丽水市新时代教育印刷有限公司承诺印刷质量承诺书严格按工艺流程规范操作，贯彻执行国家新闻出版署颁布的CY/T5-1999行业标准，严格执行ISO9001：2000国际质量管理体系。1、印前设计承诺1.1文字、表格制作规范，使版面整体空间线条分明，字里行间均称合理，版面规范美观。 1.2如字号较小或线条过细可采用直接输出到数码印刷设备上印刷。1.3根据客户的要求调整版面格式，文字大小，线段粗细、长短，色调等方面，满足客户要求。2、校对承诺2.1印前设计完成后及时清样校对，清样时必须字体清晰，整齐划一2.2 通过印前设计排版的文稿，必须先经过本公司专业校对人员校对改稿；2.3 通过专业校对人员改后的文稿，再送达客户审核校对，以减少客户的麻烦。2.4 原则上对每件印刷文稿必须清样送达客户审稿修改2-3次，并且由客户签字定稿方可交付出片印刷。3、出片、晒版承诺3.1 出片（软片输出）：软片输出其包括RIP发排和激光照排。软片输出过程的控制是印刷品保证质量的前提。一是保证输出网点准确，网点误差控制在2%内；二是软片输出后，最大密度值符合要求，底灰（D）应少于0.04，最大密度Dmax3.0。三是保证输出中各版面参数一致，加网线数符合要求，网角准确不产生龟纹，色版精度在25m以内，套印十字线位置、大小、粗细整齐一致。3.2 为了达到上述质量要求，出片时必须采用高精度激光打印机和高精度激光照排机，从而保证硫酸纸和菲林片输出的质量。3.3 制版（拼版、晒版）： 拼版：就是把RIP发排和激光照排而成的硫酸纸或菲林片，根据印机大小和版面的天头、地脚、左右空间的大小及印刷翻版的规矩将硫酸纸粘贴到晒版基片上。3.4将粘贴而成的基片或菲林片在高精度的晒版机上通过透射和反射的原理，进行曝光、显影把硫酸纸或菲林片上的图像、文字转换到PS版上，制成印版。3.5 在晒版过程中必须根据软片上的图像、文字、网线、实地的大小、多少及PS版参数等调整曝光时间和显影时间，从而制成最佳的印版。4、印刷质量品承诺首先，掌握和控制水墨平衡，是稳定提高印刷质量的关键。水墨平衡是印刷的基础，只有水墨控制恰到好处，才能使印出的资料图文清晰、墨色深浅一致，套印才能准确。掌握好水墨平衡关键在于水(润版液)。在保证不上脏的前提下，把水控制在最小范围内，并使水量和油墨量处在比较稳定的状态。水太少，不仅上脏，而且版面字迹模糊；水太大，又会出现印迹不饱满，图文变淡，字迹发虚，无层次等。水墨的绝对平衡是没有的，只有相对平衡。为了稳定墨色均衡，就要求在实际工作中，做到以下几点： 4.1 掌握和控制水墨平衡，在保证不上脏的前提下，把水控制在最小范围，并使水墨量处在最佳的状态。4.2 把握水(润版液)的配比的比例， DSC润版液配比的比例一般控制在2%-2.5%，水温在16左右，PH值在5.5-6.5左右，电导值在1600左右，盐度在0.50左右。4.3 根据纸质不同，及时调整水墨供给量。4.4 采用空调和通风器,控制车间的环境和温湿度。4.5 加强印刷设备的保养、维修和检查，保证设备运转正常。4.6 印刷品质量达到：4.6.1 符合或超过国标和行业标准及客户要求。4.6.2资料版面图文、表格线条清晰，字迹饱满，墨色深浅一致，有光泽。4.6.3 资料版面（图文、表格）文字、线条干净，无脏迹。4.6.4版面平整无皱褶、无斑点、无墨疙瘩、无水波纹，表格无断线、无重影、无出格线、无糊版、无污渍、不出现不正确的显色等现象。4.6.5印刷墨色均匀，印刷实地密度测量值达到：0.9-1.3；4.6.6文字清晰，无重影，无缺笔断划、糊字和坏字。4.6.7若有印刷质量问题用户可拒收或本公司无偿重印。 5.若有不详之处,与客户协商解决。装订质量承诺书各类资料、表格、文件、文件头、信笺等包装质量：1. 