跨韩庄运河河道桩基施工案例1 工程概况京沪高速铁路跨越韩庄运河采用60+100+60m大跨连续梁，131#134#的4个桥墩均位于水中，其中131#、134#两个边墩位于浅水区；132#、133#两主墩位于深水中，墩中心距离各自岸边60m,通航要求V级。钻机无法直接就位施工。131#134#墩位表层5m为黏土层，桩底至其上7m范围为硬质泥岩层，中间为软质泥岩层。硬质泥岩层旋挖钻机无法施工；使用冲击钻机施工速度慢，影响工期。经过研究比选，131#、134#两个边墩位于浅水区，采用筑岛围堰后施工桩基；132#、133#水中钻孔桩施工采用栈桥加水上钢管桩平台方案。为加快施工进度，黏土层和软质泥岩层采用旋挖钻机施工；硬质泥岩层采用冲击钻机接力施工。2 浅水区筑岛围堰施工韩庄运河水中131#、134#墩采用填土筑岛围堰方法施工。筑岛围堰采用草袋围堰，首先从施工便道填筑出一引道至桩基位置，引道填筑标准同施工便道，然后采用草袋装黏土围筑成围堰。为便于钻孔桩施工，再向围堰内填土筑岛，在围堰内回填粘土，做钻孔作业平台。筑岛高出施工水面2m以上。筑岛围堰与栈桥之间高差通过填土过渡。筑岛围堰填筑布置见图1：韩庄运河特大桥跨河施工图。2.1 工艺流程施工准备引道填筑堆码草袋围堰抽水清淤填土筑岛进入下一工序。2.2 工艺说明（1）施工时草袋平放，水中堆码草袋用带钩的木杆或钢筋焊制铁钩将草袋送入水中。围堰成形后用水泵抽尽围堰内的水，采用挖掘机清除淤泥；（2）人工堆码草袋时，水平分层铺设，堆叠整齐，上、下层交错排列，不得留有通缝，袋体与袋体间不能留有空隙，否则用袋装土填补密实，避免形成灌涌通道；（3）草袋内粘土充填控制在1/22/3之间，粘土充填均匀，便于铺设及草袋间挤压密实，袋口用细麻线或铁丝缝合。在充填和铺设过程中，如发现袋体损坏，及时予以修补；（4）围堰抽水施工时，开始抽水速度要慢，使其逐渐承受水压力完成预变形，防止抽水过快围堰坍塌；（5）袋体逐层加高，不得一次性加高两层，防止产生贯通接缝。3 栈桥施工韩庄运河单幅栈桥长61m，宽6m；栈桥基础为42610mm钢管桩；钢管桩上沿栈桥横向设置2I36b工字钢分配梁；分配梁上纵向铺设I36b工字钢，纵梁上满铺2020cm枕木组成桥面系。图2 栈桥横断布置图图3 栈桥纵断布置图4 钢管桩平台施工钢管桩平台由钢管桩、工字钢及方木铺面等组成。平台顶面标高33m（按高出施工水位3.5m考虑）。平台分为钻孔区、施工通道区。具体布置详见图4钢管桩平台平面布置图所示。图4 钢管桩平台平面布置图4.1 钢管桩平台施工流程 施工测量放线钢管桩施工钢管桩纵、横向设置15槽钢剪刀撑钢管桩上安装纵梁纵梁上安装横梁横梁梁上满铺2020cm的方木。4.2 钢管桩平台施工工艺（1）施工测量放线按图4钢管桩平台布置图，对钢管桩位置施工放样。（2）钢管桩施工钢管桩采用60012mm钢管，采用DZJ60震动沉拔桩机施工，简易导向架导向，要求穿过黏土、粉质黏土，并进入风化岩层1m以上。工作桩中心偏位控制在10cm以内，垂直度控制在1.5%以内。（3）设置15槽钢剪刀撑相邻纵向及横向钢管桩之间采用15槽钢设置水平及叉形剪刀撑，与图3栈桥纵断布置图设置方式相同。（4）安装纵梁、横梁钢管桩上铺设2I45b双拼工字钢做纵梁，纵梁上铺设I45b工字钢作为横梁，钢管桩平台施工通道区横梁间距为2m；平台钻孔区横梁布置时预留出钢护筒的位置（护筒直径2m，顶标高定为33.3m，即高出平台0.3m)，横梁布于钢护筒两侧，间距2.5m。各构件间连接方式采用焊接。（5）铺设方木横梁上满铺规格为2020cm的方木。施工到哪根桩，抽出其部位的方木进行桩基施工；待其桩基施工完成后，马上将方木恢复。（6）铺设钢板钻机工作平台与栈桥之间最近点相距1.1m，两者之间铺设=20mm钢板，供施工机械和人员通过。5 河道施工防撞措施韩庄运河河道施工时，栈桥、钢管桩平台外侧插打一排不受力的426mm钢管桩，钢管桩外侧布两根36b工字钢，在通航出入口做警示标志。河道施工防撞措施具体布置见图5：河道施工防撞设施。图5 河道施工防撞设施6钻孔桩施工钢护筒顶面标高采用33.3m，即高出钻机平台面0.3m。钢护筒底面要求穿过不利于施工的黏土、粉质黏土，并进入风化岩层1m以上。131#134#墩位表层5m为黏土层，桩底至其上7m范围为硬质泥岩层，中间为软质泥岩层。为加快施工进度，黏土层和软质泥岩层采用旋挖钻机施工；硬质泥岩层采用冲击钻机接力施工。旋挖钻机及冲击钻机接力施工时注意以下几点：（1）、由于钢护筒底面穿过黏土、粉质黏土，进入风化岩层1m以上，为加快施工进度，先用高压射水配合吸泥机将细砂、圆砾层直接吸出，之后安装钻机，进行钻孔桩施工。钻孔桩施工过程中，要保持钢护筒内泥浆水位高出施工水位1.52.0m以上。（2）、旋挖钻机施工：泥浆采用正循环时，要配备泥块用以制作泥浆；泥浆采用反循环时，需在钻孔平台上配置泥浆箱。泥浆比重根据地质情况及所选用的钻机类型和泥浆循环方式而定。（3）、钻孔桩成孔后及时灌注混凝土，避免出现塌孔。（4）、多余泥浆及时运走，避免污染河道。1