依靠科技进步 坚持自主创新 实现急倾斜和薄煤层安全高效开采 一、川煤集团根本状况 川煤集团是由攀枝花、芙蓉、广能、达竹、广旺5个矿务局整合而成的国有独资大型煤炭企业。集团共有34对矿井，其中生产矿井24对，基建矿井10对。设计生产力量2053万吨年，核定力量1653万吨年。川煤集团资源赋存条件差，煤层特点是“一大一薄”。“ 大”指煤层倾角大，倾角大于35的大倾角和急倾斜煤层资源量占45%；“薄”指煤层厚度薄，1.3m以下的薄和极薄煤层占60%(其中，0.8m以下的极薄煤层占30%)。矿井地质构造简单，断层、陷落柱、褶曲多，节理、裂隙发育，煤层构造简单，顶、底板稳定性差。水、火、瓦斯、煤尘、硫化氢等各种灾难严峻，34对生产和基建矿井中，有高瓦斯矿井10对，煤与瓦斯突出矿井18对。 二、依靠科技进步，坚持自主创新，实现急倾斜和薄煤层综合机械化开采 川煤集团成立11年来，克制了煤层赋存条件差、地质构造简单、灾难严峻等困难，采煤机械化得到快速进展。川煤集团的机械化之路，起源于煤炭市场走入低谷的上世纪九十年月后期。当时的华蓥山广能集团面临和现在相像的情形，在困难面前，广能集团坚持了创新进展理念，与西安科技大学合作，攻克了大倾角综采的世界难题，提高了生产效率、扭转了安全被动局面，也使华蓥山广能集团摆脱了逆境，为川煤集团走向机械化道路打下了良好的根底。 2005年川煤集团成立之初，受装备和技术限制，急倾斜煤层采纳倒台阶、柔性掩护支架等采煤方法，薄煤层和极薄煤层采纳炮采或人工采煤方法，导致机械化水平低（全集团综采率仅23.2%）、安全状况差（百万吨死亡率高达2.54人/百万吨）、用人多、效率低、效益差。我们熟悉到，川煤集团要生存和进展，就必需实现急倾斜和薄煤层安全高效开采，要实现急倾斜和薄煤层安全高效开采，机械化是唯一出路。在国内外讨论较少，没有成熟的装备和技术的状况下，我们打算以自主创新为主，开展技术攻关和推广应用。重点从以下三个方面开展工作。 （一）构建了科学的技术创新体系。 一是建立了完善的三级技术创新机构。分别是属于国家级技术中心的川煤技术中心本部、包含5家省级技术中心的各子公司技术中心和各矿厂技术开发部门。 二是建立了完善的科技治理制度。在科技方面形成了全过程的鼓励机制和创新考核机制,激发了广阔工程技术人员的制造性。 三是建立了完善的自主研发基地。在广能嘉华机械公司建立了大倾角和急倾斜煤层、薄和极薄煤层“三机”装备的自主研发基地，研制成套设备，探究机械化采煤工艺。 （二）大力攻克机械化开采技术难题。 一是实现急倾斜煤层综采。川煤集团从2006年起开头攻克急倾斜（大于45）综合机械化开采这一世界级的难题，当时在全国乃至世界都没有急倾斜煤层走向长壁综合机械化开采的先例。借鉴大倾角综合机械化开采阅历，川煤集团下属的广能嘉华机械公司研发出具有自主学问产权的急倾斜综采“三机”装备，2022年领先在广能公司绿水洞煤矿实施，在平均倾角50，局部最大倾角56的工作面开采获得胜利，之后又在李子垭煤矿获得胜利。在此根底上，2022年广能公司李子垭南二井“三软”急倾斜煤层试采胜利，平均倾角达56以上。同年，川煤集团研发了广旺公司代池坝矿和唐家河矿坚硬顶、底板状况下的急倾斜（大于48）综合机械化开采装备及工艺，使该公司矿井综合机械化开采实现了零的突破。目前，广能绿水洞煤矿急倾斜综采局部最大倾角已突破70。2022年，川煤集团攻克了急倾斜厚煤层一次采全高综合机械化开采的世界难题，在攀煤公司花山矿获得胜利。在倾角大于45最大采高达5.5米的煤层实现综采一次采全高，平均月产6.6万吨，最高月产87万吨。该套设备的液压支架和端头支架都是自主研发和制造。 二是实现薄和极薄煤层综采。为解决李子垭煤矿下分层薄煤层（平均煤厚0.85米）综采技术难题，川煤集团2006年在国内进展了课题公开招标。