厂区环境卫生管理制度1目的 为创造舒心的生产、工作环境，养成良好的个人行为，提高公司整体形象，特制定本制度。 2适用范围 公司内环境卫生控制，厂区范围内所有部门、车间、外来施工单位或人员。3职责3.1安环部负责环境卫生的检查、验收、考核、协调等事宜。每月组织各生产分厂、公用工程部、生产技术部、企业管理部等部门进行专项环境卫生大检查，安环部每周不定期进行常规监督检查，并对各部门、车间进行考核。3.2各生产分厂、公用工程部及各部门负责人负责日常环境卫生的规范管理工作；指导、督促本部门、车间各班组严格按照“6S”的管理规定保持环境卫生。发现不符合现场卫生要求，按规定督促整改，发出警告或处罚通知。3.3公司设立环境卫生管理、监察机构，设在公司安环部，部门所有人员为环境卫生监察员。3.4其他各部门、各车间负责本责任区域的环境卫生管理，保持环境卫生清洁。被发现有不符合，则按规定执行。3.5各部门、车间认真进行环境卫生管理，按“6S”的要求和本办法第4条环境卫生管理规范组织清扫，保持环境卫生整洁，并做好危废物处理台账。3.6 生产技术部负责废油的综合利用，无用废油交物资管理部处理；物资管理部每周负责收集处理各车间（部门）再生废品和其它无用物品，并做好各种回收台账和处理台账；行政部负责处理生活垃圾；工程部负责施工现场等环境卫生的管理。4环境卫生管理规范厂区环境卫生管理规范一览表序号场所管理规范责任部门备注1绿化区无卫生纸、塑料袋、烟头等白色垃圾，无明显其他杂物行政部所在该区域车间（部门）有监管责任无断落树枝、无枯树枝、无杂草行政部生活垃圾桶桶内垃圾不超过四分之三（或每天清走一次），桶内外表面无污物行政部2厂区公路无卫生纸、塑料袋、烟头等白色垃圾，无大颗粒杂物，无掉落污泥，无明显浮土，无堆砖，无石块（施工时除外），无杂草及其他明显杂物行政部3车间人行通道无卫生纸、塑料袋、烟头等白色垃圾，无明显其他杂物各车间（部门）包括道路两边5米内无杂草，栏杆无蜘蛛网、无灰尘等杂物各车间（部门）包括道路两边1米内4公司办公楼及办公室室内整洁，物品定置摆放，无垃圾，墙面，门、窗、墙、灯等处无蜘蛛网、无灰尘等杂物行政部各部门走廊、楼道地面整洁，无烟头、无垃圾，无蜘蛛网、无灰尘等杂物行政部该层楼所有部门有监管责任5车间办公楼（室）、库房等地面整洁，物品定置摆放，无垃圾，门、窗、墙、柜、灯等处无蜘蛛网、无灰尘等杂物各车间室外地面整洁，无烟头各车间6生产区域地面干净，无积水、无油污、无杂物、无明显浮土各车间（部门）操作人员按规定着装、作业场所配戴好安全帽、防护措施齐全。任何地方无烟头设备、管道表面无油污、无尘土、包机责任人、维护保养人明确。墙面无污物、无涂污、无蜘蛛网非临时堆放区禁止堆放材料、零件、设备、杂物等临时堆放区物品定置摆放，标识清晰。车间（部门）消防设施、应急设施无缺陷、消防通道畅通无阻、警示标识整洁干净，无污物。地沟清洁无油渍，隔油池无存积油料，下水道畅通无阻7食堂地面整洁，物品定置存放，无积水、无油污、无杂物、无臭味行政部门窗、墙面干净，无蜘蛛网餐具干净、消毒、卫生食品安全，无霉变无杂物设备设施无油污、灰尘生活垃圾堆放整齐，不能乱倒乱放生活垃圾桶每天处理一次，无堆积、无臭味8浴室地面干净，无积水，下水道畅通无阻行政部浴室周围无垃圾，干净9厕所地面干净，无臭味，消毒杀菌处理；门窗墙干净，无灰尘、蜘蛛网等杂物行政部照明设施、冲水设施保持完好可用10生化处理池定期处理，不溢出，无臭味行政部11废品堆场分类存放，摆放整齐，周围无杂物，标识清晰。各车间（部门）12个人行为着装穿戴整齐，不随地吐痰、便溺、乱扔瓜果皮（壳）、纸屑、烟头、口香糖、废旧电池、饮料瓶、塑料袋等废弃物。不乱倒垃圾、损坏公共设施。自觉打扫和保持环境卫生，形成良好卫生习惯。各车间（部门）13施工现场场地整洁，畅通无阻，无施工垃圾堆放、烟头，沿路无明显泥土、石块等。工程部施工单位14公路边排水沟、所有路沿石排水沟保持畅通，无堆积杂物；路沿石保持完好，无坏损行政部5考核5.1 严格按照厂区环境卫生管理规范一览表的内容进行管理和检查。