鎂鋁合金特性介紹 1.0 鎂合金使用背景與市場發展狀態1.1 鎂是地球上第六多元素,佔地殼組成2.54%目前主要提煉來源為海水,鎂礦.1.2 德國為第一開發量產國家,主要在第一次世界大戰時需快速移動軍備而大量使用質輕之鎂合金作為軍品材料.1.3 使用量1993-32850公噸1943-184000公噸1984-230000公噸1997-500000 公噸1.4 鎂合金與其他材料特性比較a: 質輕: 鎂比重1.8 鋁比重:2.8 b: 傳熱快: 鎂熱傳導率 51 w/mk 塑膠(ABS) 0.2 w/mkc: 強度(耐衝擊性): 鎂抗拉強度 240 Mpa ABS: 35 MpaD: 可燃性: 鎂熔點 596 Degree ABS 90 DegreeE: 電磁遮蔽性(EMI): 鎂合金-良好 塑膠-無遮蔽性F: 環保回收性: 鎂合金-可回收使用 塑膠-無法完全回收1.5 市場應用例 產品別應用部分汽機車類引擎蓋,避振器,齒輪箱筆記型電腦機殼,散熱組件,機構件行動電話外殼,支架電子相機, MD,CD.機殼HDD PARTS資料讀取臂2.0 鎂合金成形法2.1 冷式壓鑄法 圖形2.2 熱式壓鑄法 圖形 2.3 射出成形法 圖形比較項目熱式壓鑄法冷式壓鑄法射出成形鑄造速度快慢中溶解管理易難易射出壓力低高高機器操作中易難素材價格低低高機器價格中低高技術成熟度中高低3.0 專業術語說明:3.1 縮水量: 材料由熔熔狀態變成固態冷卻過程 中體積變化量.(鎂: 5.5/1000 鋁:6/1000)3.2 公模: 又稱移動模或可動模或 CORE SIDE. 簡單判定有頂出針的面.3.3 母模: 又稱固定模或 CAVITY SIDE.3.4 頂出針: E-PIN 或是 EJECTER PIN.模具頂 鑄件的機構.3.5 滑塊: SLIDER CORE. 於成品側邊無法以公 母模拆開時之結構.3.6 分模線: PARTING LINE . 公母模或滑塊相結 結合之模具接合線.3.7 入子: insert core. 模具中單獨之植入部分.3.8 拔模斜度: draft angle, taper.成形後離型所需要 斜度,(分單邊與雙邊,大端或小端)3.9 澆道口: Gate. 原料由澆道進入成品之入口3.10 溢流井: Overfollow. 在成品邊緣抽取冷料與 空氣地區塊.3.11 逃氣道: Air vent. 成形時幫助模具內空氣逃 離模具之設計.4.0 測試與檢驗:4.1 線性檢測: 長度,高度, 距離,孔位.4.2 功能檢測: 諸如測漏試驗, 強度測試,耐蝕測 試.4.3 外觀檢測: 限度樣品, 色板比對.4.4 幾何公差:4.4.1基準:4.4.2: 位置度4.4.3: 同心度4.4.4: 平面度4.4.5 : 平行度4.5 塗裝測試:4.5.1 膜厚測試4.5.2 色差:4.5.3 耐磨耗性測試4.5.4 耐酒精性4.5.5 附著度4.5.6 鹽霧測試4.5.7 恆溫恆濕測試5.0 鑄件設計公差依據ASTM 規定 一般規格公差鋁合金鎂合金25MM 以下+ - 0.25MM+ - 0.25MM每增加25MM ,在300MM以內+ - 0.05MM+ - 0.05 MM每增加25MM ,在300MM以上+ - 0.03 MM+ - 0.03 MM嚴格規格公差鋁合金鎂合金25MM 以下+ - 0.25MM+ - 0.25MM每增加25MM ,在300MM以內+ - 0.04MM+ - 0.04 MM每增加25MM ,在300MM以上+ - 0.03 MM+ - 0.03 MM厚度公差鋁合金鎂合金325 CM 平方+ - 0.13 MM + - 0.13 MM325650 CM 平方+ - 0.20 MM + - 0.20 MM6501300 CM平方+ - 0.3 MM + - 0.3 MM1300 2000 CM 平方+ - 0.4 MM + - 0.4 MM平面度公差鋁合金鎂合金75 MM 以內0.2 MM 0.2 MM75 以上,每增加25MM0.08 MM 0.08 MM孔之直徑與深度比直徑鋁合金鎂合金3 MM7.5 MM7.5 MM4 MM12.5 MM12.5 MM5 MM16.5 MM16.5 MM7 MM28 MM28 MM10 MM40 MM40 MM13 MM52 MM52 MM16 MM80 MM80 MM19 MM114 MM114 MM25 MM150 MM150 MM