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支架安装安全技术措施 液压支架体积大,部件重,一个工作面使用的架数较多,因液压支架的运输、安装等工作量非常繁重。详细安装工期较长,对工程质量的要求也比拟严格。工作面切眼长145m。该面需安装液压支架(型号:ZZ4600/13/28)93架,端头支架型号:(ZZG5000/13/28)四架。为确保支架安装安全顺当进展,特制定如下措施: 一、组织领导机构: 组 长: 王国兵 (全面负责本项安装工程的指挥协调) 常务副组长: 刘卫军 (详细负责安装过程的各个环节的组织协调) 副组长: 安全矿长:张福应 (负责安装全过程的安全监视,催促落实本安全技术措施) 矿长助理:王利强(负责安装过程的通风瓦斯及压风、供水监控系统的指挥) 调度主任:王彦文 (负责现场指挥、协调各个环节) 机电队长:裴伟伟(全面负责安装时工作面配电系统的完善、中心变电所供电系统的完善) 机电科长:史艳斌(全面负责从地面装支架到工作面的运输) 通风科长:王照霖 (负责安装期间的通风、压风、供水、排水、监控等) 安全科长:薛福军(负责安装全过程的安全监视) ( 运输队长:郭利平(负责主斜井的运输,从井底车场到轨道上山顶运输的全过程,负责从5101轨顺巷到工作面砌眼的运输) 安装队长:程芳福(负责工作面支架的安装工作) 安装工程监理负责人:(负责安装过程的监理工作) 设备厂家技术员:(负责各自设备的安装、调试、技术指导) 其他各科队长:(依据自身岗位职责协作安装工程)安装领导组设在办公室,办公室设在调度室,电话8056,详细负责安装过程的统一指挥。 成 员:王彦文王振平闫建平薛福军 白保忠 张二小王存有 胡二平 李玉田裴伟伟王金兵高忠平 杨艳青王利兵王照霖刘建平 蔡凯 郭利平 邢根红 二、施工时间:2022年1月 三、安装人员安排、工期任务见附表1、表2 四、装卸要求: 1、液压支架到矿后,必需根据规定对各项技术指标进展验收、试验,合格前方可入井使用。 2、液压部件、支架支柱及液压管路在搬运前应用塑料盖封好注液口,包扎好注液接头及过液口,以免进入脏物或杂物。 3、支柱在装卸与搬运过程中应保持活柱完全缩入油缸内,轻装轻卸,严禁摔砸,特殊是留意避开与坚硬的金属器械的碰撞, 防止损坏密封件和镀层。 4、装运支架时,要找好重心,到达平稳,保证平板车两端受力均衡,支柱要用螺丝固定到平板车上,运输过程中决不能前后移动。 五、运输要求; (一)、运输路线 地面机修车间房主斜井井底车场轨道上山5101回风顺槽工作面切眼。 (二)、运输主要设备 主斜井口安设无极绳绞车一部,型号:SQ-90/160P 5101轨顺巷安装无极绳绞车一部,型号:SQ-80/75B 5101工作面机头机尾各安设2部回柱绞车,型号:JH-20 (三)、运输留意事项: 1、首先检查装车状况,中心是否平稳,捆扎是否坚固,确认安全后,方可下井。 2、设备从地面到下井,由运输对运到5101轨顺巷,由安装单位从5101轨顺巷运到工作面切眼进展安装。设备在运输过程中,要认真观看各部件捆绑的坚固状况,发觉隐患准时处理。 3、主斜井及顺槽的运输 严格执行集团公司斜巷运输治理规定,除贯彻到每个相关人员外,另外针对详细状况补充以下规定: (1)、运输系统要保证绞车完好,钢丝绳符合规定,各种电器设备完好、灵敏、牢靠。 (2)、沿途各种安全设施(声光信号、压车柱、捕车器、等)符合安全规定并常常检查,保证正常使用。 (3)、轨道巷要符合标准,确保安全畅通,轨道符合要求且平坦无杂物。 (4)、运支架期间要有专职机工、电工巷修工跟班。 (5)、支柱运输应使用专用平板车,并用螺丝固定。 (6)、从斜井运输时,无极绳的梭车在前面平板车在后面,从井底车场到轨道上山时,无极绳的梭车在后面平板车在前面,从5101回风顺槽运输时,无极绳的梭车在前面平板车在后面,防止平板车翻车。 绞车提车、松车与装架等其它工序严禁平行作业,提车时,人员必需全部撤到安全地点。 (7)、绞车司机必需持证上岗,开工前协作钩头工认真检查绞车各部件,电气局部是否完好,声、光、信号、压车柱或锚杆锚固是否牢靠,矿车及勾头联接装置是否正常,在确认无安全隐患前方可开车。 (8)、行车时,安排专人躲入躲避洞内或距离轨道较远的其它安全地点拦截行人,做到行车不行人,一次只准挂一辆矿车,严禁超挂车。 (9)、绞车司机不得擅离工作岗位,如的确需要离开工作岗位,必需先将矿车松到安全地点,然后将开关锁好前方可离开。 (10)支架掉道时,施工人员不得拥挤在一起,要合理散开,选好撒退路线,设专人观看现场状况,发觉问题准时发出撤退信号,由施工负责人统一指挥拿道,起高随起随垫,防止支架歪倒,斜坡拿道时要通知上方绞车司机,让钢丝绳带劲,严禁在松绳状况下拿道。 (11)支架在运送过程中,每次只许拉一架。 六、安装预备: 1、安装前,切眼内的杂物必需清理洁净,保证无淤泥、无积水,并确保巷道高度不低于2.2m、宽度符合要求,全部配件要在风巷分类码放好。 2、乳化液泵站(两泵一箱)安装调试好,敷设一条主供液管路到工作面,管路铺设在巷道一侧并联接、吊挂坚固;全部管路必需掩护好。 3、清点并核实所需零部件的数量、规格、型号,以保证顺当安装。 4、支架的各种管路、液压件安装前必需冲洗洁净。 5、内控式双作用液压支柱使用前,要先撤除支柱上的密封膜,并清理洁净,爱护好“O”型密封圈,然后,将单向锁用螺丝固定在支柱上,并将死堵堵死,最终,上好U型卡子,U型卡子必需双脚插入。 6、安装前从工作面切眼内施工的中线向煤壁拉一条平行线,然后用白漆在棚梁上做出明显标记。 七、安装要求: 1、安装支架所用的钢管、软链以及绞车绳的规格和强度要符合要求,全部液压柱要坚固牢靠且棵棵防倒。 2、支架全部附件要完好无损,操作手把要灵敏有效、安全牢靠。 3、安装支架时,要有跟班干部、安监员和专职人员观看切眼与支架状况,发觉隐患准时处理。 八、安装方法: (一)、安装支架: 1、支架脱车:支架采纳头部向下方式进展下放。用机尾回柱绞车拉住平板车,机头回柱绞车拴在支架底座上,并将副绳挂到支架上(支架脱车后副绳将空平板车和支架连接)。平板车之间的固定螺栓卸掉。点动机尾回柱绞车,将支架进展脱车,支架脱车后待空平板车停稳后将副绳从支架上脱开,由机尾回柱绞车拉走。 2、 端头架下放时,先松尾部,再松支架主体,最终松头部。 3、支架调向(安装):前二架采纳机头回柱绞车和机尾绞车进展调向,第三架以后即采纳机头回柱绞车,并在已装的支架架头上挂16吨滑轮导向的方法进展调向。第一架下帮要与下顺槽上帮平,支架安装完成,要到达初撑力。 4、安装支架时的顶板治理:第一架安装前,要提前对下出口进展改棚,以不影响安装为原则。支架正常安装时,要在已安支架上方放置2根7m工字钢,并随支架安装交替上移。