5煤种和煤质资料设计煤种和校核煤种5.1.1 煤质资料依据新建或扩建的燃煤发电厂，设计煤种和校核煤种及煤质资料是锅炉和燃烧系统设计的基本依据，应由主管部门和项目法人在可研阶段通过必要的调查研究和技术分析论证来确定。对煤种的确定应使其能代表长期实际燃用煤种；所提出的煤质资料应当准确完整，并由发电厂主体设计部门进行核查确认。5.1.2 设计煤种的确定原则1 应该是一种实际煤种。设计煤种的煤质分析资料既要以矿石采样实际的煤质分析为依据，又要为电厂运行留有适当余地，按中间偏低数据选用。其代表性煤质的复盖面宜在60%以上，或使设计低位发热量比加权平均值偏低2MJ/kg(视发热量变化幅度大小而定，一般可取偏低kg左右)，相应适当调高灰分和水分，但不调整干燥无灰基挥发分及空气干燥基水分。2 对运煤距离较远(超过1000km)的发电厂，宜选用收到基低位发热量高于kg的动力煤。3 设计煤种的含硫量是环评工作的主要依据，也是电厂今后对运行排放控制数值的依据。在确定含硫量设计值及其变化范围时，应当考虑煤源硫分随煤层开挖深度而变化的趋势，并与环评工作联系起来。对位于两控区的发电厂，应当满足环境保护对煤种硫分含量，硫氧化物排放浓度，排放量及总量控制的要求。4 当有几个煤源矿点可供考虑时，宜进行双向优化选择，将煤质定值(主要是挥发分、硫含量和结渣特性)与锅炉选型两者联系起来。对无烟煤或易结渣煤种，宜集中供给某些发电厂燃用。5 .1.3校核煤种的确定方式1 指定煤种法；2 变化范围法，即为设计煤种的每项分析数据规定其最大值和最小值；3 列举煤种法，即列举几种可能使用的煤种。对校核煤种或设计煤种煤质变化范围的确定既要有利于对电厂运行的适应性，又要在锅炉厂设计的适应范围之内。国内现行规定中的煤质允许偏离范围见附录C1。在选择校核煤种的确定方式时，除了煤的燃烧特性和结渣特性外，还应同时考虑煤种研磨特性(煤的可磨性系数及磨损指数)对燃烧系统所产生的影响。4 .1.4提供煤样和煤灰分析对于某些特殊煤种(难燃、易结焦、爆炸等级难以判断、研磨特性极差)，或在涉外工程的询价书阶段，一般要为每个报价厂商提供5kg煤样，供试验之用。该煤样应与编制询价书阶段进行，煤、灰分析报告所用的应为同一批煤样。有这种需要时，在推荐代表性煤种分析资料的同时，还应确定可以取到与此相接近煤样的矿点。煤质分析项目5 .2.1燃烧系统设计时应具有下列关于煤质特性的原始数据1 对常规煤种所必需的煤质分析项目如表5.2.1所示。2 对非常规煤种，或对锅炉燃烧/制粉系统设计存在疑点的煤种，尚需进行煤的非常规特性分析：1)对难燃煤种，或使用由几种挥发分Vdaf相差很大的煤种组成的混煤时：煤的着火、燃烧和燃尽等特性数据包括煤粉气流着火温度IT(DL/T831)，燃尽率指数Bp(DL/T831)等。2)锅炉设计中对煤的结渣倾向敏感时：煤的结渣特性分析，包括煤灰粘度温度特性(按DL/T660)，结渣等级评估报告等。3)燃烧系统设计中对煤的粘附倾向敏感时：煤的成球指数Kc(按DL/T466),煤的密度，煤的内摩擦角。4) 燃烧系统设计中对煤的爆炸特性敏感时：煤的爆炸指数，煤的自燃温度。5) 锅炉和燃烧系统、烟气脱硫系统设计中对煤的有害成分敏感时：煤中含硫量的分项数据,即全硫(St)、可燃硫、硫铁矿硫(Sp)、有机硫(So)和灰分中的硫酸盐硫(Ss)等；煤中氯含量Cl;煤中氟含量F等数据。6) 对于页岩类含有大量碳酸盐(2%)的燃料：碳酸盐中二氧化碳的含量(CO2)tsy。3编制烟气脱硝装置的招标文件时，需要补充取得煤中对催化剂工作性能有敏感影响的微量元素分析数据，如碑As、锐V、氟F、钾K、钠Na、氯Cl和灰中的游离氧化钙CaO等。5.2.2 输煤系统综合治理流程中加水作业对设计煤质数据的影响，一般情况下可不予考虑。5.2.3 煤质分析项目中的所有数据均须对应于同一煤样，包括煤分析与灰分析在内的数据，必须是配套提供的。5.2.4 对混煤的煤质分析数据，原则上可按质量加权法来确定，但下列特性数据除外：1）干燥无灰基挥发分：根据对各单一煤种及一定比例的混煤所实测的着火温度曲线ITi=f,按混煤的着火温度ITm在曲线图上确定混煤的当量挥发分Vdaf.m。见图所示。2）灰熔点温度：须以混煤煤样的实测数据为准。3）可磨性：一般情况下可按质量加权法来确定，但当两种煤的挥发分、密度和可磨性都有较大的差异时，宜以实测为准。ITC800700ITmVaf201020煤 种2煤种加权平均总 混煤当量挥发分 际种1f1 aVIT=f(Vdaf.i)30Vdaf%图混煤的当量挥发分确定方法煤质分析数据的核查和确认5.3.1 煤质分析的原始数据内容应满足其换算到各种基质的需要（例如工业分析应为收到基；发热量和元素分析宜为收到基亦允许为其它基，水分应同时有收到基和空气干燥基）。