云溪片区城中村改造三期5#地块桩基础工程施工组织设计编制： 审核： 审批： 云南大力地基工程有限公司二一年九月云溪片区城中村改造三期5#地块桩基础工程施工组织设计一、工程概况海伦堡项目5#地块云溪片区城中村改造拟建7栋房屋，现目前施工1栋、2栋、3栋，层高40层，周围与车库相连接成一个整体。各栋主楼基础为伐板基础，桩位布置密集，整个地块总桩约1500棵。二、地质条件及水文地质条件2.1地质条件。详见地勘报告。2.2水文地质条件详见地勘报告。三、设计要求：3.1本工程按图集先张法预应力混凝土管桩（DBJT53-01-2007）、建筑地基基础设计规范GB50007-2002 。选用PHC-A400（95）型桩，接头按图集要求施工，基础设计等级为乙级。主楼设计桩长24-26米，桩端持力层须进入层粉土1层粉质粘土，主楼单桩极限承载力标准值2450KN。由于该场地地层分布比较复杂，要穿越较厚粉土层桩基须采用长螺旋引孔，孔径不大于D400，引孔深度不超过设计桩端标高2.0米。施工按桩顶标高、桩长及压桩力控制。四、施工准则及依据4.1严格按设计部门的设计文件及设计要求精心组织、精心施工。4.2依据招标文件的要求，本工程项目的材料、设备、施工须达到下列现行中华人民共和国以及省、自治区、直辖市或行业的工程建设标准、规范的要求：建筑地基基础工程施工质量验收规范（GB50202-2002）建筑工程施工质量验收统一标准（GB50300-2001）4.3我公司还将按照以下标准和规范管理与施工:测量规范（GBJ50026-93）先张法预应力混凝土管桩（DBJT53-01-2007）建筑桩基技术规范（JGJ94-2008）4.4我公司ISO9001-2000质量体系文件要求及相关各方批准的“施工组织设计文件”。五、施工组织及管理机构5.1施工组织管理机构对该项目我们实行“项目法施工”管理，实行项目经理负责制。项目经理部实行项目经理领导下的分工责任制，项目副经理负责协助项目经理搞好生产经营、质量管理以及日常工作事务；项目总工全面负责施工技术以及新工艺的运用，把好工程质量关、管理指导施工中的所有技术人员的工作。机构设置如下方框图项目部项目经理经营计划部项目副经理材料后勤组技 术 组项 目 总 工质量安全组设备维修组长螺旋引孔机机组，静压桩机机组4.2主要管理人员名单项目经理：毛万旭项目副经理：周艳兵技术总工：罗国昆测量负责人：字兴荣安全员：张自洪质量员：谷顺平材料员：付松会资料员:杨家宏 项目后勤保障：毛万伦施工员：李文成 许 力 龚俊益 电工:张言信六、施工技术方案为保证工期，我公司将组织施工能力强、设备完好率高的5台螺旋钻机和5台静压桩机进行施工，根据相关资料、现场踏勘情况以及我公司以往的施工经验，特编写专项施工方案作为工程施工的指导。6.1施工用电计划由业主提供满足设备总功率不小于1500KW的电源。并安装好过流保护，确保用电安全、设备正常运转作业。6.2施工顺序各栋房子合理安排沉桩施工顺序和进度，静压管桩的施工，总体上遵循“先中间，后两边”，在长轴方向由一边向另一边的方向施工的原则，必要的地方采用“跳打”的方式，尽量减小挤土效应；附施工顺序表。试桩时各栋应采用3-5棵桩，成S型便于摸底实验。施工分析：经我公司技术部门认真分析地勘报告及现场勘踏。场地地下水较为丰富，为减小超空隙水压力，削弱挤土应力，减小对周边建筑物的破坏和供水管不受影响，以防工程桩上浮，保证成桩质量，为满足设计要求，应采用长螺旋引孔取土。结合实际场地情况，所建建筑物较为集中，房子布桩密集。