市轨道交通十四号线支线工程【施工1标】土建工程工程质量缺陷处理方案编制:审核:批准:中铁电气化局集团XX地铁十四号线支线1标工程经理部2015年8月1 .编制依据12 .工程概述12.1 设计概况12.2 构造形式13 施工组织机构34 .围护构造施工质量通病预防措施34.1 常见问题34.1.1 渗水和涌砂4.1.2 鼓包和漏筋34.2 常见问题处理措施44.2.1 渗水和涌砂处理44.2.2 鼓包和漏筋处理44.2.3 渗水和涌砂修复方法44.2.4 鼓包和漏筋修复方法65 .主体构造施工质量通病预防措施65.1 混凝土缺陷的分类及产生缺陷的原因65.1.1 麻面65.1.2 蜂窝75.1.3 露筋75.1.4 孔洞75.1.5 裂缝75.1.6 混凝土外表颜色不均匀85.2 混凝土缺陷处理措施85.2.1 麻面的处理措施85.2.2 蜂窝的处理措施95.2.3 露筋的处理措施95.2.4 孔洞的处理措施95.2.5 混凝土外表裂缝105.2.6 混凝土外表颜色不均匀处理措施115.3 混凝土缺陷的预防措施115.3.1 通过控制钢筋施工质量预防115.3.2 通过控制模板制作安装质量预防115.3.3 通过控制混凝土工艺质量预防115.2 钢筋工程135.2.1 钢筋工程常见问题135.2.2 钢筋工程常见问题防治措施145.3 模板工程155.3.1 模板工程常见问题155.3.2 模板工程常见问题防治措施166工程缺陷施工准备171.1 提高修补施工人员素质和技能1.2 物资及设备需求177 各项保证措施187.1 质量保证措施187.1.1 质量控制体系187.1.2 质量控制措施及要求197.2 平安保证措施227.2.1 平安质量管理工作目标227.2.2 平安施工管理组织机构237.2.3 建立健全生产保证体系247.2.4 施工现场平安控制247.3 文明施工保证措施258 应急预案26工程质量缺陷处理方案1.编制依据(1)市轨道交通十四号线支线工程【施工1标】土建工程招标文件；(2烦龙北站镇龙站区间(含镇龙停车场出入场线)主体构造设计图；(3)?市轨道交通14号线支线工程施工1标实施性施工组织设计?；现下铁道工程施工及验收规？(GB50299-1999尸2003版；？昆凝土构造工程施工及验收规？(GB50204-2002)(201版)(6)？混凝土构造工程施工规？(GB50666-2011；)(7)？地下工程防水技术规？GB50108-2001；(8)？地下防水工程质量验收规？GB50208-200；2(9)和市及建筑行业有关地铁、市政工程的施工技术、验收、平安生产、行业管理的规、规程、文件。2.工程概述2.1 设计概况市轨道交通十四号线支线工程【施工1标】土建工程包括：镇龙北站镇龙站明挖区间、镇龙停车场出入场线明挖区间、21号线镇龙站站前明挖区间以及区间附属构造。区间正线右线设计全长1497.835m左线设计全长1487.662m区间正线设置2座联络通道和1座废水泵房，废水泵房与联络通道合建。出场线设计全长503.919m入场线设计全长510.800m。21号线镇龙站站前明挖区间与14号线支线区间并行接入镇龙站，左右线长度均为157.8m。2.2 构造形式本区间经场地平整后场地开阔，周边主要为菜地、苗圃以及单层简易建筑。