陶瓷知识抛光砖什么是抛光砖? 抛光砖是通体砖坯体的表面经过打磨而成的一种光亮的砖，属通体砖的一种。相对通体砖而言，抛光砖表面要光洁得多。抛光砖坚硬耐磨，适合在除洗手间、厨房以外的多数室内空间中使用比如用于阳台，外墙装饰等。在运用渗花技术的基础上，抛光砖可以做出各种仿石、仿木效果。抛光砖的分类第一类:渗花型抛光砖 这也是最基础型的产品，这类产品很普遍，几乎所有的厂家都在做。 生产工艺也很简单，就是在坯体上施上一层渗花釉，在表层大概5mm，然后经过两次抛光，修边，倒角，再做一遍防污处理就可以出厂了，应该注意的就是最后的这道工艺-防污剂，有的厂家的防污处理的很好，用的是进口的防污剂，但是有的厂家用的就是很便宜的，甚至还有不用防污的，用腊做处理。这样的产品在铺贴时候还没有什么问题，时间长了以后，也不是很长也就半年左右吧，就会找出很多的漏抛的地方，或者类似球印的地方，再有就是渗污，什么菜汤，茶水什么的都会渗到瓷砖里面，将很难清洗。这种渗花砖现在做的厂也很少。第二类:微粉砖 就是在坯体表面又撒上一层更细的粉料(据说能细到微米级，我也没有办法印证)估计悬。坯体和表层所用的原料都是一样的。就是表层的粉料又经过球磨机再次长时间的球磨。然后将粉料用刮刀刮在坯体上，再压制一次即可。第三类:多管布料抛光砖 这类产品的生产工艺比较特殊，粉料下料的时候是是由很多料管一次下料一次压制成型的。这类产品花色纹路都很自然，每片砖都大体差不多但都不一样。绝对能替代大理石。但是这类产品有一点问题，您的选择余地比较小，只有很少数大厂家生产。 第四类：通体抛光砖 这类抛光砖在生产时，砖面和砖胚为一样的粉料布粉，通过压机压出砖胚后，直接抛光处理，由于原材料成本高，现很少厂做通体的，也有一些厂会做选几款来做通体的抛光砖。多用于纯色系列抛光砖。第五类:微晶石 微晶石这类产品在市场上后来出现的产品。 现在广东也有很多品牌在做了。他的特点有以下几点。最主要的就是基本上绝对不渗脏东西。他的吸水率基本等于零，你仔细看他的侧面。他的厚度基本上能和3块普通抛光砖相比。它是由两层物质结合压制的产物，说实话表层就是一层玻璃。玻璃当然不吸水了。随着微晶石工艺和技术的不段发展，花色产品不段丰富，现已成一个独立的系列，现在市场上说抛光砖时已不含微晶石了。抛光砖和玻化石有何不同？ 抛光砖在市场上有多种叫法，如刨光砖、通体砖、玻化砖、完全玻化石等，玻化石也就是抛光砖，是市场上的通俗叫法，专业叫法为“瓷质抛光砖”。超微粉和幻彩砖有什么区别？玉晶微粉和超微粉有什么区别？ 都是采用特殊的随机自由布料工艺。但超微粉用原料细度更细，经过特殊的粉碎处理细度达到200目以上。超微粉的色彩和图案更细腻、更丰富。玉晶微粉采用更为自然的自由布料工艺，将超微粉和幻彩砖工艺完美结合，并融合了特殊的低温晶体粉粒，使玉晶微粉更显晶莹剔透的玉石感觉。渗花砖和超微粉、幻彩砖、颗粒砖在生产上有什么不同？ 渗花砖在砖坯上经过丝网渗花工序制造不同的花纹图案。超微粉采用200目以上的微粉经过自由布料。幻彩砖经过多管自由布料工艺将不同颜色的粉料混在一起，达到不同图案，表里如一。颗粒砖是在原料中混入预先造的颗粒料，一起压制成型。金花米黄有何特点？ 金花米黄抛光砖的生产是模仿进口天然金花米黄石材的效果，其纹路、线条过渡自然；色调暖、柔和、舒畅，给人一种温暖家庭的感觉；和木家具搭配自然统一。普通渗花砖有何特点？ 仿天然大理石为主，自然美观，纹理流畅；款式花样最多，选择余地大；价格实惠，是抛光砖中最便宜的一种。超微粉有何特点？ 采用超微粉料和随机自由布料工艺，产品比一般抛光砖耐磨度、光泽度更高，防污性能更强；外观上具有丰富的自然色彩和变化多样的图案，纹理变化莫测，浑然天成，呈现自然、古典、现代、绚丽的迷人色彩效果。