年产 25000 吨再生铅冶炼技术改造项目可行性研究报告目录第一章 总 论 11.1 项目概况 11.2 编制依据及参考文件 41.3 编制原则 51.4 可行性研究的围 61.5 主要结论 6第二章 项目背景和投资的必要性 . 162.1 项目背景 162.2 投资的必要性 212.3 项目实施的优势 24第三章 建设条件 253.1 区域交通条件 263.2 自然条件 26第四章 工程方案 304.1 工程概况 304.2 工艺方案 304.3 设备改造 364.4 土建工程 384.5 公用工程 38第五章 环境保护 415.1 执行标准 415.2 现有生产线工程污染源、污染物 . 415.3 技改项目工程污染源、污染物 455.4 污染治理效果 50第六章 节能 516.1 概述 516.2 项目能耗计算原则 516.3 节能技术方案 52第七章 安全生产、工业卫生和劳动保护547.1 安全生产 547.2 工业卫生 557.3 劳动保护 55第八章 实施进度计划 56第九章 项目管理 589.1 项目管理机构 589.2 工程招标 58第十章 投资估算及资金筹措 6010.1 投资估算 6010.2 资金筹措 6210.3 投资使用计划 63第十一章 财 务 评 价 6411.1 概述 . 6411.2 基本数据 6411.3 财务评价 6411.4 财务评价结论 67第十二章 结论与建议 6912.1 结论 . 6912.2 建议 . 69第一章 总 论1.1 项目概况1.1.1 项目名称年产 25000 吨再生铅冶炼技术改造项目1.1.2 项目承担单位* 蓄电池有限公司1.1.3 项目建设地址某市交通路 160 号1.1.4 承担可行性研究单位某蓄电池有限公司地处鄂豫陕交界的历史古城* 境，位于该市交通路中段。公司创建于 1992 年，占地面积 13565 平方米， 其中生产设备及办公用房占地面积 10000 平方米； 员工 110 余人， 其中工程技术人员 20 人，拥有大型生产设备 50 余台套，产品质 量检测设备齐全，年生产产值 12 亿元，销售收入 1.2 亿元，利税 360 万元，是蓄电池产品的高新技术企业。公司主要产品有有色金属再生冶炼粗铅、电解铅、铅锑合金、 低锑合金、铅钙合金、铅基系列用合金、铅酸大（ 中、小 ） 密蓄电池极板等。产品销往全国各地，在、上海、 、等大中城市设有销售 服务网点。公司把技术开发、规生产、开拓市场、热诚服务融为一体， 在产品生产过程中严把质量关，在产品质量检测中严格执行国家 标准，产品质量受到国用户好评，在国有一批长期固定的客户群。2001 年获 ISO9001 质量体系认证2007 年，公司回收处理废铅酸蓄电池及其它含铅废料 4 万吨， 生产铅及铅基合金 2 万吨，实现销售收入 3 亿元，实现利税 2000 万元，取得了较好的经济效益和社会效益。公司经过最近几年的 发展和积累，自有资金充足，财务状况良好。1.1.5 项目概况为减少环境污染，提高再生资源综合利用水平， * 蓄电池有 限公司自 1997 年起就开始了以“无污染再生铅技术”为目标的再 生铅工艺技术改造工作，通过这些年的滚动改造，实施了废旧铅 酸蓄电池资源化利用改造项目，冶炼系统设备改造升级，通过技 术改造企业社会效益、经济效益、节能效益和环保效益得到明显 提高，使企业领导认识到技术改造是提高企业社会和经济效益的 最好措施。本项目是“无污染再生铅技术”项目工作的延续和提高，通 过改造生产设备、全面调整能源结构及采用先进节能技术，构建 一个高回收率、低能耗、无污染的废铅酸蓄电池综合回收利用体 系和综合回收新工艺，生产高附加值的合金铅制品，实现铅二次 资源的原生化和再利用， 构建再生铅产业领域的循环经济产业链， 最终使企业在现有基础上再上一个新台阶，达到“十一五”节能 减排计划要求，成为低能耗、低污染、高技术的节能先进企业。项目主要建设容为：(1) 对现有废铅酸蓄电池破碎分选系统进行改造，提高分选质量和效率；(2) 铅屑和铅膏分开处理。新增铅屑连续熔炼炉设施，熔炼过 程实现铅屑低温、快速熔炼，在减少废气、废渣量等污染物；铅 膏通过化学方法脱硫转化后在燃气反射炉低温熔炼，避免硫进入 冶炼车间，减少废气和二氧化硫的排放；(3) 将现有的直燃煤反射炉改造为燃气反射炉， ，由燃用烟煤 改为天然气富氧燃烧，减少污染物排放量；(4) 改造收尘系统，收尘系统布袋收尘过滤面积由现在的200m2的一套改为500mf的一套。使除尘效率提高到 98%以上,对车 间弥散烟气进行治理和控制，净化空气；(5) 厂建氧气库， 以满足生产过程中富氧燃烧过程中所需要的 氧气；(6) 采用沉淀、格栅等措施完善污水处理系统，实现冷却水、 地表水等的循环利用，减少用水量。通过项目的实施，最终使公司资源综合利用水平、再生铅综 合能耗和污染物排放指标达到国先进水平。