根据地质初勘资料，明挖区间基坑开挖围，地层主要为粉质粘土、砂层、砂质粘性土和花岗岩残积土层及全风化花岗岩层等，地质情况相对较差，且地下水埋深较浅，综合考虑场地以及地质等各方面因素，本段正线明挖区间及出入段线明挖段主要采用连续墙+支撑支护，局部采取放坡开挖加喷锚支护：(1)连续墙+支撑支护正线采用连续墙+支撑的支护段里程为：支YDK61+293.700支YDK62+633.679。正线区间基坑深度为7.821.4m,基坑宽度为13.1m24.5mb支护采用800mm厚钢筋混凝土连续墙+24道支撑。出入段线采用连续墙+支撑的支护段里程为：RDK0+270.200RDK0+712.000。其中RDK0+270.200RDK0+606.563段与正线明挖基坑一起施做，RDK0+606.563RDK0+712.000段基坑深度为3.46.6m,基坑宽度为14.717.6m=(2)放坡开挖加喷锚支护镇龙站站前明挖段(长157.8m片区间正线明挖段一起施做。本段基坑深度为8.112.9m,基坑宽度为48.753.2mb周边场地开阔，采用放坡开挖加喷锚支护，二级放坡开挖，放坡坡比为1:1.25，基坑外侧施做双排搅拌桩止水帷幕。对于基底存在软弱地层的区段，需对基底软弱地层采用搅拌桩加固处理。出入段线(RDK0+712.000RDK0+781.000界坑深度为3.54.8m,基坑宽度为3034m。周边场地开阔，采用放坡开挖加喷锚支护，放坡开挖，放坡坡比为1:1.5,基坑外侧施做双排搅拌桩止水帷幕。基坑开挖前，布设降水井对基坑围进展降水，降水前方可进展基坑开挖。对于基底存在软弱地层的区段，需对基底软弱地层采用搅拌桩加固处理。主体构造采用矩形箱体构造，根据线间距分为单跨、双跨、四跨构造。本区间模板及支架搭设高度围为507g5130mm,跨度为4.39.3m。区间侧墙厚度1000mm700mm,中隔墙厚度200mm.500mm,顶板厚度700mm1000mm,底板厚度700mmr1000mm,区间代表性断面如下：3施工组织机构结合本标段构造形式特点，成立高支模施工组织机构领导小组。工程经理愿民任组长，工程书记方知峰、常务副经理海军、生产副经理潘云鹏、平安总监建勋、总工程师武玉山任副组长，组员由工程管理人员袁鹏飞、侯鹏、友谊、安国军、高金利、于磊、歆、亚文等、才德、柳严亮等组成，具体联系人如下：序号小组职务XX联系方式备注1组长愿民工程经理2副组长海军3方知峰4潘云鹏生产副经理5武玉山工程总工6建勋平安总监7组员侯鹏8友谊9虎斌10安国军11高金利12于磊13毅超4 .围护构造施工质量通病预防措施4.1 常见问题4.1.1 渗水和涌砂挖槽机成槽时，粘附在上一槽段混凝土接头面上的泥皮、泥渣局部未去除干净，浇注混凝土后使形成泥土隔层；个别槽段沉渣较厚，在混凝土浇筑时局部沉渣会因混凝土的流动推挤到墙段接头处和两根导管中间，会形成墙段接缝夹泥渗水和墙体中间局部渗水。4.1.2 鼓包和漏筋由于地层存在多种夹层和软弱地层，成槽时泥浆护壁效果不理想；基坑周边环境复杂不能采取预降水措施，以及个别搅拌桩施工局部位置发生偏差等情形都可能造成地墙鼓包和局部漏筋现象。4.2 常见问题处理措施4.2.1 渗水和涌砂处理如果渗水量不大，采用防水砂浆修补；渗漏涌水量较大时，可根据水量大小，用短钢管或胶管引流，周围用砂浆封住，然后在反面用水泥或化学灌浆，最后堵引流管；漏水量很大时，用土袋堆堵，然后用水泥或化学灌浆剂封闭，阻水后，在撤除土袋。连续墙接头涌砂一般受到较大的土、水压力，不易稳定。处理方法是：涌砂静止后，立即在涌砂处基坑侧抛填砂包回填围护，减少两侧土压力不平衡值，防止进一步的涌砂。对于渗水较急，采用钢板桩封堵：在基坑外侧以该接缝为中心线，紧贴连续墙在两侧3m围打入拉森m型钢板桩至涌砂部位以下3m。