抛光砖的特点：特点一：无放射元素；天然石材属矿物质，未经高温烧结，故含有个别微量放射性元素，长期接触会对人体有害；抛光砖不会对人体造成伤害；特点二：基本可控制无色差；天然石材由于成岩时间、岩层深浅不同色差较大，抛光砖经精心调配，同批产品花色一致，基本无色差； 特点三：抗弯曲强度大；天然石材由于自然形成，成材时间、风化等不尽相同，导致紧密程度、强度不一；抛光砖由数千吨液压机压制，再经1200以上高温烧结，强度高；特点四：砖体薄、重量轻；天然石材因强度低，故加工厚度较大，笨重，增加了楼层建筑物的负荷重量，形成潜在威胁，成本上升，并且增加了运输、铺贴等困难。特点五：防滑；地面瓷砖安全防滑很重要，尤其是有老人孩子的家庭更看重瓷砖的防滑效果。抛光砖表面光洁鲜亮，很多消费者认为其防滑效果差，万一洒上水更增加了安全隐患，于是避之唯恐不及，只好选择“光芒内敛”的亚光瓷砖。事实上，所有的抛光砖都是防滑的，如果砖上有土会滑，有水反而会涩，因此只要做好日常清洁是不会影响其防滑效果的。在防滑性能上，抛光砖与哑光瓷砖是一样的。抛光砖面上的黑点由何而来？分检标准是什么？ 造成抛光砖面上的黑点原因有很多，如原料杂质，车间带入，窑炉跌落杂质等，主要是原料含铁质。判断的国家标准是优等品至少有95%的砖距0.8m远处垂直观察表面无缺陷。为什么说抛光砖的放射性是对人体无伤害的？ 抛光砖的原料为无机非金属原料，如同自然界的一般物质，这些原料一般不含有放射形元素，即使有也是极微量，经过放射性检测达标。抛光砖、哑光砖、水晶砖哪一个防滑效果最好？ 水晶砖、抛光砖、哑光砖磨擦系数依次增大。但抛光砖因表面经过抛光，平整，加大了与鞋底部的接触面积，产生的磨擦力也较大，形象来说，就是增强了抛光砖对鞋的吸附力。因此哑光砖和抛光砖一般不存在防滑问题。而水晶砖的防滑性能较差。如何挑选抛光砖1、看 看砖的色泽均匀度，表面光洁度，查看有无色差、变形、缺棱少角等缺陷;同时沿着砖的边缘看过去，查验砖的边沿是否修直，有无弯曲;砖的背面即底胚是否洁白，有无厂名或铺贴箭头、颜色是否均匀。 2、敲 在选购时可以用手或硬物敲击瓷砖，如果声音很清脆，像敲击金属的声音，就说明瓷砖的瓷化度和密度高，内部质量好，坚硬度高;如果声音听起来像是敲击木板的声音，就说明这个砖内部有裂纹，质量有问题。由于瓷砖是要铺在地上，人们会长期踩踏，如果坚硬度不高，会出现地板断裂的情况。 3、 滴 瓷砖的防污性能也是消费者在选购瓷砖时必须注意的，如果瓷砖的防污性能不好，撒点果汁或墨汁在上面就清理不干净，那将非常影响外观。选购时可以将有色水滴(如墨水)滴于瓷砖正面，静放一分钟后用湿布擦拭，如果砖面留有痕迹，则表示有污物吸进砖内;如砖面仍光亮如镜，则表示瓷砖不吸污、易清洁，砖质上佳。 4、量 瓷砖边长的精确度越高，铺贴后的效果就越好，买优质瓷砖不但容易施工，而且能节约工时和辅料。用卷尺测量每片瓷砖的大小周边有无差异，精确度高为上品。 5、 划瓷砖以硬度良好，韧性强，不易碎烂为优。以瓷砖的残片棱角互相划痕，查看破损的碎片断痕处是致密还是疏松，是脆、硬还是松、软，是留下划痕，还是散落粉末，如属前者即好后者即差。抛光砖的铺贴 为了能达到满意的铺贴效果，应选择能按“瓷质墙地砖使用说明”和GB50209建筑地面工程施工质量验收规范以及GB50210建筑装饰装修工程质量及验收规范要求施工的施工队。鉴于目前不少用户在铺贴地砖时，只顾美观而采用不留缝铺贴。事实证明：因铺贴地砖时基础层、粘接层与瓷砖本身的热胀冷缩系数差异很大，在1-2年的热冷张力破坏下，不留缝铺贴易造成瓷砖鼓起、断裂等问题。若出现此类问题后进行重新铺贴，其费用与第一次铺贴费用之比约为4：1。为了确保用户长远利益，建议留缝铺贴。