专业技术文件 / Technical documentation 编号： 挤压车间安全管理制度Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly.编制：_日期：_挤压车间安全管理制度温馨提示：该文件为本公司员工进行生产和各项管理工作共同的技术依据，通过对具体的工作环节进行规范、约束，以确保生产、管理活动的正常、有序、优质进行。本文档可根据实际情况进行修改和使用。 1、所有生产人员必须按照各岗位操作规程中要求操作, 严禁违章操作。 2、超重机械的操作应严格将重量控制在机械的额定有效范围之内, 并经常定期检查有关传动装置及钢丝是否有异常情况, 发现问题及时通知维修及部门主管及时处理。 3、起吊料框时下面严禁站人。 4、定时检修、维护生产设备, 比如手控, 脚踏开关是否漏电, 不能让生产设备的负载疲劳极限超出安全线, 各固定螺丝是否松动, 并及时处理。 5、不准用手或身体任何部位去接触一切带电的绝缘导线, 未经证实无电的电器设备都要做带电处理。 6、所有电器设备都不可用湿布去抹、更不能用水冲洗, 清洁电器设备时要切断电源。 7、任何人不得在电线、电气设备上悬挂或安放物品, 以免漏电造成触事故。 8、不准乱使用锯切设备, 需锯切铝材、角铁之类时不要站在锯片的正面, 应站在锯片的侧面, 不能用力过大, 使锯片破碎或碰击硬物以免锯片飞出伤人, 不准用手触摸锯片(未证实已切断电源之前), 经常检查锯片安装是否牢固, 以防意外。 9、各类机台开机前都要做好检查和准备工作, 切实做到班前检查, 班后保养。 10、灭火器具应经常定期地更换药品, 由保安队长具体负责检查, 定期更换保证紧急使用时灭火品有效性, 同时厂区安置水管水阀搞好用水设备, 加强防火安全。 11、任何人不得私自安装电线、插座, 不得私自在车间和宿舍内使用电气设备。 12、操作人员工作时间不得离开自己的工作岗位及在运转中的设备。 13、不准乱使用砂轮机, 需要刃磨、打磨时不要站在砂轮的正面, 应站在砂轮的侧面操作。 14、使用和操作旋转设备时严禁戴手套, 以免把手套卷入造成安全事故。 15、在挤压操作中, 当闷车或挤压时, 不准俯身窥视挤压机出口, 以防模裂飞出伤人。 16、设备开动后, 严禁进入挤压筒、挤压轴的活动部位, 严禁人员跨越设备或在冷床上行走。 17、油灌区尽量隔离, 禁止非工作人员出入、居住。 18、近火、电操作, 务必先做好防卫措施。 19、装车或搬运铝材时注意安全, 轻拿、轻放、互相配合, 防止铝材碰击电线等电器或碰伤他人或自己。 20、烧煤时煤渣及时用水熄灭并清走, 注意防火。 21、机台下面附近禁止留有液压油等到易燃物品, 液压物等物务必当天用锯屑或碎布清擦干净并及时清走。 22、取模时小心注意电热丝, 防止模具接触电热丝触电。 23、工厂生产区、仓库、电房、油灌区禁止吸烟。 24、外出租房居住人员必须到厂部备案, 住在厂内员工严禁在外过夜, 必须要23：00以前回厂, 23：00以后门卫锁住大门, 严禁出入, 特殊情况经厂部同意方可放行。 25、任何人出厂大门必须接受门卫检查。 26、所有车间上班员工必须穿胶底鞋, 严禁穿布鞋上班, 严禁带水操作带电设备(如手套、衣服、鞋潮湿等)。 27、车间发现设备出现漏电及设备故障及时通知机修, 以书面形式下达机修签名签收, 通知单注明具体时间, 如因机修未及时处理, 造成一切事故由机修承担, 车间未及时通知造成一切事故由车间承担。 28、所有上班员工、上班时间不能喝酒。如发现酒后上班或上班时间喝酒的每次罚款20元, 严重的开除出厂。 29、挤压机装、卸模时注意安全、防止模具掉下伤人。 30、机修、电工对设备故障处理维修后, 应仔细检查试运行, 确保正常后才能离开, 如因维修后未他细检查试运行, 如经车间使用发现未处理完善追究维修人员责任, 造成事故由维修人员人事部承担。 31、以上各条希望全体生产员工认真遵照执行, 否则造成的安全事故严格按章处理。 第 2 页/共 2页