各种基质的换算方法，见附录C2和C3。5.3.2 对煤质资料中可燃硫数据的核查方法，参见附录C4。5.3.3 对煤质资料中工业分析和元素分析数据的核查方法，参见附录C4o5.3.4 对煤质资料中发热量数据的核查方法，参见附录C5o5.3.5 对煤灰熔融性数据的核查方法，参见附录C6。5.3.6 对煤灰成分数据的核查方法，参见附录C7o5.3.7 我国几个能源基地代表性煤种分析资料，参见附录C8o石灰石分析资料5.4.1 对采用循环流化床锅炉和加石灰石脱硫燃烧的发电厂，在确定煤质资料的同时应通过调查研究和技术分析论证工作，明确石灰石的来源和特性。对于中、高硫煤应选用高反应性的石灰石。5.4.2 石灰石的主要分析数据如下：主要成分组成：CaCQ含量Kcac。.；或CaO含量KCaO,%；MgCO3含量KMgCO3.%；水分含量降2。,；SiO2含量Ksio2.%；石灰石颗粒度mm。石灰石的可磨性HG1,或帮德功指数BondWorkIndex。石灰石的活性。序号项目符号单位依据主要用途1工业分析GB/T211a、燃烧系统热力计算（）b、燃煤特性评价（Vdaf,Aar,Mt,FCar）c、选择煤粉细度（Vdaf）d、制粉系统热力计算（Mad、Mt）全水分（收到基）Mt(Mar)%GB/T212固有水分（空气干燥基）MadMinh%灰分（收到基）Aar%挥发分（收到基）Var%挥发分（干燥无灰基）Vdaf%固定碳（收到基）FCar%2发热量（收到基）KJ/kgGB/T213a、燃烧系统热力计算b、耗煤量计算3兀素分析GB/T476a、燃烧系统热力计算b、燃烧产物计算碳（收到基）Car%GB/T214氢（收到基）Har%氧（收到基）Oar%氮（收到基）Nar%全硫硫（收到基）可燃硫%4研磨特性a、磨煤机出力计算:哈氏PJ磨性HGI-GB/T2565VTIPJ磨性KVTI-5磨损指数a、磨煤机选型冲刷磨损指数Ke-DL465旋转磨损指数AI-GB/T154586灰熔点（弱还原性及氧化性气氛）GB/T219a、结渣特性评定b、锅炉选型及炉内热力计算变形温度DTc软化温度STc半球温度HTc流动温度FTc7灰成分分析GB/T1574a、结渣特性评定辅助参量b、除尘器选择辅助参量c、磨损特性评定辅助参量二氧化硅SQ%二氧化二铝Al2O3%氧化铁Fe2O3%氧化钙CaO%氧化镁MgO%_氧化钾K2O%氧化钠Na2O%氧化钛TiO2%三氧化硫SO3%氧化镒MnO2%五氧化二磷P2O5%氧化锂Li2O%飞灰引燃物Cfa%8灰的比电阻2）a、静电除尘器选型常温pQ-cm表5.2.1煤质资料的常规分析项目序号项目符号单位依据主要用途100cP100Q-cm120cP120Q-cmp40CP140Q-cm150cP150Q-cm：160CP160Q-cm180cP180Q-cm9煤中游离一氧化硅SiO2%劳动安全和职业卫生设计资料注：1） 煤中的全硫St为有机硫S6硫铁矿硫Sp及硫酸盐硫Ss含量总和。其中So和Sp为可燃硫Sc；因可燃硫通常占煤中全硫的90%左右，故对一般煤种的可燃硫Sc也可近似地用全硫St来代替。但在精确的计算中，尤箕对于高硫煤，宜按本标准附录C4中的方法来确定可燃硫Sc的含量。（以国外一种沥青岩煤为例，St=%,Sc=%。2） 飞灰比电阻与烟温关系密切，通常在150c左右达到高峰，故必须测定在设计排烟温度土10c的飞灰比电阻值。附录C(资料性附录)电站锅炉煤质允许偏差变化范围(见表)表电站锅炉煤质允许偏差变化范围煤质干燥无灰基挥发分Vdaf收到基灰分Aar收到基水分Mar收到基低位发热量灰熔点无烟煤-1%4%3%士10%变形温度DT1)允许低50C;软化温度sF允许-8%贫煤12%5%r3%士10%低挥发分烟煤5%5%4%士10%高挥发分烟煤5%+5%,-10%4%士10%褐煤-5%5%7%注：1表中挥发分、灰分、水分及变形温度DT为与设计值的绝对偏差；发热量、软化温度ST为与设计值的相对偏差值。2除了上述直接影响炉型选择的几种煤质变化范围以外，对煤的含硫量变化范围、煤的可磨性变化范围、煤的磨损指数变化范围等，也必须加以注意，对可磨性指数和磨损指数设计数值较高的煤种，应后两个以上的分析数据。1) 摘自谈判指南。2) 摘自加强大型燃煤锅炉燃烧管理的若叶规定。煤质分析各种基准的换算方法不同基的换算公式(低位发热量及干燥无矿物质基挥发分除外)。见表表煤质分析各种基准的换算公式已知基所要换算到的基准空气干燥基ad收到基ar干燥基d干燥无灰基daf干燥无矿物质基dmmf空气干燥基ad1100Marai100100100100Madad100Madad100(MadAd)100(MadMMad)收到基ar100Mad1100100100100Mar100Marar100(MarAar)