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资源描述
精选优质文档-倾情为你奉上交底编码中国建筑 管理表格分项工程技术交底卡表格编号CSCEC81-JS-B011工程名称正弘瓴筑项目楼栋号8#住宅楼分项工程名称三层交房样板间工程量220分包公司负责人李春红交底内容:一、施工准备1、作业人员砌筑工:10人 抹灰工:6人 涂料工:6人混凝土工:10人 木 工:5人 钢筋工:3人 杂工:5人2、主要材料240厚自保温砌块、蒸压加气混凝土砌块(200厚、150厚、100厚)、24011553mm蒸压粉煤灰砖、成品砂浆、C20商品混凝土、聚氨酯防水涂料、不锈钢分隔条、抗裂钢丝网等。3、主要机具台锯、钢筋弯箍机、钢筋调直机、振捣棒、刮杠、扫把等。4、作业条件1)样板房墙体砌筑前,已按图纸设计弹设墙体位置线及控制线,并复核无误。2)配电箱、多媒体箱、新风送风口等墙体预留洞已与安装部门确认,避免遗漏。3)墙体拉结筋、构造柱钢筋等植筋均完成,并经拉拔试验检测合格。拉结筋500mm植筋拉结BIM示意图4)建筑标高1m线已按要求在剪力墙上均匀弹设,并经复核无误。室内建筑1m线示意图5)外墙、卫生间、阳台、厨房、水暖井等部位墙体根部已按要求进行凿毛,并经验收合格。6)墙体砌筑前,对砌筑作业人员进行技术、安全交底及正弘置业填充墙砌体工程施工工艺标准交底。7)墙体排版图经业主、监理单位审核确认,施工时严格按照砌体排版图进行墙体砌筑。8)墙体抹灰施工前,需提前湿润基层。墙体经验收合格后方可进行抹灰施工。9)墙体抹灰前,安装墙体配管完成,线槽处分遍抹灰填实抹平,并挂设抗裂钢丝网。不同抹灰基层应挂设抗裂钢丝网。10)顶棚腻子施工前,需事先检查梁、板结构偏差情况,局部平整度较差部位需适当找补,确保基层平整,方可进行顶棚腻子施工。腻子需沿板底、梁侧、梁底下翻10cm,并确保阴阳角处顺直。11)卫生间地面施工前,需首先施工聚氨酯防水涂料,并经闭水试验无渗漏。12)楼面混凝土施工前,排版图需经业主、监理单位确认,新风送风扁管、地暖盘管均布设到位,热管经冲水打压无漏气,钢丝网铺设到位并经验收合格后方可施工,施工前需用塑料模板铺设通道,避免损坏热管。13)为防止细石混凝土地面浇筑时污染墙面,施工前沿墙面、柱面设置一层塑料薄膜,高出地面上标高500mm。二、施工进度要求序号分项工程开始施工时间完成时间完成标准1填充墙砌筑2016.8.102016.8.16严格按照审批的排版图施工2墙体抹灰2016.8.172016.8.21分遍抹灰,表面拉细毛,50mm宽门、窗洞护角施工3顶棚腻子施工2016.8.222016.8.24阴阳角方正、顺直,表面打磨平整,下翻10cm4楼面混凝土面层施工2016.8.252016.8.25表面压光、拉毛间隔处理,接缝处平顺无毛刺,门洞口及墙边设置分隔缝,细石混凝土面层平整度好5样板房标线标识及验收2016.8.272016.8.29标线标识清晰,满足正弘置业标准三、施工工艺及控制要点1、工艺流程1)填充墙砌筑工艺流程图2)墙面抹灰工艺流程图3)顶棚腻子施工工艺流程图4)聚氨酯防水涂料施工工艺流程图5)细石混凝土楼面施工工艺流程图2、施工方法及控制要点1)填充墙砌筑施工方法及控制要点(1)墙体砌筑提前排版,并经业主、监理单位确认。8号墙体排砖CAD示意图预制三角块过梁梁构造柱止水台8号墙体排砖BIM效果图(2)选用龄期28天后的砌块,搬运过程应轻拿轻放,减小损坏。