5.2 每个责任部门分值100分，考核分在95分以上的部门奖500元/月，考核分在80-94分不进行处罚，考核分在79-70分的责任部门扣500元/次，考核分在69-60分的责任部门扣1000元/次，59分以下的责任部门扣2000元/次。5.3 被考核的内容一般不符合，扣责任部门1分/项处次，严重不符合扣责任部门2分/项处次，有连带责任的部门扣0.5分/项处次。5.4 有下列情形之一者，扣当事人30元/人次。5.4.1 在公共区域随地吐痰、便溺、乱扔瓜果皮（壳）、纸屑、口香糖、饮料瓶、塑料袋等废弃物。5.4.2 绿化区有断落树肢、白色垃圾。5.4.3现场有积水、油污、清扫不干净。5.4.4 办公室内地面不清洁、物品摆放不整齐、墙壁有蜘蛛网。5.4.5 废旧物品堆放不整齐，无标识牌及不清晰。5.4.6生活垃圾未装袋处理的。5.5有下列情形之一者，扣当事人50元/人次。5.5.1 在公共区域乱扔烟头、乱倒垃圾。5.5.2 废旧物品未分类存放，乱堆乱放。5.5.3 未清扫场地、设备卫生，消防、气防设施有缺陷，消防通道不畅通。5.5.4 地沟、下水道堵塞不畅通、隔油池、物料存积沟不及时清理，危废物不及时回收处理。5.5.5 非指定区域堆放任何物品。5.6 未按规定穿戴着装、安全帽配戴不符合安全要求的，按公司现场安全管理考核制度执行。5.7 凡有效举报的人员，奖励30元/人次，扣违规人员50-100元/人次。6 附件6.1 公司环境卫生检查评分标准，依据本标准实施检查评分。6.2 6S名词解释7 说明7.1本制度由行政部负责解释。7.2 本制度从公布之日起实施。附件2：6S名词解释6S现场管理就是针对经营现场和工作现场开展的一项精益现场管理活动，其活动内容为“整理（SEIRI）、整顿（SEITON）、清扫（SEISO）、清洁（SEIKETSU）、素养（SHITSUKE）、安全（SECURITY）”，因前5个内容的日文罗马拼音和后一项内容（安全）的英文单词里都以“S”开头，所以简称6S现场管理。1S整理 就是彻底地将要与不要的东西区分清楚，并将不要的东西加以处理，它是改善生产现场的第一步。2S整顿 把经过整理出来的需要的人、事、物加以定量、定位、简言之，整顿就是人和物放置方法的标准化。整顿的关键是做到定位、定品、定量。抓住了上述三个要点，就可以制作看版，做到目视管理，从而提炼出适合本企业的东西放置方法，进而使该方法标准化。3S清扫 就是彻底地将自己的工作环境四周打扫干净，设备异常时马上维修，使之恢复正常。 清扫活动应遵循下列原则：自己使用的物品，如设备、工具等，要自己清扫，而不要依赖他人，不增加专门的清扫工；对设备的清扫，着眼于对设备的维护保养，清扫设备要设备的点检和保养结合起来；清扫的目的是为了改善，当清扫过程中发现有有油水泄漏等异常状况发生时，必须查明原因，并采取措施加以改进，而不能听之任之。4S清洁 是指对整理、整顿、清扫之后的工作成果要认真维护，使现场保持完美和最佳状态。清洁，是对前三项活动的坚持和深入。清洁活动实施时，需要秉持三个观念：只有在“清洁的工作场所才能产生出高效率，高品质的产品；清洁是一种用心的行为，千万不要只在表面下功夫；清洁是一种随时随地的工作，而不是上下班前后的工作。清洁活动的要点则是：坚持“3不要”的原则：不要放置不用的东西，不要弄乱，不要弄脏；不仅物品需要清洁，现场工人同样需要清洁；工人不仅要做到形体上的清洁，而且要做到精神上的清洁。5S素养 要努力提高人员的素养，养成严格遵守规章制度的习惯和作风，素养是“6S”活动的核心，没有人员素质的提高，各项活动就不能顺利开展，就是开展了也坚持不了。6S安全 就是要维护人身与财产不受侵害，以创造一个零故障，无意外事故发生的工作场所。实施的要点是：不要因小失大，应建立、健全各项安全管理制度；对操作人员的操作技能进行训练；勿以善小而不为，勿以恶小而为之，全员参与，排除隐患，重视预防。