机运队绞车操作工岗位应知应会知识卡片机运队绞车操作工岗位危险预知知识卡片（7）消防器材必须经常检查。(8)（1 ）听清信号，严格按操作规程操作，注意观察各仪表指示放倾声各部声音（9） 是否正常。（2）密切注视深度指示器动作情况及绞车有无查不到位会造成潞长期 隙符合规定制动有力，闸瓦间隙不得大于；液压站压力是否在之间进入导致触电事故提 升、下放大型设备或超长、超宽、超重设备时，严格按照措施控制车速进行操作。（5）绞车运行期间，必须时刻关注各仪表情况，操作手柄不离开手。（6）出现紧急情况，必须进行紧急制动。（7）紧急制动闸不得随便使用。（8 ）车辆在斜巷运行时，不得更换档位。（9）开机前，红灯机运队井下主皮带司（10）、严禁一手开车，一手处理爬绳。应会知识送错电会造成人身事故和设备事故。接触不良引发火灾。（11）脱岗会I工岗位应知片机运队地面电工岗位应知应会知识卡片35KV变电站，采用双回路供电系统， 一趟35KV供电线路由皮里另一趟10KV供电线路由苏拉宫输入。35KV主变压器采用2台压变压器2台，1600KVA 35KV高压配电柜7个，10KV配电柜1、主提升机：JK-2*30E型单滚筒提升机，配套电机YP配电柜8 ,2电压电容柜14%组，内配置操作模拟显示装置，故障应急 定子电流， 功率200kw，提升最大速度s。2、双速绞车：为 SJDB-19型，电机功率45KW 660V供电，该绞车最大牵引力为320kN,选用钢丝绳直径为28mm副井巷道最大坡度为25 ,轨道下山16 30 绞车牵引速度慢速为 7-11m/min，快速为60-90m/min，提升重车为3辆，空车为 3辆。3、开机前必须检查：（1 ）各仪表显示正确、指示灯指机运队地面电工岗位危险预知知识件完整、紧固、齐全。（3）液压站、减速器无漏油现象。（4）各种保护齐全片可靠。（1）严格停送电工作票制度。（2）严格正确使用辅助绝缘设施（3）检查绝缘用具不漏气经过校验且粘有校验合格证。（4）防止动物进入。（5）非机电人员，未经允许，不得入内。（6）1、主斜井一部胶带输送机 DTH 100/50*250型，电机250、W部胶带输带宽 型电动滚筒 胶带输送机长度为 321m； 2、22#煤胶带运输巷二部胶带输送机型号:型电动滚筒带宽100/50*250型，电机250KW,带速S,带宽1000mm胶送机输送机长度筒带宽54080；带速s,电机功率，长度为14m 4、3、三部胶带输送机型号为：DSJ100/63/2 X 160，电机电动滚筒带宽，带速mm,带速宽S，为1000mm胶带输送机长度为：带宽 1000mm带速S，电机功率 91000mm带速S,电机功率，长度为电机功率 30KVV长度为104m。5、162m 4、四部胶带输机型号：00nSjl8速0/2*5机功率40KV,长度为121m。6、六部胶7、振动筛：2、PC1308 型，I22KV,带速 s,型，电机55KW，带速s，带宽800mm长度为108m ;带宽800mm带速s，电机功率5、主斜井长度303m坡度17; 22#煤胶带运输巷巷道长度，电机功n；率胶带下山80V巷道长度421m,三部皮带头至机尾巷道长度165m坡度煤6电动滚筒：15KV，长度为40m供电。煤场破碎机: YDB油浸式电动滚筒，功率为（1）、司机必须持证上岗。（2）、司机要正确佩戴劳保用品、司止衣服等缠上岗。