符合或超过国家标准和行业标准及客户要求。2. 理点整齐、数量准确、工艺规范、无毛边。3. 严格按照工艺流程操作，一道紧扣一道，张页不出现明显的八字皱折、残页、套贴、死折、脏迹； 4. 若需装订成册的资料、表格，其页码和版面顺序正确，以页码中心点为准，页码位置误差4.0mm，全册页码误差7.0mm，画面接版误1.5mm。无倒装、无缺页、无多贴。不出现溢腊、漏钉，坏钉和重订。5. 钉位正确，钉脚平服牢固；封面配粘整齐，平服，粘口符合要求、不露钉、牢固，无脏迹。6. 封面与内芯吻合，包紧、包平，成品外现美，内在牢固。7. 成品裁切：无严重刀花，无连刀页，无严重破头。成品误差1.5mm内；外观整洁，无压痕。8. 保证成品尺寸达到T5-1999标准：A4单张210297 mm 、16开资料 184260mm16开表格 190265mm或满足客户要求、误差 1.5mm以内；9. 为了保证印刷品的装订质量，资料折页采用高精度全自动高速折页机，以保证书刊折页平服，不出现八字折等现象。无线胶装采用全自动高速无线胶本机，减少人为因素，从而保证成品侧胶宽度在3-7mm内，装订牢固、平服、外观整洁、美观。成品裁切采用高精度全电脑程控裁纸机裁切，以保证印刷成品误差 1.5mm，歪斜度误差 1.5mm。11. 凡是有质量问题，可以拒收或负责无偿重订。12.若有不详之处,与客户协商解决。档案袋压痕、包装质量：压痕装版位置准确，贴版厚度一致；压成的档案袋四周光洁，无毛边，留出糊袋粘合处的纸边12-20mm；压出的线条清晰、易折，但不开裂；边、缝粘合处糊口用胶均匀一致，结实牢固、平服、无溢胶。档案袋外观整洁、方正。需打孔的，孔位一致，需装绕线、封扣的，在封扣位置的里外层垫上纸圈，防止破损和脱落。1. 本次标书的档案袋尺寸为：2334.2cm，墙厚，根据客户要求确定。成品允许误差 2mm，上下歪斜1.5mm，墙厚误差1mm。2. 档案袋边、缝粘合处用胶粘均匀、结实，糊口平服、牢固、无溢胶。3. 袋外观整洁、方正。4. 凡是需打孔的档案袋，打孔的孔位一致；需订线扣的，在封口位置的里外层必须垫上纸圈垫，防止破损、脱落。5. 工艺规范、理点整齐、数量准确。6. 凡是有明显质量问题，可以拒收或负责无偿重订。 各类单据、票据装订质量：1.单据、票据印刷品的装订是整个产品质量好坏的关键环节。1.1手工票据装订承诺1.1.1票据张页平服整齐，无明显八字皱折、死折、折角、残页、套帖和脏迹。1.1.2票据配页无多张，缺页等，其号码由小至大无缺号、错号、重号。 1.1.3票据表格对线准确，相连两页线条之间误差0.5mm。1.1.4票据订口要求在3-5mm范围误差1mm。1.1.5票据封面粘口要求在5-7mm范围误差1mm，不露钉。1.1.6票据封面胶粘装订时粘合剂粘度适当，胶粘剂以能渗透到票据最里张页上为准，并粘牢，不使用植物油类粘合剂。1.1.7票据胶头或胶边处整齐划一，无毛边。1.2电脑票据装订1.2.1电脑票据孔边边缘为4mm，上下左右表格位置1mm，锁边均匀，张力平衡，无缺页、起跷、毛剌等，配页后孔眼整齐。1.2.2号码压印均匀整齐，无跳号、重号、漏号等现象。2.张页号码和版面顺序正确，单据、票据相连两页之间的线条、表格位置允许误差0.1mm，全本页码位置误差1.0mm；3.需复写的单据、票据，根据采购人要求，按照联次顺序和号码顺序配页，整理、复点，装订成本，联次顺序正确，号码连号。4. 需复写的票据，做到不错联、不缺联、多联，号码顺号不重号、漏号，上下联位置准确，误差0.1mm。5. 需复写的单据，保证联联文字、数学清楚无误。包装质量承诺书 各类资料、表格、文件、文件头、信笺、档案袋、各类刊物、宣传册包装质量：1. 