(组织名称)起重机械制动器安装维修作业指导书QJ/6.3 ZY-09现行版本：C修改码：01质量管理体系作业文件页码：1/51. 适用范围起重机械制动器安装、维修工程2. 项目2.1 制动摩擦片检修2.2 制动轮检修2.2.1 制动轮表面2.2.2 制动轮与摩擦片的接触面积及其中心线的偏差2.2.3 制动轮安装后，轮缘摆幅检查2.2.4 制动轮与联轴器的安装2.3 小轴、心轴、轴孔的检修2.4 制动臂与工作弹簧2.5 制动器杠杆系统3. 技术标准3.1 其磨损量不应超过原厚度的 50%，铆钉应下沉2mm3.2 包括制动轮工作表面、制动轮与摩擦片接触的面积等项标准3.2.1 制动轮工作表面粗糙度不低于 Rs=1.6m，,HRC 不低于 50，深度 2mm 处不低于 HRC40；工作表面凹痕或单边径向磨损量达 1.5mm 时应重新车制及热 处理。加工后的制动轮厚度：对起升机构不应小于原厚度的 70%，对运行机构不 应小于原厚度的 50%制动轮大修后，D200mm 的径向跳动不应大于 0.05mm，D200mm 的径 向跳动不应大于 0.1mm3.2.2 接触面积不小于摩擦片总面积的 80%；二者中心线的偏差值为：当 D200mm 时，不应超过 2mm，D300mm 时，不应超过 3mm。3.2.3 制动轮安装后允许的摆幅3.2.4 与联轴器相连接的制动轮，应把制动轮安装在靠近电动机（或减速器） 的一侧3.3 小轴、心轴磨损量达名义直径的 20%时应修复，超过此值应更换- 65 -1 A(组织名称)制动器安装维修作业指导书QJ/6.3 ZY-09现行版本：C修改码：01质量管理体系作业文件页码：2/53.4 制动臂和工作弹簧均不能有裂纹或断裂3.5 空行程不得超过衔铁冲程的 10%，试车时应反应灵敏可靠4. 技术标准4.1 外观检查4.1.1 各构件不得有明显压痕、划痕或锈蚀。4.1.2 涂漆应符合 JB222978矿山、工程、起重运输机械产品涂漆颜色和安全标志的规定。4.2 动作检查4.2.1 电力液压块式制动器的液压推动器，直流液压电磁铁块式制动器的电磁铁或线圈，应有合格证。4.2.2 通电前应进行手动测试检查。对电力液压块式制动器，用手扳动三角 板（角杠杆），检查制动架、各铰点能摆动灵活；对直流电磁铁制动器，推动衔 铁或制动臂，各关联件应摆动灵活。4.2.3 制动器应采用抽检方式进行通电试验，每批抽检 2%，但不少于 1 台。制动器在额定制动力矩下，以 85%额定电压作通电试验，制动器开、闭各不少于30 次，历时不少于 3min。通电试验期间，电力液压推动器不得有异常噪声，活塞往复行程达到工作行程，误差不大于 10%，两制动瓦块退矩应接近相等。4.3 制动力矩检验出厂前应按性能要求进行制动力矩的检验测试。4.4 验收制动器成品应由制造厂的产品质量管理部门或其委托单位进行验收，然后， 方准入库或出厂。4.5 标志及包装 制动器应在易见部位标注下列内容：(1) 产品名称和型号；(2) 额定制动力矩；(3) 额定电压及电压频率；- 66 -1 A(组织名称)制动器安装维修作业指导书QJ/6.3 ZY-09现行版本：C修改码：01质量管理体系作业文件页码：3/5(4) 制造厂名；(5) 制造年月；(6) 包装应符合有关标准的规定。4.6 运输及贮存(1) 运输吊装中，严禁倒置和磕碰，应稳起缓放，保证产品不受损伤。(2) 制动器应贮存在清洁通风，温度在-25oC+40oC 之间，能防止雨、雪、水侵袭的地方，不得在日光下暴晒。4.7 在用起重设备上制动器的检验要求4.7.1 动力驱动的起重机，其起升、变幅、回转、运行机构都必须装设制动器。人力驱动的起重机，其起升和变幅机构必须装设制动器或停止器。制动器一般装在机构的高速轴上，以减小制动转矩。如果在起升和变幅机构的传动系中有离合器或挠性传动件，制动器就必须装在卷筒上，以确保安全。4.7.2 起升、变幅机构的制动器必须是常闭式的。只能使用常开式制动器的地方，应加装停止器。4.7.3 吊运炽热金属或易燃易爆危险品，以及一旦发生事故可能造成重大危 险或损失的起升机构；其每一套驱动装置都应装设 2 套制动器。每套制动器应能 单独制动额定起重量。4.7.4 新安装的起重设备，必须按设计要求测试制动器的性能。4.7.5 对分别驱动的运行机构制动器，其制动器动力矩应调相等，避免引起 桥架运行歪斜，车轮啃轨。4.7.6 各机构装设制动器的安全系数应符合下页表中的规定。4.7.7 在额定力矩下，块式制动器制动衬垫与制动轮工作面的贴合面积应满 足下列要求：(1) 对压力制成型的制动衬垫，每块不小于设计接触面积的 50%；(2) 对普通石棉制动衬垫,每块不小于设计接触面积的 70%;4.7.8 制动器应调整适宜,开闭灵活, 制动平稳可靠.起重机进行载荷试验时- 67 -1 A(组织名称)制动器安装维修作业指导书QJ/6.3 ZY-09现行版本：C修改码：01质量管理体系作业文件页码：4/5应作检查。制动器的安全系数4.7.9 制动轮摩擦面应接触均匀，不得有影响制动性能的缺陷或油污。 检测时，应用塞尺，插入深度不大于制动衬垫宽度的 1 ，在接触面全长上3不少于 2 个测点，取最大间隙值。4.7.10 制动轮的温度，一般不应高于环境温度的 120oC。 检查时，应用塞尺，插入深度不大于制动衬垫有无烧焦现象或有无焦糊味作出判断。4.7.11 制动轮安装良好，键及联接件不得有松动现象。4.7.12 控制器的操纵部位，如踏板、手柄等，应有防滑性能。4.7.13 带式制动器制动带未磨损前的初间隙，每边应在 0.61mm 范围内，摩擦垫片磨损应有补偿能力。- 68 -1 A(组织名称)制动器安装维修作业指导书QJ/6.3 ZY-09现行版本：C修改码：01质量管理体系作业文件页码：5/54.7.14 带式制动器背衬垫钢带的端部与固定部分的连接，应采用铰接，不 得采用螺栓连接、铆接、焊接等刚性连接形式。4.7.15 盘式制动器松闸时的间隙不得小于 0.6mm，但不得大于 1.5mm，且两边间隙和压力大小应一致。4.7.16 制动器的零件，出现下述情况之一时，应报废：（1）裂纹；（2）制动摩擦垫片厚度磨损达原厚度的 50%；（3）弹簧塑性变形；（4）轴或轴孔直径磨损达原直径的 5%；（5）起升、变幅机构的制动轮、制动摩擦面的厚度磨损达原厚度的 40%厚度及直径磨损的检测，应用卡尺。