绕至滚筒。（3）、司机要严守岗位，随时注意胶带运行情!至滚筒有异常及时 司机要严(2)、司机要正确佩戴劳保用品叵守岗位,随时注意胶带运行情况停机处理。（4）、不得睡岗、脱岗。（5）、检查消防停机处理保可靠。、（不得6）岗、脱岗。（5）、检查消防器材,清理转动部位时，必须停机。（7）检查、远距离清理时，理转须停部位时闭锁必须停机。7)检查、远距离清理时，必（8）上下操作平台，必须注意行走安全。（9）严禁跨越皮上下必须从人桥上、须注意行走安全。(9)6、设备保护装置主要有：（1）速度保护，（2）堆煤保护保装置，（3）防跑 偏装置，（4）温度保护装置，（5）烟雾保护装置，（6）超温自动洒水装置，（7）欠压和过流保护，（8）沿线急停保护装置，（9）防撕裂保护装置，机运队井下主皮带司机工岗位危险机运队地面主皮带司机岗位危险预知知识卡片预知知识卡片通过。（10）注意顶板，活矸活石。（11）严禁重载停机或启动10）（注意矸石捡取，防止砸伤手臂、脚。（11）操作期间禁止与人闲谈、打闹，更不得擅自离岗，不许做与本只无关2的在操作期间禁止与人闲谈、打闹，更不得擅自离岗，必须喊话确认皮带上方无人，预（13）开机时，必须喊话确认皮带上方无人，预警2次后的工开机。13）开机时机。机运队地面主皮带司机岗位应知应机运队信号把钩工岗位应知应会知识卡片会知识卡片红庙所煤矿信号板输送机链接环岗位应钩头的结构完好情 辆时为3应会知识气卡片车（一）2组，轨道下山气动挡车杠 机运队信号把钩工岗位危险预知知识卡28mm有跑车防护装置，气动道岔，液压阻车器；车辆停止时片临时阻车器阻挡，副井坡度：25;副井斜巷长度：150米面为：直墙半圆拱；轨道下山坡度：16 30,斜巷长度43矩形断面。,信号未听清不得盲目发送（1、2操作水泵都时，必须严格按照要求进行操作 矿车、链接环、插销、钩头进行一次检查 ,发现问题及时处理检修时）有必须停（1）准确发送和接收信号电闭锁。3、转动。5、严禁发送开车信号。（4）根据车辆情况，及时调整信号，-提升。（5）推车时，严禁站在两侧进行推车。（6）摘电气设备检查时辆必!行停机。、4、人员不得擅自离开 意防车坠落严禁快速开机操作闸阀时，防止用力过大须停电、闭锁。8、开机放挤伤（7）信号挂钩工不得擅离岗位（许提放。（9）严禁跨越钢丝绳。（。9、清理淤泥时,10）翻车时，必须操作辆检查设备时，注意管路、闸阀，防止碰伤机运队电机车司机岗位应知应会知识机运队矿井维修电钳工岗位应知应会知识卡片卡片电机车规格型号：CTY5/6GB（90V）防爆蓄电池电机车，中额定变：所主要担负 2204综采工作面、2201二采区及主排水1房、主煤流运输巷、一采区轨 区域负荷的高、低压供电任务，其中高压配电装 运输车辆转弯、过道岔时，必须慢速，运输期间必须吹哨、低铃警示；电机车台 照明综合保护装置 2台 本变路电缆进线供电，并列运行，电源分别引自 3 6#、9#10KV配电柜；设备具有短路、过流、选择 保护功能牵引车数：5 T电机车牵引矿车车数：矸石车 10辆、耶四大保护警示铃、制动闸、红灯、撒沙装置。熟悉各种机电设备的型号、结构、性能、原理, 维修，各种保护装置的安装要求、作用。机运队电机车司机 岗位危险预知知识卡机运队矿井维修电钳工 岗位危险预知知识片（1）、电机车接电源前g 必须把控制器的换向手柄调至严禁将运队排水泵司车外岗位应 扳紧车闸，但不得关闭车片。