根据以往施工成功和失败的经验，结合该场地的地勘报告分析，应全部采取长螺旋引孔取土。如不采用长螺旋引孔取土措施，大量密集压桩，将会造成过大的超孔隙水压力，无论采取跳打措施，短时间内超孔隙水压力无法消散，过大的挤土效应，会造成浮桩、偏桩、桩身挤裂和接头挤断，特别是在土体软硬交错地段，将造成桩身横向剪切力，导致桩身破损。2如不采用长螺旋引孔取土，且引孔深度不能穿透持力层以上的土层时，桩长变化大，砍接桩过多，不仅浪费材料而且材料商无法保证供货需求，将不能满足设计要求桩长和整体进度施工。综上所述与地勘报告结合，引孔深度应在桩底标高上两米之间比较适应此地层。施工准备1. 根据桩位平面布置图制作桩位编号图纸，经检查无误后分送业主、监理、技术管理人员及生产机台。编号图纸的作用主要在于：a、 便于进行施工记录；b、 核对桩位与施工纪录，避免出现漏打现象；c、 作为施工过程中各工序检查与衔接的依据。2. 对施工现场进行踏勘，了解施工现场的地下管网情况，周围环境以及三通一平情况。 3. 详细阅读研究该项目的地质资料，分析施工过程中可能会出现的问题。为减少施工过程中的挤土影响，采取科学合理的措施和施工顺序消散超孔隙水压力。4. 根据总平面图及周围环境进行施工现场规划，并且对施工建筑的外框线进行第一次施放；组织设备、人员进场。具体的布置形式详见施工现场平面布置图。5. 设备的组织及安装：1） 压桩机安装地点必须按施工要求进行先期处理，使场地平坦且具有一定的地耐力，严防出现陷机事故。电源在导通前，检查电源电压，使其保持在额定电压范围内；检查电路系统，对于接头、开关的连接要求完好。其余按正常设备安装程序安装。6. 根据施工组织设计以及设计技术交底，编写施工通知单，下发到施工机组；根据监理三方工作程序以及建设工程监理规范、建筑工程施工质量验收统一标准（GB 50300-2001）填制相应的报表，进行报验。7. 施工前对场地标高进行测量，并设置高程观测点并作好记录，以便观察场地标高变化情况。8. 通知管桩生产单位按设计要求制作合格的管桩。9. 所有准备工作完成后将拟定好的开工报告呈报有关部门，等待开工。工程测量1、 从建设单位、监理单位接收各个控制点，并办理相关的交接手续，将坐标系统引入施工现场，并在场地内制作施工控制点，确定场地标高，推算桩顶标高，制作高程控制点。检查设计图中的各种相关尺寸及计算出的轴线、桩位相应的坐标值；标注各承台的桩顶标高值。2、 采用全站仪检核引测座标点，采用水准仪检测引测水准点；3、 桩位测放a.采用全站仪或电子经纬仪及钢尺进行轴线基准点的测放和校验，坐标采用“定位放线图”所规定的坐标系统。b.汇同建设单位及监理单位反复核实测放各轴线基准点的准确性。c.按“桩位平面图”放出建筑轴线位置，并制作有明显标注的牢靠的测量放线标志。d. 根据检校的角点及桩位坐标，采用电子经纬仪进行桩位测放，并用工程线及石膏粉撒出房子框线，以红色彩塑带系于钢筋钉上，钉入桩位圆心点，并以石膏粉以“”形式标注，以木桩加钉子标注角点。 e.所有测量结果均二检一核（我公司在桩位坐标计算工作中采用两检一核的三道检验，即桩位计算过程的自检、定位放线过程中的互检、技术科专检，确保桩位的准确性），确认无误后报请建设及监理单位代表查验收。f.施工过程中，遇标志不易辩认时进行复测，遇标志被破坏时进行复测。 预制管桩的制作、验收根据招标文件规定及我公司确定的管桩施工工期，我公司为保证工期进度与工程质量，结合施工现场的实际情况经公司领导研究决定：管桩生产单位将选用产品满足工程质量要求并具有相应生产资质管桩厂家（由我公司桩厂自行生产或选择经发包方认可的桩厂供桩）。