由于课题难度太大，没有单位能够解决，导致招标失败。在国土资源部、省科技厅等上级部门支持下，川煤集团自主研制了薄煤层骑铲板悬臂式采煤机综采成套装备，实现0.81.3m薄煤层双滚筒采煤机综合机械化高效开采。工程于2022年获得胜利，在平均煤厚0.85米的李子垭煤矿下分层工作面,月产量达3万吨。解放了难利用的李子垭下分层约1040万吨煤炭资源，延长矿井效劳年限约9年。与有关单位合作，还解决了极薄煤层因空间狭小配套困难的世界性难题，研制胜利爬底式电牵引采煤机，2022年在达竹公司斌郎矿实现了极薄煤层?v0.8m以下?w综合机械化开采。 （三）形成了具有自主学问产权的多元化机械化技术方案。 在进展机械化过程中，我们确定了依据地质条件，实行“一矿一策、一面一策”的总体方针，坚持“大功率、高强度、低故障”的“三机”配套原则，在综采装备及“三机”配套方案选择上多样化，使综采到达最正确效果，形成了川煤集团具有自主学问产权的多元化综采技术方案： 广能公司：大倾角和急倾斜煤层综采；急倾斜煤层伪俯斜综采、 0.81.3m薄煤层骑运输机铲板采煤机综采； 达竹公司：0.50.8米极薄煤层爬底板采煤机综采、悬机身采煤机综采； 攀煤公司：大倾角厚煤层放顶煤开采、大倾角厚煤层一次采全高综采； 芙蓉公司：中厚煤层综采、爱护层综合机械化开采，近距离薄煤层群松软顶底板综采； 广旺公司：大倾角坚硬顶板综采。 三、川煤集团机械化取得了显著效果 川煤集团采煤机械化的进展，取得了显著的安全社会效益和经济效益： （一）助力科技治灾，安全保障度大幅提高。 依靠薄和极薄煤层机械化开采技术，实施爱护层开采，实现煤（岩）与瓦斯共采，助推瓦斯治理，提高了安全保障度。 2005年至今，杜绝了重特大安全生产事故, 百万吨死亡率大幅下降，2022年集团百万吨死亡率比2005年下降84.85%。 （二）综采率大幅提高。 川煤集团2005年机采率只有36.3%，综采率仅23.2%；2022机采率达84.7%，综采率达80.3%。 （三）工作面数量和用人大幅削减。 川煤集团2005年共有23对生产矿井,采煤工作面102个。2022年共有24对生产矿井,采煤工作面削减到62个，削减了39.2%。采煤人数由2005年的8711人削减到2022年的5729人，削减34.2。 （四）产量逐步提升，效率大幅提高。 回采工效由4.60吨/工提高到2022年的8.38吨/工，提高82.17%。 公司煤炭产量从2005年的950万吨/年，提高到2022年的1297.9万吨年,提高36.62。 （五）取得了丰硕的科技成果。 2005年以来，川煤集团共获国家科技进步二等奖1项；省部级科技进步奖121项，其中一等奖12项、二等奖22项、三等奖87项；获国家专利471项，其中创造专利28项。 （六）形成了具有自主学问产权的装备制造产业 川煤集团自主研发、制造的急倾斜综采和薄煤层综采“三机”设备，为简单煤层综合机械化开采供应了装备，在川煤集团的嘉华机械厂实现了规模化生产，形成了具有自主学问产权的装备制造产业。产品远销黑龙江、新疆、河北、云南、贵州、重庆等省市煤矿。 10余年来，川煤集团通过对急倾斜煤层和薄煤层综采装备及工艺的探究讨论，为全国同类煤层安全高效开采积存了一些阅历。同时也证明白采煤机械化进展，不仅能够提高安全保障度、减人提效、降低工人劳动强度、提高资源回收率，更能够给煤炭企业带来显著的经济效益和社会效益。如今，面临去产能的市场行情，我们信任必需依靠科技进步、创新进展，才能解决煤炭企业面临的逆境；我们信任必需坚持机械化自动化道路，才能保持煤炭企业持续安康进展；我们信任通过在座煤炭行业各位领导、专家的共同努力，中国煤炭行业面貌必将得到改观，我们信任煤炭行业的明天会更好！