有限公司作业指导书文件编号：工程部WD05涂膜防水层施工作业指导第D版 第0次修改生效日期：2005年月日共5页编制审核批准批准日期：2005年月日 1 适用范围和执行标准 1.1 适用范围 适用于建筑工程受侵蚀性介质或振动作用的地下室、屋面、厨房、厕所、浴室、水池等工程中涂刷涂膜防水层的施工作业及质量验收。 1.2 执行标准1.2.1 地下工程防水技术规范GB50108-20011.2.2 建筑防水工程技术规程DBJ15-19-971.2.3 地下防水工程质量验收规范GB50208-20021.2.4 屋面工程质量验收规范GB50207-20021.2.5 建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2001 2 施工准备 2.1 需用材料2.1.1 涂膜防水层所用材料（高聚物改性沥青防水涂料或合成高分子防水涂料，胎体增强材料）及配合比必须符合设计要求，所有材料均应有产品出厂合格证、质量性能检验报告和现场见证抽样复验报告。2.1.2 涂膜防水层所选用的涂料应具有良好的耐水性、耐久性、耐腐蚀性及耐菌性，要求无毒、难燃、低污染，应具有较好的延伸性及较大适应基层变形能力。 2.2 使用机具2.2.1 手提电动搅拌器，经检验合格贴上检验状态标识牌。2.2.2 0200kg台称：经检定与校准，贴上了使用合格证。2.2.3 工具：灰匙、长把滚刷、刮板、鎅刀、游标卡尺 2.3 作业条件2.3.1 涂膜防水层施工前，应做好涂料的配合比设计，做好施工技术、质量、环境保护及安全交底，做好配料的计量准备工作。2.3.2上道工序防水基层已经完工，并通过验收。2.3.3 涂膜防水层施工前，基层阴阳角应做成圆弧形，阴角直径宜大于50mm，阳角直径宜大于10mm。2.3.4 基层表面应洁净干燥、干净、无浮浆、无水珠、不渗水、平整、含水量不应大于9%，若有气孔、凹凸不平、蜂窝、缝隙、空鼓、起砂等，应修补处理。2.3.5 涂膜防水层施工前，应先对阴阳角、预埋件、穿墙管等部位进行密封或加强处理。2.3.6防水涂料严禁在雨天、雪天、雾天施工，五级风及其以上时不得施工。2.3.7预计涂膜固化前有雨时不得施工，施工中遇雨应采取遮盖保护措施。2.3.8溶剂型高聚物改性沥青防水涂料和合成高分子防水涂料的施工环境温度宜为-5350C；水乳型防水涂料的施工温度必须符合规范规定要求，施工环境温度宜为5350C。 3 操作工艺3.1 涂料的配制3.1.1 涂料的配制，必须按配合比设计的要求进行。配制时，使用手提电动搅拌器（可使用手提电钻改装，钻头处焊接搅拌片），确保不同组分的原料搅拌均匀。3.1.2 涂料配制的容器及搅拌器，在每次配制完成后，应立即使用有机溶 剂清洗干净，防止残留的固体混入新配制的涂料中，造成涂膜层表面夹渣。3.1.3 涂料配制后，宜在2小时内使用完毕。3.2 涂膜防水层的施工3.2.1 涂料涂刷前应先在基面上涂一层与涂料相容的基层处理剂，以增强涂膜与基层的粘结。3.2.2 涂膜应根据防水涂料的品种分层分遍完成，以避免针眼气孔贯穿涂膜造成渗漏隐患。3.2.3 涂料分层涂刷，应在前遍的涂层干燥成膜后方可进行；涂层必须均匀，不得漏涂。3.2.4 每遍涂料涂刷时应交替改变涂刷的方向，同层涂膜的先后搭接宽度宜为3050mm。3.2.5 涂料防水层的施工缝应注意保护，施工缝搭接宽度应大于100mm，接涂前应将已完成的需搭接部分涂膜表面清理干净。3.2.6 涂刷时，应遵循先做转角处、穿墙管道、变形缝等部位的涂膜加强层，后做大面积涂刷的原则。3.2.7 承台、地梁、底板、厨房、厕所、浴室、天沟、檐沟、檐口、泛水和立面防水层的收头，应用防水涂料多遍涂刷或用密封材料封严。3.2.8 涂膜防水层中，如设计要求设置胎体增强材料的，要在涂层表面干燥之前，完成纤维布铺贴，涂膜干燥后，再进行纤维布以上涂层涂刷。地下防水层中胎体材料在同层相邻的搭接宽度应大于100mm。铺贴胎体材料时，应使胎体层充分浸透防水涂料，不得有白茬及褶皱；屋面坡度小于15时，胎体增强材料可平行屋面铺设；屋面坡度大于15时，胎体增强材料应垂直于屋脊铺设。胎体长边搭接宽度不应小于50mm，短边搭接宽度不应小于70mm。采用两层胎体材料时，上下层不得相互垂直铺设，搭接缝应错开1/3幅宽。3.2.9 防水涂膜的保护层应符合下列规定：（1） 地下室顶板、屋面板的水泥砂浆、块材或细石混凝土保护层与防水层之间应设置水泥砂浆隔离层。（2） 地下室底板的细石混凝土保护层厚度应大于50mm。