(3)墙体底采用蒸压粉煤灰砖砌筑180mm高;厨房、卫生间、阳台导墙采用现浇混凝土,其高度180mm,且要与楼板同时浇注。(4)填充墙砌体砌筑时应错缝搭接,搭接长度不小于200mm;水平灰缝及竖向灰缝不得超过15mm,勾缝要圆润且深浅一致,不得出现透明缝、瞎缝和假缝。(5)顶部缝隙待墙体砌筑完成14d且沉降完成后,用粉煤灰砖斜砌4560顶紧,端部及中部采用预制砼三角块封堵。预制砼块墙顶斜砖墙体顶部斜砌示意图(6)砌体与主体结构、构造柱、剪力墙交接处应可靠拉结;沿墙全高每隔2皮砌块设置2根通长6钢筋。(7)构造柱、过梁模板支设前沿构件周边镶贴海绵条以保证模板拼接严密,构件方正;模板支设过程中对模板进行校核,确保模板几何尺寸准备;砼浇筑时应振捣密实,拆模时砼强度能保证表面及棱角不因拆模受损,且构件达到拆模强度。(8)墙体与构造柱连接处应砌筑马牙槎,马牙槎自底向上,先退后进,宽度60mm,高度不宜超过300mm。(9)构造柱浇筑时构造柱内先提前浇水湿润,根部用砂浆座浆。(10)长度小于200mm的砌体门跺,与相邻构造柱整体现浇。(11)加气混凝土砌块不得与其它块材混砌。(12)线管安装时,先根据施工图纸定位箱盒,垂直弹线,定位线槽,不得横向定位线管走向。(13)用切割机沿边线切开,后用专用剔槽机器将槽内砌块剔除,剔槽深度保持线管管壁外表面距离墙面基层15mm,槽宽是配管直径外加15mm,槽宽一致,不得破坏槽边。(14)线管用专用抱卡固定牢固,用水冲洗线槽及湿润墙面,再用砂浆抹实。(15)砌块与混凝土构件连接处、线槽处均挂钢丝网,每边搭接不小于150mm。(16)立皮数杆:在墙体部分转角处、交接处及高低处立好皮数杆。皮数杆1m线应对准室内控制1m线。皮数杆铺浆拉结筋构造柱钢筋墙水平筋止水台皮数杆示意图(17)预拌砂浆进场使用时,供货方应按规定批次提供质量证明文件,主要包括产品型式检验报告和出场检验报告等,并分批对其进行复验。(18)混凝土构件之间的加气混凝土填充墙每500mm高设置26通长拉结筋。墙体拉结筋与构造柱连接做法如图所示。墙体拉结筋与构造柱连接做法(19)构造柱、过梁、水平系梁、窗台压顶、抱框等均采用C20混凝土,构造柱混凝土应分层浇筑且连续进行,如必须间歇时,应在前层混凝土初凝之前,将次层混凝土浇筑完毕。200同墙厚4106200(20)墙长大于层高2倍或8m时,在墙的中部设置构造柱;直墙端部应设置构造柱加强措施;洞口宽度2100mm时,洞口两侧设置构造柱;图示注明构造柱处应按要求设置构造柱。除图中注明外,构造柱断面为墙厚200,主筋410,箍筋6200。构造柱截面配筋构造墙厚1204106200(21)入户门洞两侧沿墙身设置通高的构造柱,截面为墙厚120,纵筋410,箍筋6200。入户门构造柱截面配筋构造(22)构造柱支模上部做成喇叭口,混凝土灌注到顶,以保证混凝土浇筑密实。待混凝土硬化后再将牛腿部分混凝土凿除,以确保构造柱的稳定性。构造柱支模前应沿构造柱全高在墙体上加设双面胶条。构造柱支模喇叭口留设示意图(23)加气混凝土砌块外窗下沿做100高同墙厚的钢筋混凝土压顶,纵向钢筋38,分布筋6300,两端锚入剪力墙或构造柱内200mm,强度等级为C20,如图所示。同墙厚100630038窗台压顶截面配筋构造(24)加气混凝土填充墙上预留洞口(半埋的电表箱、消火栓箱等)宽度300mm时设置过梁,过梁每侧伸入墙内250mm,过梁与现浇混凝土墙或柱相碰时改为现浇。