1、留缝铺贴可节约瓷砖，当接缝为1mm-3mm时，约可省材料3%；2、留缝铺贴便于依照实铺面积大小随机调整间距，使边角部位尽可能使用瓷砖，既美观又可节省裁砖的时间与人工；3、当用不同颜色和图案的瓷砖做大面积拼花铺贴时，留缝铺贴可使花色转接更自然，更醒目；4、留缝铺贴有伸缩余地的特点，可确保贴砖面拼缝整齐，避免因砖尺寸偏差而导致拼缝偏斜，影响瓷砖铺贴的整体效果；可以避免因砖体和地面或墙体收缩率不同而导致砖体变形、供起、空鼓、断裂。施工步骤： 1、开箱时，应认准产品规格、尺寸、色号等，把相同色号的产品贴于同一部分，勿将不同色号的产品混在一起铺贴（除非有意识地要求获得某种特殊装饰效果）； 2、铺贴前首先在地面上试铺，在使用完同一色号与尺码后，才可使用邻色号与尺码，并将色号、尺码不同的瓷砖区分好类别，再在砖底用编号加以标明；如果砖面有花纹或方向性的图案，应将产品统一按图纹的方向铺贴，以求最佳装饰效果； 3、目前，地砖铺贴多采用湿铺贴与干铺贴两种方法： A、湿铺贴法：把现场清理干净，先洒适量的水以利施工，将325#水泥与沙以1：3的比例混合沙浆（混合浆最好不要超过200#，否则，混合沙浆标号过高，其后期张力不均匀时会使地砖造成损坏，从而影响装饰效果，严重的话还会造成施工质量事故），以长约1米的木尺打底。将约25mm-35mm厚沙浆彻底抹平，接着放样线。然后在施工地面上洒上水泥粉，把水泥粉拔弄均匀，再次洒上少量水泥粉，以增强与水泥沙浆的粘贴性； B、干铺贴法：先将楼面层洒水湿润，涂刷水灰比为1：0.44-0.5的水泥浆，其表面应平整坚硬，无油脂杂质，如有起沙、麻面或裂缝，应用乳胶腻子分遍刷涂并砂磨平整，再用稀释的乳胶液涂刷一遍，胶粘剂涂刷前，表面应保持干燥（含水率9%）。再涂刷底胶（按产品配套：可采用非水溶性同类胶粘剂加入其毕生10%的65号汽油和10%醋酸乙酯或乙酸乙酯并搅拌均匀使用）。当采用水溶性胶粘剂时，可用同类胶加水稀释后作底子胶（胶水1：1）；胶粘剂按产品说明使用：单面涂胶（仅涂于基层表面）或双面涂胶（基层表面及砖背同时涂胶），涂刷厚度2mm-3mm（按胶粘剂产品要求确定涂刷厚度及涂胶后静停时间）然后将瓷砖与基础面贴密实并用水平尺测量，确保瓷砖铺贴水平； 4、铺贴地面砖时，建议用水泥沙浆铺垫的找平层区域不宜过大，以免找平层水泥沙浆超过初凝时间（约45分钟），造成面砖与粘接层粘结不密实，造成易空鼓等质量问题； 5、留缝铺贴时，抛光砖间距2mm-5mm为宜（从整体铺贴效果和美观性以及符合实际需要留缝可为2mm），抛光砖与墙体衔接处留缝3mm-5mm。另外，在楼梯、立柱、走廊以及墙面等的边沿处，也应留缝1mm-3mm（地面或墙面的瓷砖铺贴后瓷砖接缝间隙应注意及时清洗，嵌缝工作应至少过24小时后进行）。嵌缝前应湿润瓷砖边缘并使用瓷砖专用粘结剂，若使用水泥浆嵌缝时，用1：1水泥浆，并以合适的工具灌浆，确保渗透深度； 6、铺贴应在基底凝实后进行，在铺贴瓷砖时，先将瓷砖与铺贴面呈一定角度（约15度），然后用手轻轻往水平方向推，使砖底与贴面平衡，这样便于排出气泡；然后用棰柄轻敲砖面，让砖底能全面吃浆，以免产品空鼓现象；再用木棰把砖面敲至平整，同时以水平尺测量，确保瓷砖铺贴水平； 7、产品铺贴1小时左右（视气候及水泥凝结程度），要及时用木糠或海绵将水泥浆擦干净，避免表面藏污时间过长，难以清理； 8、产品铺贴后12小时左右，及时用木棰敲击砖面，检查地砖是否出现空鼓现象，若敲击后听到“空空”声的地砖，证明该砖已出现空鼓，必须重新铺贴；先用切割工具沿砖距离边缘约5mm-8mm处切割出一首缝，然后用木棰轻敲瓷砖，令砖底与粘接层尽量松离，再用薄铁片等工具慢慢揭起小块瓷砖，这样才能方便地揭起空鼓砖真且不易损坏周边瓷砖。重铺时一定要将底层清理干净，重新