印刷成品包装必须用专用的防潮材料，捆扎带；2. 每包成品数量根据客户意见，原则上每包在20公斤以内，方便装卸；3. 必须打全包，包里印刷成品不外露，防尘，防污染，防破损；4. 包紧、包实、捆扎牢固；5. 每包外表必贴标识或写明品名、规格、数量、送达单位等。6. 成品储存或运输中装卸不许扔、砸、踏、注意防潮、防雨淋、防晒、防蛀、不可重压。本公司采用厢式货车，实行专人负责运送。7. 因包装不合格所引起的印刷品受损，责任由本公司承担。8.若有不详之处,与客户协商解决。各类单据、票据包装质量：1单据、票据包装必须采用纸箱包装。2每箱包装必须注明品名、数量、号码3电脑票据包装一般孔片以2000份每箱为单位，每箱孔片不超过2片。4每包成品数量根据客户意见，原则上每包在20公斤以内，方便装卸；5必须打全包，包里印刷成品不外露，防尘，防污染，防破损；6包紧、包实、捆扎牢固；7每包外表必贴标识或写明品名、规格、数量、注明票据起止号码、送达单位等。8成品储存或运输中装卸不许扔、不许砸、不许踏、注意防潮、防雨淋、防晒、防蛀、不可重压。本公司采用厢式货车，实行专人负责运送。9因包装不合格所引起的印刷品受损，责任由本公司承担。笔记本包装质量：笔记本常用的装订是锁线平装。装订好坏直接影响到印刷品整体质量的外观美和内在使用效果。因此,笔记本装订必须要做到:1. 内芯装订：1.1折页:60g-80g最多三折，81g以上最多二折，应划口排除空气，内页平服整齐，无明显八字折，残页，套贴和脏迹。1.2配贴分本:要按客户要求和印刷工艺规范做到不缺页、多页。1.3锁线：32开：上下针位与上下切口的距离为15-20mm，针组为2-4组；64开：上下针位与上下切口的距离为10-15mm，针组为2-3组。锁线松紧适当，无卷贴、歪贴、漏锁、缩贴 2.5mm。用线规格：40支或60支纱，4股或6股蜡光线。 1.4白页粘口：3.0-4.0mm。1.5压平：半成品内芯加工前必须压平，排除内芯空气。压平后的内芯平服，厚度一致。1.6包后腰：包后腰主要是加固内芯的牢固，所以包后腰要选用上好的材料，使之笔记本内芯有更好外观性和牢固性。1.7人造革封套（活套）。封套用人造革材料的，先在人造革上烫电化铝的文字、图案，要求烫牢、不易磨损。将有图案的人造革与透明膜烫粘成活套，要求美观、牢固。2.包本2.1内页和封面连体的包封面：封面位置正确、粘口4.0-7.0mm,封二、封三与白页整体裱糊做到无空泡、牢固、平整。2.2内页和封面分体的，白页与250g白卡纸裱糊成死套，死套的粘连要平服、牢固。死套装入活套后成本。死套装入活套松紧度适中。3.半成品的裁切要求3.1裁切大张及各种常规插图、零散页张的尺寸误差小于2毫米。3.2 裁切封皮：天头、地脚误差小于3毫米，书背与前口误差小于2毫米。3.3 裁切双联：误差3毫米、破口面积小于6平方毫米。4. 成品裁切：成品裁切是保证产品成品尺寸标准和外观美的重要工序。成品裁切要做到尺寸准确，允许误差 1.5mm，歪斜 1.5mm，无严重刀花、无连刀页、无严重破头，不得有毛边，外观整洁、无压痕。4.1笔记本裁切开本尺寸必须符合GB 788的规定。4.2 非标准开本尺寸由委印单位和承印单位商定。5.为了保证印刷品的装订质量，资料折页采用高精度全自动高速折页机，以保证书刊折页平服，不出现八字折等现象。无线胶装采用全自动高速无线胶本机，减少人为因素，从而保证成品侧胶宽度在3-7mm内，装订牢固、平服、外观整洁、美观。成品裁切采用高精度全电脑程控裁纸机裁切，以保证印刷成品误差 1.5mm，歪斜度误差 1.5mm。6. 凡是有质量问题，可以拒收或负责无偿重订。7.若有不详之处,与客户协商解决。售前售后服务承诺书1