工字钢间距1.0米左右,一端搭在架头上不少于0.5米,另一端不少于2根单体进展支撑。7m工字钢2架一拉,改棚工作不得提前进展,特殊是顶板特别段,必需等待安支架下松到位以前方可进展改棚工作。严禁大拉大改,并严格遒循“先补后替”的原则。 (二)、安装液压管路: 1、安装片阀时,首先松动阀座上的螺丝,然后,将三片片阀组合在一起,最终,将组合好的片阀装在支架的阀座上,调整平行后,压紧螺丝,紧螺丝时,要留意爱护好片阀间的“O”型密封圈。 2、安装管路时,要求接头接口冲洗洁净,并检查“O”型圈及挡圈,上好U型卡子,U型卡子必需双脚插入,管路应吊挂在最高位置并排列一至、整齐、顺畅。 3、调架:管路安装完毕后,接通主管路,液压系统供液,用推动缸收缩、伸出的方法使全工作面顶梁成始终线,并与最初给的切眼中线平行。然后以顶梁为基准,调整全部支架,使整个工作面支架顶梁成始终线。相邻两架顶梁间距为200mm50。 (三)、安装留意事项: 1、严格根据自机头向机尾的挨次进展安装。 2、为确保工作面支架安装工作的安全顺当进展,除明确负责人外,全部作业人员,必需听从命令,听从指挥,严禁违章作业,仔细执行有关安全及操作规程。 3、安装前,对工作面两巷及切眼内顶板、支护按由外向里的挨次逐一进展检查,缺棚补齐,保证支护正规牢靠,同时应对整条运输线路进展检查,确保运输过程中的安全。 4、安装前,区跟班干部及安监员必需对工作面安全状况进展全面检查,确认安全无危急后,方准人员进入工作面。安装过程中,应严格执行敲帮问顶制度,并指定一名有阅历的职工必需仔细检查工作地点顶板、煤壁及支架状况,发觉担心全状况要马上实行措施处理或撤离到安全地点,待安全后再进入作业地点进展作业,否则,严禁任何人进入作业地点。 5、安装前要将切眼内的杂物清理洁净。 6、安装前,要对切眼顶板进展检查,若顶板破裂或塑料编织网垂度大于200mm,必需准时在其下方,沿走向架设一梁两柱走向挑棚,支柱要坚固牢靠,正规有劲。 7、在替棚处安装支架时,并联顶梁拉至挑棚梁处时,方可卸载挑棚梁中间支柱。 (四)、起拉支架留意事项: 1、起拉支架要仔细检查回柱绞车(回柱绞车采纳单体支柱稳设在待安支架下山方向10m左右位置,两压两戗 ,支柱必需正规有劲)、手拉葫芦、钩头、绳套、生根支柱是否坚固牢靠,发觉担心全状况要马上实行措施处理。 2、拉支架时,要捆绑稳固,找好重心,以防止歪倒、脱扣或倾倒。 3、起拉支架时,除作业人员、跟班干部、安监员外,其他无关人员严禁进入作业地点。 4、开头起拉时,作业人员严禁面对绳头或钩头,应站在支护完好,支架,先渐渐拉紧绳锁,观看顶板及四周的安全状况,确认安全无误前方可再行起拉,起拉过程中要匀称慢拉,防止支架打滑、倾斜或突然落下,起拉时要有专人指挥,专人观看顶板,发觉担心全状况要马上实行措施处理或撤离到安全 地点,待安全后再进入作业地点进展作业,否则,严禁任何人进入作业地点。 5、起拉时严禁任何人在被拉物体下面及受力锁具四周通行和停留,并不得将手脚伸到可能被挤压到的地方。 6、支架在起拉过程中无特别状况,中间不得停顿作业,起拉人员和指挥人员不得擅自离开岗位,确需要中间停留时,必需将起吊物垫牢、垫实,防止歪倒伤人。 7、支架起拉就位后,应放置稳固,实行防滑和倾倒的措施后,方可撤除起拉工具。 九、其它安全技术措施: 1、安
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