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精选资料滨江*(浦东新区潍坊新村街道245街坊23宗地块项目)塔楼T2/T3转换层模板施工方案(SH.BRTR.ZHC-035)2010年7月可修改编辑1 / 4精选资料目 录一编制依据1二工程概况11工程总体概况12转换层结构概况1三施工准备及部署31施工准备32施工计划安排43施工部署5四模板工程51模板体系材料选择52梁模板53楼板模板134圆柱柱模板155楼板模板扣件钢管支撑架计算书196600800梁侧模计算书2678001000梁侧模计算书2988001500梁侧模计算书32915002200梁侧模计算书3610450550梁模板扣件钢管高支撑架计算书3911600800梁模板扣件钢管高支撑架计算书43128001000梁模板扣件钢管高支撑架计算书47136001500梁模板扣件钢管高支撑架计算书51148001500梁模板扣件钢管高支撑架计算书551515002200梁模板扣件钢管高支撑架计算书5916梁底楼板强度验算6317排架搭设6518支撑排架验收要求6619监测方法6720模板安装6821模板拆除69五钢筋工程711钢材进场、检验与标识712钢筋接头形式713框支梁钢筋保护层垫块714钢筋翻样725钢筋的制作与加工726钢筋绑扎727钢筋隐蔽验收768钢筋剥肋滚压直螺纹连接769电渣压力焊连接78六混凝土工程791概况792混凝土工程施工准备793各构件混凝土保护层804施工方法及技术措施805混凝土施工缝的设置856钢钎维混凝土泵送注意事项867卸荷措施87七质量保证措施881质量控制流程882模板质量保证措施893钢筋质量保证措施904混凝土质量保证措施91八安全文明施工和成品保护911文明施工具体措施912安全保证措施923消防措施924成品保护93九应急预案931应急救援管理932应急救援物资933事故报告程序944应急预案措施94十附表98可修改编辑III / 4精选资料一 编制依据 高层建筑施工手册 建筑工程施工质量验收统一标准(GB503002001) 混凝土结构工程施工质量验收规范(GB502042002) 大体积混凝土施工规范 (GB504962009) 混凝土质量控制标准(GB5016492) 钢筋焊接及验收规程(JGJ1896) 建筑机械使用安全技术规程(JGJ332001) 建筑施工安全检查标准(JGJ5999) 建筑施工模板安全技术规范(JGJ1622008) 钢锭铣削型钢纤维混凝土应用技术规程(DGJ08-59-2006) 钢纤维混凝土结构设计与施工规程(CECS38-92) 建筑施工高处作业安全技术规程(JGJ8091) 混凝土泵送施工技术规程(JGJ/T1091) 工程建设标准强制性条文(房屋建筑部分)2008年版 钢管扣件水平模板支撑体系安全技术规程DG/TJ08-016-2004 建设工程高大模板支撑系统施工安全监督管理导则二 工程概况1 工程总体概况滨江*项目地块位于上海市浦东新区潍坊新村街道245街坊23宗地块。地块东临浦明路,南临潍坊西路延伸段,西至规划滨江公共绿地,濒临黄浦江,北临张扬路。本工程包括5幢1623层高层住宅(塔楼T1T6)、两层地下室。塔楼T2/T3标准层层高3.2m,塔楼T2建筑总高度61.2m,塔楼T3建筑总高度64.30m。2 转换层结构概况T2/T3转换层结构标高0.00+6.400,层高为6.4m,为梁式转换层,最大梁截面尺寸为1500mm2200mm,板厚为180mm。剪力墙及柱混凝土标号C55,框支梁混凝土为标号为C55钢纤维混凝土,板混凝土标号为C35。受力主筋主要规格为32、28、25的HRB400钢筋。框支层的框支梁(含梁柱节点区,不含楼板及楼板厚度内的梁)应采用铣削型钢纤维混凝土,钢纤维体积含量0.6%,钢纤维长度3050mm,长径比40。转换层平面位置图(粗点划线范围内)转换层主要构件表序号构件截面尺寸配筋跨(高)度数量1框支梁KZL-30106m*1.5m底筋1132(4/7)4.2m2根2KZL-3020.8m*1.5m底筋1332(6/7)8.4m1根3KZL-303(3)1.5m*2.2m底筋6832(8/15/15/15/15)21.5m1根4KZL-304(3)1.5m*2.2m底筋3832(8/15/15)21.4m1根5KZL-3050.6m*1.5m底筋732(7)5.7m2根6KZL-306(2B)1.5m*2.2m底筋3832(8/15/15)20m2根7KZL-307(1A)0.8m*1.5m底筋832(8)5.7m2根8KZL-308(1A)0.8m*1.5m底筋2232(11/11)9.9m1根9KZL-3090.8m*0.1m底筋1532(4/11)19m1根10框支柱KZZ1直径1.8m 纵筋4028,箍筋121006.4m6根11梁尺寸:600800、600600、250550、45055012板板厚180双层双向10150三 施工准备及部署1 施工准备1.1 技术准备1.技术部门做好图纸会审工作,并按设计回复意见对相关部门做好交底。施工过程中发现疑问及时与设计做好沟通,及时处理。2.召开现场技术交底会议,就模板及混凝土施工技术要求对现场施工及质检部门交底并划分相应职责范围,使其施工前作好充分准备。3.对劳务队伍全体人员进行进场前安全文明施工教育及管理宣传。4.对特殊工作作业人员集中培训,考核合格取证后方可上岗。5.对各专业队伍进行施工前进行技术、质量交底。6.施工前由技术人员根据图纸内容及现场施工情况,制定混凝土施工顺序,对工人进行技术交底。试验人员全面负责混凝土的试验、资料的整理移交等工作。7.混凝土施工前,项目部技术人员向预拌混凝土厂家、施工单位、项目部工程管理人员、试验员等进行有针对性的交底,起到技术预控的作用。8.对混凝土小票记录的交底包括:必须记录混凝土的出站时刻、到场时刻、开始浇筑时刻、浇筑完毕时刻,以便分析混凝土罐车路上运输时间、罐车在现场等待时间、浇筑时间、每罐混凝土总耗用时间、发车间歇时间、前车混凝土最长裸露时间等。9.混凝土试块留置组数每次浇筑100m3的同配合比的混凝土,取样一次,不足100m3的同配合比的混凝土,取样不得少于一次。框支梁钢纤维混凝土共248m3,须作钢纤维混凝土标养试块3组,同条件养护试块3组,用于拆模与实体检测。1.2 现场准备1.现场按照总施组作好水电布置工作,做到施工用水电能满足现场生产、消防要求。配备振捣棒分别接2台移动配电箱,振捣棒实行一机一闸一漏,其漏电电流不大于30mA,动作时间不大于0.1秒。夜间照明以塔吊上的镝灯为主,必要时配备碘钨灯。2.根据施工方案要求对各分包队伍作好施工交底并监督分包队伍对班组交底。3.根据技术方案要求组织施工机械的进场、报验、安装、调试工作,使其在施工过程中能满足工程需要。4.各种计量、测量用具及时检查、送检并且检定证书、材料齐全。5.合理组织施工现场车辆流通,保证混凝土的连续浇筑。6.机具和人员:施工前,一切施工用的机具、人员准备充分。所有机具均应在浇筑混凝土前进行检查,同时配备专职技工,随时检修。在混凝土浇筑期间,要保证水、电、照明不中断。7.浇筑混凝土前,模板、钢筋、预埋件及管线等全部安装完毕;检查模板尺寸和预埋件等的规格、数量和位置,其偏差值应符合混凝土结构工程施工质量及验收规范的规定;检查模板支撑的稳定性以及接缝的严密情况;清除模板内的垃圾、泥土等杂物及钢筋上的油污;并检查钢筋的垫块是否垫好;办完隐、预检手续。浇筑前将木模板湿润。8.通知混凝土搅拌站运送混凝土,根据浇筑的部位、时间的不同,来确定罐车的台数、发车间隔时间,并合理安排罐车行走路线,保证混凝土的连续供应,连续浇筑。9.检查安全设施、劳动力配备妥当,能满足浇筑速度要求。10.混凝土布料杆架设到位,并固定完毕,调试运转正常。11.加强气象预测预报工作,混凝土施工阶段工程部负责联系一周天气情况并转发给有关部门及作业队,保证混凝土连续浇筑的顺利进行,确保混凝土质量。1.3 劳动力准备使用一支成建制劳务队伍负责全部混凝土分项工程,配备专职的技术、质量、安全管理人员。序号工种人数备注1混凝土工202架子工303养护工10收光及养护4钢筋工305木工606塔吊司机49普工6负责安全文明施工2 施工计划安排本工程转换层施工总工期控制在15天内(墙、柱第一次混凝土浇筑至梁底1.2m位置),具体划分为:施工放线定位、复线1天安装墙柱筋2天墙柱模板1.5天墙、柱混凝土第一次浇筑0.5天框支梁模板2天梁钢筋3天平台板铺设2天板筋施工2天混凝土浇筑1天。其中水电预埋穿插作业。3 施工部署该转换层位于塔楼T2/T3之间,总面积约512m2。要求墙、柱首先分两次浇筑,之后框支梁混凝土分层连续浇筑(采用钢钎维混凝土),每层浇筑厚度500mm左右,最后浇筑板混凝土(不掺钢钎维)。浇筑前应将钢筋全部按照图纸要求绑扎完毕,排架体系验收收合格。浇筑时安排两台汽车泵,一台浇筑梁,一台浇筑板。总体施工流程如下图所示: 由于转换层受力情况比较复杂,应避免因施工而导致的附加应力的形成,所以混凝土避免垂直施工缝、冷缝的出现。四 模板工程1 模板体系材料选择根据本工程的特点及当地材料供应商的实际情况,综合考虑施工周期及模板安拆时间,材料选择:钢管采用483.0、木枋采用35mm85mm,模板采用18厚木胶合板、对拉螺杆采用普通对拉螺杆M14。每层模板使用前均应刷脱模剂,以延长模板使用周期,确保混凝土表面光洁。进场的钢管、扣件等周转材料须经现场检查、复试后方可使用。2 梁模板梁形式为250550、450550、600600、600800、8001000、6001500、8001500、15002200,其他形式的梁按“就近就大”的原则选取模板支撑形式。梁侧模板应包住梁底模板,横向采用木方背楞,竖向采用钢管外楞,采用钢管支撑,梁立杆严禁搭接。搭设参数如下表所示:可修改编辑5 / 9精选资料250mm550mm梁内龙骨间距(
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