4.2.2 鼓包和漏筋处理对地下连续墙超灌引起的向构造侧鼓包，进展凿除。因破除超灌鼓包或地下连续墙施工造成大扇超灌砼被剥离往往出现漏筋现象，要用砂浆或混凝土进展修平。4.2.3 渗水和涌砂修复方法连续墙墙缝渗水量不大处，以漏水点为中心，人工开凿接缝处成凹槽，用水将凹槽冲洗干净，直接采用双快水泥迅速的堵塞于凹槽，然后用手涂抹于凹缝槽壁并挤压密实，捂住直至双快水泥发热凝固即可。假设连续墙墙缝漏水较大时，需采用注浆堵漏法：布置注浆孔：缝两侧上、下各15cm左右，孔距1822cm,孔730cm斜穿裂缝，孔径814mm,如下列图4-1所示：渗漏缝o钻孔图4-1地下连续墙墙缝堵漏施工图注浆孔的位置、数量及其埋深，与被注构造的漏水缝隙的分布、特点及其强度、注浆压力、浆液扩散围等均有密切关系，合理地布孔是获得良好堵水效果的重要因素，其主要原那么如下：a注浆孔位置的选择应使注浆孔的底部与漏水缝隙相交，选在漏水量最大的部位，以到达导水性好。一般情况下，水平裂缝宜沿缝下向上造斜孔；垂直裂缝宜正对缝隙造直孔。b、注浆孔的深度不应穿透构造物，留1020cm长度为平安距离。c、注浆孔的孔距应视漏水压力、缝隙大小、漏水量多少及浆液的扩散半径而定，一般为50100cm=埋设注浆嘴：一般情况下，埋设的注浆嘴应不少于两个，即设一嘴为排水气嘴，另一嘴为注浆嘴。如单孔漏水亦可顶水造一孔，埋一个注浆嘴。压环式注浆嘴插入钻孔后，用扳手转动螺母，即压紧活动套管和压环，使弹性橡胶圈向孔壁四周膨胀并压紧，使注浆嘴与孔壁联结结实。楔入式注浆嘴缠麻后缠麻处的直径应略大于孔直径，用锤将注浆嘴打入钻孔同时观察封堵情况和各孔连通情况，以保证灌浆正常进展。安装与检查安装并检查灌浆机具，以确保在灌浆施工中的平安使用。注浆选其中一孔注浆一般选择在较低处及漏水较大的注浆嘴，待多孔见浆后，立即关闭各孔，仍持续压浆，注浆压力应大于渗漏水压力，使浆液沿着漏水通道逆向推进。注到不再进浆时，停顿压浆，立即关闭注浆嘴为防止浆液回流，堵塞注浆管道，应先关闭注浆嘴的阀门，再停顿压浆。注浆后，应立即清洗灌浆机具，便于下次再用。5效果观察待浆液凝固后，剔除注浆嘴，进展外表整治，并观察注浆堵漏效果，必要时可重复注浆。4.2.4 鼓包和漏筋修复方法1、地下连续墙鼓包凿除施工方法采取分层开挖、分层处理的方法。在土方开挖至鼓包顶面下1.0m时暂停开挖，拟采取两种方法凿除：一人工持风镐凿除；二静态爆破，风钻钻孔后填装膨胀剂。破除鼓包得紧跟土方开挖进度，开挖暴露一段及时破除一段，杜绝出现因鼓包破除不及时而形成悬空造成平安隐患的现象。2、地下连续墙漏筋修复施工方法对漏筋面进展凿毛、清理，高压风、水清洗；对12m2的漏筋面使用人工拌制M10砂浆抹面，为防止砂浆开裂，要求采用中粗砂拌制；对大面积的漏筋，使用C20喷射混凝土进展封闭处理，人工修面找平，到达防水板基面验收的要求。5 .主体构造施工质量通病预防措施5.1 混凝土缺陷的分类及产生缺陷的原因5.1.1 麻面麻面是混凝土外表局部出现缺浆粗糙或有小凹坑、麻点、气泡等，形成粗糙面，但混凝土外表无钢筋外露现象。其主要原因是：(1)模板外表粗糙或粘附硬水泥浆垢等杂物未清理于净，拆模时混凝土外表被粘坏；(2)模板未浇水湿润或湿润不够，构件外表混凝土的水分被吸去，使混凝土失水过多出现麻面；(3澈板拼缝不严，局部漏浆；模板隔离刑涂刷不均匀，局部漏刷或失效，混凝土外表与模板粘结造成麻面；混凝土振捣不实，气泡未排出，停在模板外表形成麻点。5.1.2 蜂窝蜂窝就是混