我公司严格按相关规范规程进行监督、检查、验收，除保证满足云南省建筑标准设计图集先张法预应力混凝土管桩（DBJT53-01-2007）及设计要求外，对桩身质量还要进行检查，对不合格桩不予接收，更不得进入施工现场，以保证工程质量。同时我公司对每批进场的桩验收、检验，验收时应具备下列资料：a.材料检验记录；b.管桩出厂混凝土强度检验评定报告；c.桩的检查记录；d.管桩出厂合格证书等。 桩的吊装、运输及堆放1、当混凝土的强度达到设计强度的70%时方可起吊，达到80%时才能运输出厂。2、起吊时应使每个吊点同时升起，每个吊点受力均匀。3、使用安全、牢固的起吊设施。4、运输过程中，有避免跳动和撞击的措施。5、预应力混凝土管桩现场按就近堆放原则，堆放场地必须坚实平整，使桩堆放后不会产生过大的沉陷。根据桩的规格、长度和使用先后及远近进行堆放，堆放层数不超过二层。 施工A、施工工艺1、长螺旋钻孔桩机施工工艺流程：钻孔桩就位 钻孔 钻到设计深度反转提升螺旋钻杆移钻孔机至下一桩位（1）钻孔机就位：钻孔机就位时，必须保持平稳，不发生倾斜、移位。为准确控制钻孔深度，在桩架上或桩管上作出控制的标尺，以便在施工中进行观测、记录。（2）钻孔：调直机架挺杆，对好桩位（用对位圈），开动机器钻进、出土，达到控制深度、停钻、提钻。（3）认真做好引孔记录。（4）移动钻机到下一桩位。2、静压预应力混凝土管桩施工a、静压预应力混凝土管桩施工注意事项：施工过程中随时对照地质报告，出现任何异常现象，报请监理、设计等有关各方，及时进行处理。b、预应力混凝土管桩施工工艺流程：静力压桩单桩施工工艺流程如下： 静力压桩机调试正常； 桩机就位，喂桩； 桩身对中调直：当桩被吊入夹桩钳口后，由指挥员指挥吊车司机将桩徐徐下降至桩尖离地面10cm左右，然后夹紧桩身，微调桩机使桩尖对准桩位，并将桩压入土中0.51.0m，再从桩的两个正交侧面校正桩身垂直度，待桩身垂直度偏差小于0.5%时才正式压桩； 压桩：每次下压一个主缸行程后，松夹上升夹桩下压，如此反复进行，直至该节压至桩顶面离地面1.01.4m时进行接桩，或放入送桩器将桩压至设计标高； 接桩：采用桩端板焊接法接桩，分三次满焊工艺焊接，确保焊缝质量满足焊接规范的要求；同时应避免桩进入硬土层后接桩。 送桩：施压最后一节桩的桩顶达地面上1.5m左右时，将送桩器吊放在被压桩的顶面进行压桩施工，直至将桩顶送至设计规定的标高为止。c、预应力混凝土管桩施工技术要求 桩机平稳； 起吊时吊点受力均匀； 桩位经过复核认可，对位准确； 桩身垂直度和保证措施采用成90左右夹角的两个锤球吊线（一个在操作室内，一个在操作室外），对准桩管进行该节桩段垂直度的调校，同时使用经纬仪进行检核，以保证满足施工验收规范中0.5垂直度的规定。 使用混凝土设计强度达到80%以上的桩；严格按设计图纸区别不同部位的桩长及桩顶标高，桩顶标高的偏差控制在-30+20mm之间；搞好监控，随时监控挤土及浮桩现象；工程桩压桩过程中遇到异常情况（桩身倾斜、移位、桩顶与桩身裂缝、压裂等）应立即停止压桩，并报告设计、监理、建设单位会同有关单位研究处理，当地质条件与原勘察报告发生较大差异时，亦照此办理。保证接桩的焊接质量，焊缝在自然条件下冷却1分钟以上方可继续沉桩，接桩焊接按隐蔽工程验收后进入下一道工序； 除做好过程控制工作外，尚应加强关键工序的控制；开好工前会，做好技术交底工作；分工明确，责权落实，认真做好每道工序的检查验收与质量记录。2、施工顺序