（人后，方可开车。（卡片启动时，应按控制器的档位， （6）进弯道、岔道、风门、巷道口、硐室口、坡度较大或卡片 J机运队司炉工，要与所在会知的操作工联系好、 专人通知配电工对设备进行 按照谁停电谁送电的原则，通知 应知应会检识鼓风责人统一指挥 安5 检 if 空作业 项：锅炉上下 预安知识护用水必须齐全、 使用工具注意安全，如刀子 便携仪。El岗。2、电气设备检查、注意防 出现异常及时停机。4、热伤道上平1上下台阶、设备，注意防坠落。7、水仓查看，防止坠落水f离应会位时识 必须切断电源检修设备把取下派4）、电机车启动前 丿发j=r/扬理故障必须停机 撒沙装置完好，内沙必须足量严预知1知识禁顶车。 水件连务。，双回路供电，一路中央变电所 一路采用中央变电所10#高爆至移变。 胶带泵房：该水泵型号为 MD15550*5型多级必 功率为110KVy每级扬程30m共计5级，、总 排量155m3/h。为主井底、爆破材料库、 排水点排水服务。551、须位检查，必须停机。机运队洗衣工岗位应知应会知识卡片属性洗衣机、脱水机的运行、操作步骤，运行原理，闸阀 节运做好衣工的岗位危险预知等工识卡片关控2、随时观察绞车安全设施和制动装置，发现松动操作正严禁伸护罩盖好。通备时人丝超过规车断部位片绞车绞车；双速绞车脱 故员放车车事故。*、 亠2、采样前将滤膜称重，滤膜应无折皱刹车要方险预。失灵造成跑板输 员精心操作员发异常。4、作业范围内的顶帮有危及人匸故。O通13行并严格执行措I J7ybzis Bl本煤知知地10、开在开输输号不灵 警;可后 睡不戴绝缘地出保尘装置的开停和维护 6、监，种拉坏秒危险预知知识卡片 表W样头的接物下通过须时V厂员转危带电 险预为片0位地是备故 用具有质量板细。 质造验败标S 缘手除打原始气设备的及全 ”现全生产 1三地送角色勺三造成 工程管路突然安全生弹伤存在 顶保活不危作或甩砸保扶运行员 临岗位危险预知知识文明钻工卷起地 守纪纪截诚60守信采高狠最大运行速 报掐风管时的其它问题管受压弹出弹 送机时间振动采煤机各型易脱落、按风管带R网 行落底作业时地不业人脚 ，发出开机信号;。3、采煤机运行时下部支架前方 岗伤扶钻人工作面液压施；施坠通风设施构筑不及时片通风獺构筑不及时；风固联锁设使 两道风门用时敞开等压茬以致风流短2駄瓦斯用限或积聚。板使完后用水泥灰 四拓风 钻砸上人员。识卡片2、接头U型卡未卡牢：管路突然弹出 开拓坚信号危把钩顶板位上岗地知落砸24、接班后要对钻人员未挽细检查,被钻杆 扶时信号不畅理或更号不畅通造成车辆误运Z门地没有挂O门的安设操作：立柱打设应牢固并留应会能和1影首首先石路的完 出以出B行时放顶煤机司机在使检查间由于长松间振造成跑车事型故易脱 人、熟记信号：天挡定地挡不时要造精跑车的事 递信风镐信号不簧老化不作业时地由于震7不发警人信号综采队刮板、转载机司机及检修工岗位危险预知知识卡片2、采煤机割1、综未对支架支护岗况应液应管路进行检查；煤时，未及时收回护帮板 3、采煤机割煤后，入及业地出不检查作业地点支护情况, 伸缩梁和护帮板；4、操作支架前，未检不进机时身煤减查顶支度rtT立架必须保件不紧固；OOmr的间距；停机 空,各停机后处理故障或司机离岗时,不 综采锁；泵设备停电闭锁；况，搭无关人员逗留、穿行或平行 :闭锁工作地点