项目实施后，再生铅综合能耗由实施前的 300 kgce/tPb 下降 到 150kgce/tPb ，按年产再生铅 2.3 万吨计算，年节约标煤 3450 吨，节能经济效益 290 多万元；与国平均水平相比，吨铅产渣率 由 20%下降到 4%以下，年减少弃渣 3680 吨；与传统再生铅技术比， 铅回收率可提高 5-7%，达到 98%以上，锑、锡等有色金属在本产 业链系统低成本循环利用，金属利用率达到95%以上；铅膏脱硫、 富氧燃烧及使用天然气作为燃料等先进技术应用后 , 单位产品 SO2 排放量由 32.68 吨/ 万吨下降到 1.18 吨/ 万吨、 单位产品烟尘排放 量由 3.72 吨/ 万吨下降到 0.27 吨/ 万吨、单位产品铅尘排放量由 0.72吨/万吨下降到0.14吨/万吨，年分别减少SQ、烟尘、铅尘排 放 72.44 吨、 7.92 吨和 1.325 吨，具有显著的经济、环境和社会 效益。1.2 编制依据及参考文件1. 中华人民国节约能源法2. 中华人民国环境保护法3. 中华人民国清洁生产促进法4. 中华人民国水污染防治法5. 生态县、生态市、生态省建设指标( 试行 ) 6. 中华人民国固体废物污染环境防治法7. 全国生态环境保护纲要国发 200038 号文8. 国务院关于环境保护若干问题的决定国发 199631 号 文9. 中华人民国安全法10. 中华人民国清洁生产促进法11. 国 务 院 关 于 加 快 发 展 循 环 经 济 的 若 干 意 见 国 发 (2005)22 号12. 国家环保总局关于推进循环经济发展的指导意见13. 国务院关于加强再生资源回收利用管理工作的通知14. 当前优先发展的高技术产业化重点领域指南(2007 年度) 国家发展改革委、科学技术部、商务部、国家知识产权局联 合修订15. 关于落实国务院加快振兴装备制造业的若干意见有关进 口税收政策的通知财关税 200711 号16. 铅锌行业准入条件17. * 市总体规划 18废铅酸电池收集和无害化处理污染控制技术 再生铅工业污染物排放标准 铅酸蓄电池产品生产许可证实施细则 ( 第二版 )18. 企业提供的基础资料， 以及其他有关规、 规程和技术标准、 地方的环保条例规定等。1.3 编制原则1.3.1 指导思想(1) 围绕实现“十一五” GDP 能耗降低 20%左右的目标，以提 高能源利用效率为核心，调整和优化能源结构，加快推进节能技 术进步。(2) 高标准严要求，达到铅锌行业准入条件 ，力争企业进 入同行业国际先进行列；(3) 大力推行清洁生产， 加强生态保护， 预防为主， 保护优先， 遏制人为生态破坏。(4) 积极稳妥地运用四新技术 ( 新工艺、新技术、新设备和新材 料) ，既注重技术的先进性， 又考虑技术的成熟性和实用性， 符合循环经济发展的要求；(5) 企业的发展必须和地方经济的发展和谐统一。1.3.2 主要设计原则(1) 贯彻执行国家关于资源再生综合利用和环境保护的相关 政策，保障项目建设遵守国家有关法律、法规、规及标准。(2) 总体技术路线满足危险废物处理的技术要求，符合提高资 源综合利用水平，重在系统节能降耗减排。采取全面规划、科学 实施的原则，使项目建设与废铅再生资源产生量相协调；既保护 环境，又最大限度地发挥社会效益、经济效益和环境效益。(3) 根据公司原材料成份和年处理量，所选工艺流程立足国先 进成熟的高新技术，运行可靠、安全、高效节能，经济合理。(4) 妥善解决生产过程中产生的“三废”。避免造成二次污 染。满足有关的环保法规要求。(5) 采用现代化技术及管理手段，降低能源消耗。1.4 可行性研究的围主要针对该项目的必要性及可行性、工程方案、实施进度、 招标初步方案、劳动定员、环境保护，劳动安全、消防，节能分 析及计算以及投资及经济分析进行研究， 并编制可行性研究报告。1.5 主要结论1.5.1 场址选择* 蓄电池有限公司年产 25000 吨再生铅冶炼技术改造项目，在 * 蓄电池有限公司现有规划区域建设。一方面，充分利用现有 厂房及设备，在原有设施基础上完善并改造有关设施，提高生产 效率，达到节能减排的目的。该厂区现有供电、供水条件落实， 水文地质稳定，具备较好的建设条件。另一方面，通过新增破碎 分选、反射炉、回转短窑、铅屑转炉等再生铅生产关键设备、生 产厂房及脱硫、除尘配套基础设施，使得企业获得更大的经济及 环保效益，为以后扩大生产规模作好准备。项目符合铅锌行业 准入条件、 * 市总体规划及 * 市环境保护“十五”计划和 到 2010 年长远规划的要求。1.5.2 建设容(1) 破碎分选废蓄电池散料。 完善破碎分选系统并新增铅屑二 次清洗转鼓、散料振动加料机等设备，使系统满足废蓄电池散料 分选及分选物料更利于低温熔炼需要；(2) 铅屑和铅膏分开处理。新建铅屑连续熔炼回转炉，实现铅 屑低温、快速、连续熔炼，减少废气、废渣量；铅膏湿法脱硫转 化后在燃气反射炉或短窑低温熔炼并施以氧气燃烧技术，减少废 气和二氧化硫的排放；(3) 选择合理炉型。通过淘汰燃煤反射炉，改造为一台燃气反 射炉及一台铅屑连续熔炼回转炉，由燃煤改为燃气 ( 天然气 ) ，并 增加富氧燃烧，减少烟气排放；(4) 新增一套烟气脱硫系统和副产品回收系统， 大幅度减少二 氧化硫的排放和铅蒸气挥发。 母液经蒸发结晶回收副产品硫酸铵；(5) 完善除尘系统，使除尘效率提高到98%以上，对车间弥散烟气进行治理和控制，净化空气；(6) 采用沉淀、格栅等措施完善污水处理系统，减少用水量， 实现生产用水的循