甲板吊机试验大纲一.艏部15T18.5m起重机 1.试验前的检查和准备(1) 试验前全面检查起重机各部件的安装是否符合设计要求,紧固件是否符合设计要求,紧固件是否齐全可靠.具体参见船舶与海上设施起重设备规范1.5.3.1-b表格。(2) 检查机电设备,主要部件是否具备有关的合格证等(3) 检查润滑系统情况并加注润滑油 2.起重机的型式及主要数据.(1) 型式:由回转电机驱动机构可使起重机在0-360回转,由电机、减速器、齿轮、齿条等组成的行走机构可使小车在吊壁上行走，吊钩的起升由电葫芦来完成.(2)主要数据:1. 安全工作负荷（SWL） 150KN2. 起升高度 25m 3. 最大工作半径 18.5m4. 最小工作半径 3m5. 额定起升速度 0.8-3.5m/min6. 回转速度0.12r/min7. 小车行走速度5.0m/min 3.试验方法 参见船舶与海上设施起重设备规范7.4.1和7.4.2 有关规定进行，具体步骤如下：(1)检查起重臂上装的电动小车行走不打滑等运行及其它设备是否正常,以上两项如运行正常即可做以下试验(2) 空负荷试验 起升.下降 小车行走,前进,后退 回转,左转,右转l 两运动联合试验:(3) 额定负荷试验(试验负荷15吨)l 起升,下降l 小车行走,前进,后退 l 旋转,左转,右转l 两运动联合试验.(4) 超负荷试验(试验负荷18.75吨)l 起升试验负荷高度为离开甲板即可,保持10分钟,此项试验应在最大回转半径上进行l 注:超负荷的重量为额定负荷的1.25倍,即18.75吨.（此为静载荷试验，动载荷超负荷试验为额定负荷的1.1倍，即16.5吨.）(5) 刹车试验l 起升和回转上述试验全负荷下进行刹车试验不少于两次小车行走.l 前进.后退 l 回转.左转.右转旋转速度(额定) 0.12r.p.m旋转角度 360电源 交流380v.50Hz注:上述三项试验在额定负荷下进行刹车试验不少于两次(7)限位开关试验l 检查起重机小车行走前后限位开关的可靠性 l 检查起重机起升限位开关的可靠性l 检查超负荷保护动作可靠性 以上空负载,额定负荷,超负荷及刹车,限位开关试验的速度均应满足前面主要数据项目中规定的起吊、旋转及起重机小车行走速度. 1. 记录项目（1）.记录起吊及下降速度(m/min)（2）.记录旋转速度 r.p.m（3）.记录起吊臂上小车行走速度(前进,后退)m/min （4）.检查电动机的工作情况,记录电机启动电流,各种电流,电压,绝缘电阻以及转速等（5）.检查电气控制设备,检查和调整过载保护及调载保护装置,完成上述试验后,应对起重机进行仔细检查.对有疑点的部分应拆开进行检查,各项试验记录按下列表格填写:二.舯部12T20m起重机 1.试验前的检查和准备(1)试验前全面检查起重机各部件的安装是否符合设计要求,紧固件是否符合设计要求,紧固件是否齐全可靠. 具体参见船舶与海上设施起重设备规范1.5.3.1-b表格。(2)检查机电设备,主要部件是否具备有关的合格证等(3)检查润滑系统情况并加注润滑油 2.起重机的型式及主要数据.(1)型式: 由回转电机驱动机构可使起重机在0-360回转,由电机、减速器、齿轮、齿条等组成的行走机构可使小车在吊壁上行走，吊钩的起升由电葫芦来完成.(2)主要数据:1. 安全工作负荷（SWL） 120KN2. 起升高度 25m 3. 最大工作半径 20m4. 最小工作半径 3m5. 额定起升速度 0.8-3.5m/min6. 回转速度0.12r/min7. 小车行走速度5.0m/min 3.试验方法参见船舶与海上设施起重设备规范7.4.1和7.4.2 有关规定进行，具体步骤如下：(1)检查起重臂上装的电动小车行走不打滑等及其它设备是否正常,以上两项如运行正常即可做以下试验(2) 空负荷试验 起升.