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工作面辅运和胶运安全技术措施 一、概 述 依据50104综采工作面地理状况,经公司领导讨论打算,由原来在50104帮助运输巷1300m(3号联络巷口)处,以2700008方位向西掘进165.5m,改为向西掘进130m,掉头以00008方位向北掘进20m,断面2-2为:宽高=40002500mm;以900008方位向东掘进115m与50104综采工作面二部皮带机头贯穿,断面1-1为:48002600mm为保证施工期间的安全与顺当,特编制本措施,严格根据本措施施工。 附图1:50104工作面帮助和胶运顺槽通道示意图 二、施工方案 1、施工挨次 综掘机在50104帮助运输巷向西掘进125m处,掉头以00008方位向北掘进20m,再掉头以2700008方位向西掘进84m,与50104综采工作面三部皮带机尾巷贯穿,退机至拐弯处掉头反掘115m,与50104综采工作面二部皮带机头巷贯穿,最终退机至50104辅运顺槽通与移变列车通道穿插处,以900008方位向东掘进116m与50104帮助运输通道贯穿。 2、支护方式 巷道采纳锚(索)网协作钢带联合支护,顶部锚杆采纳20mm2400mm螺纹钢锚杆,孔深2350mm,锚杆外露螺母长度10-40mm,使用一卷半树脂药卷,药卷采纳MSCK2850,锚固力不低于105kN,预紧力不小于100Nm,托板采纳Q235钢板规格为长宽厚=15015012mm;巷帮锚杆采纳20mm1200mm的全螺纹玻璃钢锚杆,塑料网为矿用双抗塑料网,抗拉强度不得低于30MPa。锚杆外露长度要求保证露出螺母10-40mm;每根锚杆使用1卷半MSCK2850型树脂药卷,单根玻璃钢锚杆锚固力不低于70kN;网片:锚网采纳F6.5mm钢筋焊制,规格为长宽=1800mm1000mm,网孔规格为100mm100mm,搭接长度不小于100mm;锚索采纳规格为:17.87900mm钢绞线,每根锚索使用3卷MSCK2850树脂药卷,锚索预应力不小于140kN,锚索锚固力不小于330kN,锚索托板采纳Q235钢板规格长宽厚=30030015mm;W钢带采纳长宽厚=34002305mm,锚固剂执行国家统一标准MT146.2-2022。 锚杆:1-1断面每排6根锚杆,间排距为900900mm,2-2断面每排6根锚杆,间排距为800900mm。 锚索:1-1、断面每排打2根锚索,间排距18001350mm,二、一、二布置,2-2断面每排打3根锚索,间排距15001800mm,三、三布置。 帮锚:帮部每排2根塑料锚杆,间排距9001200mm,下部锚杆距底板500mm。 附图2、3:50104工作面帮助和胶运顺槽通道断面支护图 3、运输系统: 1)、前期:出渣系统:用综掘机装煤,综掘机后安装SGB40T刮板机运煤至50104帮助运输顺槽通道DSJ800皮带机,至3号联络巷SGB40T刮板机运煤至综采队一部皮带,再运至主皮带系统至地面。 中期:50104帮助顺槽通道掘进经过综采队二部皮带后,综掘机后安装DSJ800皮带直接运煤至综采队二部皮带,运至主系统到地面。 2)、运料路线:地面副斜井5号煤中心辅运大巷50104综采工作面帮助运输巷施工迎头。 三、安全技术措施 (一)、顶板安全技术措施: 1.开工前,跟班班长和安全员先检查迎头顶、帮状况,确认无问题前方可施工。作业过程中必需由有阅历的职工监护施工地点四周的帮、顶及支护状况,发觉险情准时通知施工人员撤离到安全地点,待顶板稳定并实行措施后,方可连续施工。 2.严格执行“敲帮问顶”制度(工作面必需配备镐、撬棍等敲帮问顶长柄工具),认真检查顶帮围岩状况,处理净活矸、危石,确保施工安全。 3.严禁空顶作业,最大控顶距离不超过3m,必需在有正式支护或临时支护下打眼,锚杆眼的方向、角度原则上应与岩石的层理面垂直,当层理面不明显时,锚杆眼方向与巷道周边垂直。 4.施工队组要常常检查巷道施工质量,发觉锚杆数量不够、托板变形、缺少螺母、穿皮锚杆等 不合格锚杆时必需准时补打。 5.发觉顶板压力大、顶板离层、托板变形、钢带断裂、网包增多、听见顶板有响声等冒顶预兆时,要马上停顿作业,撤出工作面全部人员,待压力稳定后,由外向里进展顶板维护。若具备打锚索时,依据顶板状况加密锚索,否则要加棚维护,另报专项措施。 6.施工中要有专人监护顶板的变化状况,专人指挥维护,施工人员听从命令,相互协作好。 (二)、运输安全技术措施 1、用防爆胶轮车运输材料,必需遵守胶轮车运输治理规定。 2、防爆胶轮车必需到达完好标准,车灯、信号、车闸刹车系统等要敏捷牢靠。 3、车辆必需专人负责驾驶,不得交给他人驾驶,严禁他人乘座。 4、车辆行驶途中遇人员、拐弯时,必需提前减速,并发出信号,待人员通过前方可正常行驶。车辆过风门时,严禁将两道风门同时翻开。 5、车辆倒车时,车辆前方严禁有人,司机要留意观看四周状况,防止撞伤人员及巷道内机电设备和电缆、管路。 (三)、特别点施工安全措施 1、三岔口或四角门5米范围内巷道锚索排距缩小为一排一支护,加强锚索支护,同时,依据实际状况,合理补打锚杆、锚索,保证三岔口或四角门支护安全到位。 2、掘进剩余10米时,应在透巷处标出危急区,危急区域贯穿处左右各10米,危急区内制止进入人员,每班要派有责任心的人员进展戒备。 3、贯穿过皮带巷前,先对皮带巷进展锚索加强支护,由于空顶面积打,陪打木垛进展当班维护。 如图4:50104辅运和胶运顺槽通道三叉口支护示意图 (四)、预防废弃油井安全技术措施 1、依据井上下列图例对比,准确测量数据,在废弃油井揭露10m范围内,加强工作面监护,发觉有可疑现象,准时汇报调度室。 2、工作面安装瓦斯监测监控系统,加强监测监控系统的维护和保养,对监测监控装置进展常常性检查、校对,以确保监测监控系统灵敏牢靠。 3、加大工作面通风量,防止瓦斯积聚。加大工作面通风量,确保有效稀释和排解有害气体,防止瓦斯浓度超限,根据工作面排解瓦斯最低风速等诸多因素计算打算工作面配风量。 4、建立瓦斯防突安全机制,加强检测和预防。揭露前每班安排专职人员用便携式瓦斯检测仪对工作面、巷道、巷道底板进展检测,并对高浓度区进展取样,准时分析。 5、加强职工的安全训练培训工作。针对井下施工作业环境简单、新设备多、瓦斯和有害灾难严峻的问题,提前对职工进展安全技术培训,提高职工的安全意识和综合素养 ,把握突发预兆,提高职工的自救和互救力量。 5、遇到瓦斯浓度增大、顶板有淋水、四周煤质变软等预兆性现象,马上停顿工作面作业,通知调度室,相关专业部门及人员进展确认处理。 6、10m范围内,迎头打深6-8m眼进展探测,有可疑现象,掘进时放缓掘进速度。 7、揭露后,马上停顿工作面全部工作,待相关人员现场处理确认安全后,方可作业。 (五)、串联通风安全技术措施 1、在串联风进入综采工作面前必需安装甲烷断电仪,断电门限为0.5%,断电范围为综 采工作面及其进回风内全部非本质安全型电气设备。 2、进入综采工作面的串联风流中,瓦斯及二氧化碳浓度不得超过0.5,一氧化碳不超24ppm。 3、机电队、综采队严格检查各自所负责串联通风内的机电设备,杜绝失爆。 4、严格执行瓦斯检查制度,在甲烷断电仪处设置瓦斯检查点,瓦检员对综采工作面瓦斯浓度每班至少检查三次以上;检查瓦斯与甲烷传感器显示数据相对比,当两数误差值超过允许误差值时,要以较大数据为准记录在册并汇报处理。 5、发觉综采工作面进风流瓦斯到达0.5时,马上停电撤人,保持工作面的正常供风,并实行措施排放瓦斯,待瓦斯浓度恢复正常时方可作业。 6、保证综采工作面的供风量,防止风量缺乏引起的瓦斯超限。 7、掘进工作面施工队伍在工作面沿线必需设置2道净化水幕和防尘网,其中距工作面50米范围内一道,距施工巷道最近的联巷口一道。掘进面皮带沿线卸载点必需设置喷雾降尘。 8、在污风进入综采工作面的区域内设置净化水幕,并且长期翻开,防止煤尘进入综采工作面,造成工作面二次污 四、 其它留意事项 1.本措施要传到达参与本工程施工的每一个职工及全部负责本工程施工的治理人员仔细学习并做好贯彻记录,严格按措施施工。 2.其它未提及的按煤矿安全规程、煤矿操作规程、50104工作面辅运和胶运顺槽通道施工安全技术措施相关条款执行。
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