（3） 厨房、浴室、厕所地面的涂膜防水层，宜设置20mm厚1：2.5水泥砂浆层保护。（4） 地下室外侧墙宜（迎水面）采用聚苯乙烯泡沫塑料保护层，或砌砖保护墙（边砌边填实）和铺抹20mm厚1：2.5水泥砂浆。侧墙背水面应采用20mm厚1：2.5水泥砂浆保护层。 （5） 刚性保护层与女儿墙、山墙之间应预留宽度为30mm的缝隙，并用密封材料嵌填严密。 （6） 屋面涂膜防水保护层应设置分格缝：水泥砂浆保护层表面应抹平压光，并留设分格缝，分格面积宜为1m2；细石混凝土保护层中混凝土应密实，表面抹平压光，并留设分格缝，分格面积不大于36m2；块体材料保护层应留设分格缝，分格面积不宜大于100m2，分格缝宽度不宜小于20mm。 4 质量标准4.1 主控项目 4.1.1 涂膜防水层所用的材料及配合比必须符合设计要求。检验方法：检查产品出厂合格证、质量检验报告、计量措施和现场见证抽样试验报告。4.1.2 涂膜防水层及其转角处、变形缝、穿墙管道等细部做法均须符合设计要求。检验方法：观察检查和检查隐蔽工程验收记录。4.1.3 屋面涂膜防水层不得有渗漏或积水现象。检验方法：淋水、蓄水检验。4.1.4 涂膜防水层在承台、地梁、厨房、厕所、浴室、天沟、檐沟、檐口、水落口、泛水、变形缝和伸出屋面管道的防水构造，必须符合设计要求。检验方法：观察检查和检查隐蔽工程验收记录。4.2 一般项目 4.2.1 涂膜防水层的基层应牢固，基面应洁净、平整，不得有空鼓、松动、起砂和脱皮的现象；基层阴阳角处应做成圆弧形。 检验方法：观察检查和检查隐蔽工程验收记录。4.2.2 涂膜防水层应与基层粘结牢固，表面平整、涂刷均匀，不得有流淌、皱折、鼓泡、露胎体翘边等缺陷。检验方法：观察检查。 4.2.3 涂膜防水层的平均厚度应符合设计要求，最小厚度不得小于设计厚度的80。 检验方法：针测法或割取20mm20mm的实样用卡尺测量。检验数量应按涂层面积每100m2抽查一处，每处10 m2，且不得少于三处。 4.2.4 外侧墙涂膜防水层的保护层与防水层粘结牢固，结合紧密，厚度均匀一致。检验方法：观察检查。4.2.5 涂膜防水层上的撒布材料或浅色涂料保护层应铺撒或涂刷均匀，粘结牢固；水泥砂浆、块材或细石混凝土保护层与涂膜防水层间应设置隔离层；刚性保护层的分格缝留置应符合设计要求。4.3避免通病措施 4.3.1天面涂膜防水层老化，周边断裂。造成原因：天面涂膜防水层容易受天气温度变化的影响。涂膜防水层应向女儿墙身做高250mm；涂膜防水层的保护层应在离女儿墙面200mm处留全长分格缝，分格缝宽为200mm300mm，内填防水油膏；涂膜防水层与天面女儿墙交接的阴角应做成R100mm的圆弧。 4.3.2涂膜防水层与基层分离。造成原因：基层清理及处理不彻底，或基层的干燥程度没有达到规定的要求。4.3.3涂膜防水层各分遍的厚薄不均匀。造成原因：涂膜防水层施工前，没有根据设计防水涂膜厚度，经试验确定涂刷的遍数及每遍单位面积的涂料用量，并在施工时根据试验结果实施有效的控制。4.4成品保护措施4.4.1在防水层施工前，应将穿过防水层的管道、设备及预埋件安装完毕。凿孔打洞或重物冲击都会破坏防水层的整体性，从而易导致渗漏。 4.4.2涂膜防水层施工全过程（包括做保护层之前），必须在施工范围设置明显的警示标牌，禁止防水施工无关人员进入涂膜防水层施工现场。4.4.3涂膜防水层的保护层施工前，如需在防水涂膜层面撒绿豆砂的，绿豆砂应清洁、预热、铺撒均匀，并使其与涂膜防水层粘结牢固，涂膜防水层面不利残留未粘结的绿豆砂。4.4.4涂膜防水层的保护层施工时，严禁在涂膜层面拉斗车，施工人员不得穿硬底鞋；如水泥砂浆在运输时不慎跌落在暂未作保护层施工的涂膜层面，应立即进行清理。5职业健康安全的要求和措施 5.1 防水涂料容易挥发，必须使用铁桶包装，并要求封闭严密，不得敞口贮存。5.2防水涂料有一定的毒性，存放材料的仓库和施工现场，必须通风良好，无通风条件的地方必须安装机械通风设备，否则不得进行涂膜防水层的施工。5.3防水涂料多属易燃物质，存料、配料及施工现场必须严禁烟火，并要配备足够的消防器材，所有施工人员都必须严格遵守操作要求。5.4操作人员每操作12h应到室外休息1015min。5.5现场操作人员应戴防护物套避免污染皮肤。 6环境管理的要求和措施6.1高温天气施工，须做好防暑降温措施。6.2施工中清扫及砂浆拌合过程要避免灰尘飞扬。6.3施工中生成的建筑垃圾要及时清理、清运。6.4涂料应达到环保环境要求，应选用符合环保要求的溶剂。