钢结构制作安全技术交底 一.技术交底 1 .全部构件制作必需以施工图为指导，依据现场实际尺寸，以11比例放样，核对无误前方可下料，在预制厂内生产制作完成。 2.气割前应将钢材切割区域外表的铁锈、污物等去除洁净，气割后应去除溶渣和飞溅物。 3. 气割下料的允许偏差为：长度、宽度3.0mm, 局部缺口深度1.0mm，切割面平面度0.05t且2.0mm(t为钢材厚度)。 4 .钢材切割面或剪切面应无裂纹、夹渣、分层和大于1mm的缺棱。 5 .产生变形的钢材使用前须进展冷、热矫正。构件的矫正可实行机械矫正或火焰矫正，加热矫正温度不应超过900。矫正后的钢材外表不应有明显的凹面或损伤，划痕深度不得大于0.5mm，且不应大于该钢材厚度负允许偏差的1/2。 6.钢材矫正后的允许偏差须符合以下标准： H型钢翼缘板对腹板的垂直度b/100且不大于2.0mm，槽钢翼缘板对腹板的垂直度b/80(b为翼缘板宽度)。 7 .型钢梁、柱、支撑等构件的组对制作（拼装）制作，必需采纳各自相应的特地胎具、夹具和方法。留意放好基准线，点好定位挡块，做到支承牢靠，定位精确，夹持坚固。 8 .框架梁与框架柱之间的连接采纳刚接或铰接，连接时，需预先在预制厂进展柱与悬臂梁段焊接。焊接H型钢翼缘板拼接长度不应小于2倍板宽；腹板拼接宽度不应小于300mm,长度不应小于600mm;上下翼缘和腹板的拼接缝应错开，并避开与加劲板重合，腹板拼接缝与它平行的加劲板至少相距200mm;腹板拼接缝与上下翼缘至少相距200mm。对接焊缝不应低于二级。 9. 连接于框架梁、柱上的支撑，其两端连接板在预制厂加工制作，与梁柱焊接，支撑与两端连接板采纳焊接连接，全部支撑角钢端头均设节点板。 10 . 对于多构件汇交简单节点，重要安装接头和工地拼接接头，宜在工厂中进展预拼装。 11.柱和主梁的制作长度要作如下考虑：柱要考虑荷载对柱的压缩变形值和接头焊缝的收缩变形值；梁要考虑焊缝的收缩变形值。 12 .全部构件均应铣两端，并与梁、柱轴线成标准角度。 二、安全交底 （一）安全留意事项 1、焊工应持证上岗，并按规定穿戴劳动防护用品。 2. 各类机具必需做到人机固定，持证上岗，并按操作规程操作. 3、施焊场地应去除易燃、易爆物品，并应对四周的易燃、易爆物品进展掩盖、隔离。氧气瓶、乙炔瓶与明火之间的距离不得小于10m，氧气瓶、乙炔瓶之间的距离不得小于5m，乙炔瓶使用时不得倾倒。 4、施工用电采纳“三箱五线”制，三级配电，两级爱护，一机一闸一漏电爱护，电作业由专业电工实施，电焊机外壳必需有良好的接零爱护，并设有独立开关箱，室外开关箱应有防雨措施，并有门锁。 5、焊钳与电缆必需绝缘良好，连接坚固。更换焊条应戴电焊手套，在潮湿地点操作时，应站在绝缘胶板或木板上。雷雨时，应停顿露天焊接作业。 6. 操的头部不得靠近机械旋转部位，制止戴手套进展钻孔操作. 7. 多人抬材料和工作时要有专人指挥，精力集中，行动全都，相互照顾，轻抬轻放，以免伤人，并应将施工场地整平，并将施工作业场地内的一切障碍物清理洁净. （二）安全文明施工 1.全部作业人员都必需按规定先培训，后上岗，严格执行“安全第一，预防为主”的方针。 2.施工区不得随便乱倒垃圾物和有污染的废料。遵守环保规定，爱惜公物。 3.建筑材料、构件、料具严格按总平面布局堆放整齐，散料成方、型材成垛，每天完工后准时清理场地。 4.易燃易爆物品分类存放。 5.设备治理员负责悬挂设备标牌和规程标牌，机械设备定期清洗和保养。 6.安全员负责安全监视检查，催促隐患整改，查处不文明施工行为。 7.加强企业职工思想道德训练，自觉遵守本地文明规定。