下降 小车行走,前进,后退 回转,左转,右转l 两运动联合试验:(3) 额定负荷试验(试验负荷12吨)l 起升,下降l 小车行走,前进,后退 l 旋转,左转,右转l 两运动联合试验.(4) 超负荷试验(试验负荷15吨)l 起升试验负荷高度为离开甲板即可,保持10分钟,此项试验应在最大回转半径上进行l 注:超负荷的重量为额定负荷的1.25倍,即15吨. （此为静载荷试验，动载荷超负荷试验为额定负荷的1.1倍，即13.2吨.）(5) 刹车试验l 起升和下降上述试验全负荷试验下进行刹车试验不少于两次l 小车行走.前进.后退 l 回转.左转.右转旋转速度(额定) 0.12r.p.m旋转角度 360电源 交流380v.50Hz注:上述三项试验在额定负荷下进行刹车试验不少于两次 (6) 限位开关试验l 检查起重机小车行走前后限位开关的可靠性 l 检查起重机起升限位开关的可靠性l 检查超负荷保护动作可靠性 以上空负载,额定负荷,超负荷及刹车,限位开关试验的速度均应满足前面主要数据项目中规定的起吊、旋转及起重机小车行走速度.4.记录项目（1）.记录起吊及下降速度(米/分)（2）.记录旋转速度 r.p.m（3）.记录起吊臂上小车行走速度(前进,后退)米/分 （4）.检查电动机的工作情况,记录电机启动电流,各种电流,电压,绝缘电阻以及转速等（5）.检查电气控制设备,检查和调整过载保护及调载保护装置,完成上述试验后,应对起重机进行仔细检查.对有疑点的部分应拆开进行检查,各项试验记录按下列表格填写.三艉部5T16m液压变幅起重机 1.试验前的检查和准备(1)试验前全面检查起重机各部件的安装是否符合设计要求,紧固件是否符合设计要求,紧固件是否齐全可靠. 具体参见船舶与海上设施起重设备规范1.5.3.1-b表格。(2)检查机电设备,主要部件是否具备有关的合格证等.(3)检查润滑系统情况并加注润滑油.(4)检查液压系统情况. 2.起重机的型式及主要数据.(1)型式:液压马达来驱动360回转和变幅。(2)主要数据:1安全工作负荷 5KN 2起升高度 35M 3起升速度 10m/min4. 回转速度 0.5r/min 5. 回转角度 3606回转半径 2.5-16m7. 最小回转半径 2.5m8. 变幅角度 0-76 9. 变幅时间 95S3.试验方法参见船舶与海上设施起重设备规范7.4.1和7.4.2 有关规定进行，具体步骤如下：(1)检查起重臂上装的液压缸、马达及其他设备运行是否正常,以上两项如运行正常即可做以下试验(2) 空负荷试验 起升.下降 变幅 回转,左转,右转l 两运动联合试验:(3) 额定负荷试验(试验负荷5吨)l 起升,下降l 变幅,l 回转,左转,右转l 两运动联合试验.(4) 超负荷试验(试验负荷6.25吨)l 起升试验负荷高度为离开甲板即可,保持10分钟,此项试验应在最大回转半径上进行l 注:超负荷的重量为额定负荷的1.25倍,即6.25吨. （此为静载荷试验，动载荷超负荷试验为额定负荷的1.1倍，即5.5吨.）(5) 刹车试验l 起升和下降上述试验全超负荷下进行刹车试验不少于两次l 变幅.l 回转.左转.右转旋转速度(额定) 0.5r.p.m旋转角度 360电源 交流380v.50Hz注:上述三项试验在额定负荷下进行刹车试验不少于两次 (6)限位开关试验l 检查起重机起升限位开关的可靠性l 检查超负荷保护动作可靠性 以上空负载,额定负荷,超负荷及刹车,限位开关试验的速度均应满足前面主要数据项目中规定的起吊,旋转及起重机变幅速度.4.记录项目（1）.记录起吊及下降速度(米/分)（2）.记录旋转速度 r.p.m（3）.记录起吊臂液压缸变幅角度和时间（4）.检查电动机的工作情况,记录电机启动电流,各种电流,电压,绝缘电阻以及转速等（5）.检查电气控制设备,检查和调整过载保护及调载保护装置,完成上述试验后,应对起重机进行仔细检查.对有疑点的部分应拆开进行检查,各项试验记录按下列表格填写: