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品质部年终个人工作总结范文_工作总结品质部年终总结范文篇一 一:工作的达成状况: 1. 来料检验: 1.1 现在的人员配置来说,还是比拟缺乏,每天的工作量还是比拟大的,况且像原材料、焊接、外协五金抛光、机加件产品的来料检验都划分给了五金机加部门的品管员,来进展质量监视!在外协处目前掩盖的检验有:外购的半成品和成品、零配件、包材、电镀件抽检、成品的抽检试水这几个大项!在产品的掩盖面根本可以满意现行的品质需求! 1.2 在来料检验品管员的配置上是定岗定职;主要负责产品检验和特别处理;检验内容主要为产品外观、装配、功能、尺寸等;在实际的检验技能方面还需要逐步提升;在检验的流程上根本到达要求,在标准的判定上还需要坚固把握!对于特别的处理还需要把握肯定的技巧和方式!针对龙头方面的检验还需要培训上岗! 1.3 在目前外协处的电镀抽检中,发觉的问题点主要是产品的电镀镀层达不到要求!此种现象始终存在着,没有得到很好的改善!其次就是外观性特别特殊多,根本上每批次都有30%左右的不良品被选择出来!造成生产和本钱的双增加;在这方面许多都是电镀厂缘由造成! 1.4 外购方面的检验有时回来的产品找不到原定的图面清单或者样品,在品质判定上比拟难打算;在决大局部的产品中可以依据图纸和样品进展检验判定;在实际工作中发觉仓库的送检单上的名字跟技术部的清单名字不统一;有时各有各的叫法,这点必需进展改善!物料在全公司必需有固定的代码和名称! 1.5 在外协机加和焊接方面的检验还存在着问题,在12月底有所改善!之前消失的问题主要是没有发觉特别:主要是焊接件的外观、密封性和外协机加产品的尺寸等! 2. 制程检验: 2.1 五金车间: 2.1.1 五金机加和五金抛光的品管员配置总属1人;在目前的检验中可以满意实际需要!实行定岗定职检验,主要负责机加产品的首、巡、终检和五金抛光产品的抽检、处理现场特别等;检验内容主要集中在外观、功能、尺寸等;在观看期间,对于机加内部检验可以发觉问题并能提出解决;品管员对于产品的总体组装和构造、使用性能等了解不够,在外协回来的产品检验时有些特别没有发觉的状况还是有:主要表达在焊接件的碰伤、焊疤大等方面;外协加工的尺寸掌握没有根据图纸加工; 2.1.2 在抛光的抽检没有发觉大的问题,检验内容主要是产品抛光后的外观;主要问题是外观不良等!根本可以解决!总体上品管员在抛光检验方面还需要提高和改良! 2.2 注塑车间: 2.2.1 注塑车间的人员配置2人;一个做现场巡检、一个做成品检验,实行定岗定职;主要负责检验产品的外观、功能、尺寸、处理现场特别等;在实际的检验过程中对于注塑成品的不良现象还不是特殊了解;在巡检发觉问题的准时性还不准时,有时在成品转序的时候才发觉问题,这就是检验力量的缺乏!对于在生产过程中发觉特别问题的判定不坚固,在收与不收之间不好决策,这是对于公司检验标准和塑料的本身特性不够了解,对于后序品质需求不了解,还有就是对于特别处理的方式不够快!面临着生产车间、技术方面的压力,处理的不是很准时! 2.2.2 塑胶抛光在现在面临着人手不够的局面,主要是抽检产品抛光后的外观;在品管员的努力下,可以满意现在需要,发觉了不少问题,主要是注塑时的产品外观问题和抛光操作不当而产生的特别! 2.3:安装车间: 在安装成品检验方面实行的定人定岗;实行线上首、巡、抽检同打包时的抽检相结合,实行全掩盖;主要负责产品检验和特别处理;检验内容主要是外观、适配、功能、包装、配件、不良品界定;在产品的实际检验中发觉了不少问题:主要表达在产品的功能和配置上,由于前工序的问题导致产品无法装配或是达不到品质要求;再就是在生产的流程上,比方在龙头试水检测上,要求是先堵住出水口试气再试水,但是在实际中未能完全去执行!公司在详细的生产流程上还需要连续完善!特殊是在部门与部门的沟通上,存在着很大问题,有时发觉问题特别去进展沟通解决,安装有时不协作执行!总是显得比拟傲岸! 总体上讲,在安装成品检验方面根本可以满意现在出货需要,在龙头方面还需要培训检验标准和检验方法!在花洒方面可以满意出货品质需求! 3.0 成品抽检: 在成品抽检这个岗位上实行定职定岗、专人检验;主要负责产品检验和特别跟踪处理;在实际的检验过程所起的作用是明显的;在工作中发觉了许多问题:功能性、外观、配件、包装等方面的特别都能得到发觉和解决。在肯定程度上阻挡了不良品的外流! 在人员的力量和阅历上可以满意现在出货需要! 二:品质部人员力量评估: 工程师:在所管辖的范围类,对于日常的工作安排和工作指导还可以,在下属的工作纪律、团队合作、指令传达、标准参考、部门沟通、特别处理、听从性等方面做得比拟到位;在对于下属的培训指导上还需要有所提升和挖掘! 品管员:在听从性、工作态度、团队建立、部门沟通、工作内容、工作执行力等方面还是可以,根本满意现在需要;在工作质量、标准把握、工作技能、方法、阅历方面还有很大提升空间! 在目前的品管员中,许多是新手,在以前没有从事过品管工作,所以在工作期间在阅历上显得很不专业、在技能上缺乏,对于品质的理解不够透彻、在某些流程上不懂、完全要靠上级的指导和培训才能够上手!特殊是特别的界定方面尤显缺乏!对于检验依据还不能完全把握和清晰!在检验标准的执行上还没有完全表达出品质的作用和价值! 三:内部程序文件、检测设备、检验流程 目前公司所制定的文件有:作业指导书、支持性文件、质量手册、各式表单等;根本上可以根据ISO9001-20xx质量手册的要求进展治理和实施;根本满意现在公司手册及其它方面的需求; 部门内部所使用最多的是产品的检验标准和相关性表单;在产品的检验标准上,一般性的标准已经有了,可以满意现在客户品质需求,但是在执行实施方面有待连续提高;在龙头的检验标准上目前没有明确的产品检验标准和流程。这是急需要解决的问题! 在检验流程上:公司目前的检验流程掩盖了原材料 根本上实行了全方位监控,在详细的实施、执行上还有待改良:比方图纸和外购实物的名称、形状、检验名称等不全都! 在检测设备上:现有的设备根本可以满意生产品质需要,只是在某些方面可以改良得更有用和更先进!最主要的欠缺在于材料成分的分析上还是空白!龙头试水设备上还有待进展优化,以满意明年大批量生产品质需求!在根本的尺寸检测用的卡尺、螺纹规等需要进展校验和外购;详细型号等依据现实需要进展请购! 四:品质部组织构架和配置: 目前部门配置13人!构造性不变;依据实际需要,估计在明年配置18人!详细的配置见附表组织架构图: 在目前配置下主要增加如下: 塑胶抛光增加抽检1人;外购检验增加1人;试验室配加1人;安装品管配加2人; 五:质量目标的达成状况: 在进一月的实际统计后:除外协加工件(32.94%)和外购(92.39%)的局部产品质量未能到达公司既定的目标外;机加(95.5%)注塑(95.5%)、安装(98.3%)、品质部目标值(100%)均满意了既定目标和要求! 六:20xx年工作打算: 6.1:组织架构重新配制人数,架构不变,详细见附表1! 6.2:品管员内部培训:在20xx年的培训打算是每月2次以上!主要是标准、流程、检验技巧和方式、品质专业术语、对于发觉问题的处理、ISO等方面! 6.3:工作岗位的重组:适合的人放在最适合的位置! 6.4:把公司外购、外协全部物料的检验放在外协检验后入仓、电镀件还是在外协抽检后去安装全检! 6.5:对于产品检验的指导性文件的编制和实施! 6.6:全面实行TQA!从品质掌握转为品质预防! 6.7:全面推行维护ISO9001:20xx的要求、努力使公司的品质走上制度化、标准化! 6.8:公司各个工序的质量稽核,放入工作重点。把公司的品质尽可能提升到更高层次阶段! 品质部年终总结范文篇二 前半年在生技三课主要负责HOP-7081的试产、量产和HOP-7500系的试产工作。6月起调到质量治理部,下面对调入质量部的工作进展总结。 1、 各月推动工作状况: (1)6月初提出以下工作思路 治理理念:效劳、精确、速度 *效劳:我认为质量部兼有效劳部门的性质,既为生产线效劳又为日立 QA效劳,需要质量部每个人都树立起效劳意识。 *精确:供应的数据必需精确无误,调查结果必需全面、有权威性。 *速度:强调的是准时性,对生产线及生技部等部门提出的问题要准时解决,对日立提出的要求要准时对应,要准时报告结果。 开展工作的初步设想: A.完善工序掌握的做法:对工序掌握人员进展培训,确保工序掌握中的胶量称量、烙铁温度和电批力矩等不存在失控危急,这是工序的根本点; B.逐步推动工序巡检,这是提高质量呼声和提升产品质量的重点,预备分阶段对防静电措施、作业符合性、顺次点检、状态标识和潜在失效危急等方面专项推动; C.完善有关制度 a.质量事故的处理、建档及对策措施的效果确认、延长; b.工序问题点的反应、效果确认及汇总; c.成品抽检不良的处理方法; d.周报、月报及工作总结提交。 (2)6月主要从IPQC着手,对工序掌握如胶量称量等进展了培训、标准,制作了内制品质量反应规定,建立了质量事故档案。6月底质量3课建立起质量日报,8月初质量3课也建立了质量日报。 (3)7月推动了作业符合性确认、QA抽检不良品的对应、新进技术员培训。 (4)8月开头参加IQC的工作,标准了报表的填写,参加处理现场有关部品来料的问题。建立质量月度总结会议制度。 (5)9月推动了对策有效性确认工作,开头与内制品的工作沟通,增加对制作CD DISC费用的请款。 (6)10月推动了质量治理文件确实认,推行了质量周报制,对质量治理人员和现场治理人员进展了品质意识培训和全面质量治理学问培训。 (7)11月推动了外观培训及治理,推动了对检查员工作量的核算。 (8)12月理顺了IQC对胶水有效期的治理,解决了HOP-1200W CD-GR连续装反七次的问题,接手了每月光盘的申请打算及治理,对质量部治理人员进展了首次治理学问培训,构思明年的质量治理工作。 2、 在质量部工作的主要成绩 (1) 根据工作思路有打算地开展工作,6月提出的工作设想大局部都得到了落实。 (2) 提出六字治理理念,通过半年的实践证明是可行的。 (3) 通过建立质量事故档案、召开月度质量总结会、加强对对策有效性确认等,提高了质量呼声。 (4) 理顺并标准了局部质量治理工作,如建立或完善了质量日报、周报和月报制度等。 3、 工作主要问题点 (1) 局部工作没有推动或推动效果不好,如顺次点检、潜在失效模式、对策有效性等。 (2) HOP-7531TS DVD-R QA设备更换光盘后没有做相关暴露出QA质量治理漏洞,甚至还存在做假等现象。 (3) 在对应客户的质量信息反应上,准时性还有待于改良。 (4) 与下属的沟通沟通不够,对下属的培训、指导还有待加强。 4、 20xx年工作思路
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