(25)门、窗洞口两侧混凝土预制块留置要求:门、窗洞口两侧设置C20预制混凝土块(120120墙厚),门洞口预制块在楼板结构面和过梁间距200mm位置分别设置一个预制混凝土块,其他混凝土块均匀分布但最大竖向间距不得大于900;窗洞口预制块在窗台压顶表面和过梁间距200mm位置分别设置一个预制混凝土块,其他预制混凝土块均匀分布但最大竖向间距不得大于400。门洞口预制块留设图窗洞口预制块留设图(26)加气混凝土砌块上下皮砌块的竖向灰缝应相互错开,错开的长度宜为300mm,并不小于200mm。对于不能满足的部位,应在水平灰缝设置26的拉结钢筋或钢丝网片,拉结钢筋的长度应不小于700mm。2)墙体抹灰施工方法及控制要点(1)抹灰前结构胀模位置必须剔打,修补平整方可抹灰,抹灰严禁出现大小头。(2)基层表面的尘土、污垢、油渍等应清除干净,并应洒水润湿。抹灰前所有管线,线盒,电箱等必须安装完毕,严禁抹灰完毕后打凿安装,避免抹灰出现色差。(3)抹灰所用材料的品种和性能应符合设计要求。(4)基层甩浆厚度控制在3mm,甩点要均匀分布,不能漏甩,终凝后浇水养护,直至砂浆毛刺有较高强度,用手掰不动为宜。(5)抹灰基层处理完成后,需对基层垂直度、平整度、孔洞封堵、抗裂措施、预留预埋、灰饼厚度、房间方正等进行控制性检查处理。(6)贴灰饼先上后下,灰饼间距不大于1500mm,离地30mm。灰饼宜采用1:3水泥砂浆做成50mm见方的形状,用靠尺板找好垂直与平整,墙角灰饼稍干后,在上下左右贴灰饼表面挂通线,沿线每隔1.5m补做若干标准灰饼,灰饼快干时,在灰饼之间抹100mm宽的砂浆冲筋,厚度与灰饼平齐。(7)抹灰总厚度大于或等于35mm时,应采取加强措施。不同材料基体交接处及线槽表面的抹灰,设置抗裂钢丝网,钢丝网与各基体的搭接宽度不应小于150mm。 (8)厨房及卫生间排烟道抹灰必须方正,阴阳角保证90度,偏差控制在3mm,并满挂抗裂钢丝网。(9)抹灰工程应分层进行,抹底灰时用刮尺刮抹顺平,用木抹子搓平搓毛。砂浆品种应符合设计要求,每遍厚度控制在57mm,应分层与冲筋抹平,然后用大杠刮平、找直,用木抹子搓毛,并毛刷蘸水养护。面层砂浆抹灰厚度控制在59mm,抹面层砂浆时,应先检查底层砂浆有无空鼓、裂缝现象,如有空鼓裂缝,应剔凿返修后再抹面层砂浆。先用水湿润紧跟抹罩面砂浆,并用刮杠横竖刮平,用木抹子搓毛,待表面无明水时,用软毛刷蘸水轻刷一遍,以保证面层灰颜色一致,避免和减少收缩裂缝。(10)抹灰施工需留施工缝时,需将已完成的抹灰层边缘切成与墙面成60角的反槎,水平施工缝的反槎必须向下,防止水从槎口渗入墙体。当反槎留置不超过12h时,在槎口处甩撒素水泥浆后可继续抹灰;当留置反槎超过终凝时,应将槎口及墙身反复浇水湿润,水浸入深度10mm且表面无明水时即可抹灰。(11)抹灰砂浆应随用随拌,放置时间不能超过2小时。(12)砂浆面层终凝后应及时喷水养护,天气炎热干燥时应增加养护次数,养护时间不得少于7天。3)顶棚腻子施工方法及控制要点(1)顶棚腻子施工前必须在顶棚阴角处墙面上弹好平直控制线,保证四周阴角通顺平直,每个房间必须有五个点控制标高。(2)顶棚腻子施工时,沿墙顶部下翻100mm,施工前沿分界线满贴美纹纸,保持美纹纸上口与阴角线平行。(3)按照弹好的控制线对四周阴角和板面不平处用抹子找平直,局部偏差较大时采用粉刷石膏多遍找平。(4)腻子使用前应搅拌均匀,并在规定的时间内使用完毕。(5)施工环境温度宜在535之间,并应注意通风换气和防尘。(6)第一遍满刮腻子:用胶皮刮板沿平行于房间长边方向依次进行满刮施工,一刮板紧接一刮板,接头处不得留槎,每一刮板最后收头时要干净
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