8号、9号机组（2330MW）脱硝改造防腐工程三措一案单位： 日期：2019年06月23日施工三措一案一、工程概况：1、项目名称：8号、8号机组（2330MW）脱硝改造工程2、环境条件8公司位于甘肃省半干旱地区。具有大陆性气候的特征：干旱少雨，日照时间长，风沙多，温差大，冬季寒冷而且漫长，夏季比较凉爽。该区1月最冷，7月最热。由于电厂附近没有气象站，经过对电厂周围的一些气象站进行比较，仍认为选用青海省民和气象站的观测资料，作为本工程的设计依据。民和气象站距电厂不远（直线距离约30 km），同属一个气候区。两地自然条件相似，除了风向频率分布不同之外，其它气象要素基本相似。基本气象要素如下： 平均气压： 818.1 hPa 平均气温： 7.8 平均最高气温： 15.1 平均最低气温： 2.2 极端最高气温： 35.4 极端最低气温： 22.2 最冷月(1月)多年平均气温： 6.5 最热月(7月)多年平均气温： 19.8 平均绝对湿度： 7.2 hPa 最多绝对湿度： 25.7 hPa 平均相对湿度： 58 最小相对湿度： 0 年平均降雨量： 351.8 mm 一日最大降雨量： 63.1 mm 年平均蒸发量： 1635.2 mm 平均风速： 1.7 m/s 10分钟平均最大风速： 19.6 m/s 平均雷暴日数： 39.3 day 最多雷暴日数： 39.3 day 平均日照时数： 2510.6 h最大积雪深度： 10 cm3、主要运行参数烟气参数烟道名称原烟气至吸收塔吸收塔出口净烟气总烟气量干基Nm3/h1,068,6391,071,000水水蒸气Nm3/h78,789141,982水液滴kg/h080总烟气量湿基Nm3/h1,147,4281,212,982总质量流量kg/h1,515,8121,569,132实际流量Am3/h2,021,0761,740,569SO2质量流量kg/h1,55478SO3质量流量kg/h3122O2标态、干基、实际O2vol. %77CO2vol. %1313SO2mg/Nm31,45473SO3mg/Nm32920HCL (CL)mg/Nm3774HF (F)mg/Nm3293灰分mg/Nm39729二、编制依据1.玻璃鳞片施工技术条件HG/T2640-20042.建筑防腐工程施工及验收规范（GB 502122002）3.涂装作业安全规程、涂装前处理工艺安全GB76924.涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级GB8923-885.手糊玻璃钢设备设计技术条件GD130A19-85三、施工组织措施建立完善的施工组织管理体系，抽调施工经验丰富的员工组成一线作业人员，设立各专业施工班组，科学管理，精心部署，确保优质高效完成该项施工任务。施工负责人安全员施工员 喷砂班组架子班组 配合班组防腐班组1. 技术准备1.18号、9号机组（2330MW）脱硝改造工程防腐采购项目施工应具有完整齐全的施工图纸和技术要求文件。1.2备齐设计单位明确提出的技术规范要求和标准。1.3施工单位对施工图纸进行自审、专业审核和综合会审，并及时对所提出的问题给予解决，结合工程实际情况，提出施工方案并进行技术交底。1.4制定详细的安全生产操作规程，做好防火、防毒工作，并制定出具体措施。1.5制定文明施工措施，坚持绿色环保施工，确保环境安全卫生。2.组织准备2.1原材料准备2.1.1我公司按ISO9001质量体系标准，建立了完善的质量保证体系，我们选择了国内外多个原材料供应厂家作为合格的分供商。与此对应，建立了可靠的原材料供应网络以及相应的原材料接、检、保制度。2.1.2储备充足的施工用材料，主要包括：鳞片涂料和胶泥。2.1.3喷砂材料：保证在喷砂过程中，通风系统不得直接排向大气，必须通过过滤装置或必要的粉尘捕捉设备后，方能排向大气。2.2施工设备、机具准备2.2.1配套工机具准备配备本项甘肃大唐国际连城发电有限责任公司3号、4号机组（2330MW）脱硝改造工程防腐施工需要的全套施工机具，为了保证防腐施工的连续性，建立相应的设备检修和维护制度，确保全部施工设备处于良好的工作状态，这些施工机具都将在该项目开工前进行保养和检修，以保证施工机具的正常使用。3.人力资源准备3.1开工前所有劳保用品要齐全，施工人员的食宿要安排好。3.2开工前结合工程的特点，对所有参加工程施工的人员进行设备的技术操作培训，必要时进行技术安全考试，文明施工教育，不合格者不得上岗工作。3.3组织专业施工队伍，以项目经理为主体，并和施工队长、质量检查员、安全监督员、工程技术人员、材料员组成管理层，应少而精。3.4对施工人员定岗定责，基本固定施工作业区，按区明确作业责任区，坚持每日作业质量检查，不合格者当日返修完工。3.5对每个作业班组和作业人员进行编号，逐日考核完成量和工程质量，以保证质量和进度。质检员、安全员要跟班工作，不得脱离岗位。3.6内衬施工全过程中，每天必须作到工完、料尽、场地清，废材、废料必须作到无害化处理后，弃至需方指定地点；各内衬区域竣工前，必须保证作到将喷砂影响的区域定期清扫干净。4 .安装单位基体交付验收技术要求4.1. 涂鳞之前基面交接，应检查确认所有焊接、切割工作已全部完成。所有内、外的加固件、吊环、支撑和夹子都将在内衬施工前焊接完毕；临时性的夹子和吊环等在施工前去掉，并将该区域打磨平整。4.2. 衬里金属壳体的接管，一般不得突出设备内表面，其结构如图所示： 接管 金属壳体 4.3. 衬里设备金属壳体，平面要求平整光滑，凡是棱角部位，均应成圆弧过渡，凸部圆弧半径R不小于5mm，凹部圆弧半径不小于10 mm。 R5以上 R10以上4.4 方形烟道处角焊结构方形烟道角焊结构应尽可能避免采用在拐角点区直焊结构，特别是厚板结构或容易因振动而变形的结构应采用下图所示的形式。烟道角焊结构图示4.5. 设备内部支撑环、加强筋等内部件应与筒体连续满焊，且应将棱角部位和焊缝打磨成圆滑过渡状。 4.6. 焊接结构要求，焊接不宜采用搭接结构，尽量采用对接形式。 不好 好4.7表面焊接缺陷如裂缝和凹陷将通过重新焊接加以填补，应同邻近表面保持平滑。部件倒角和边的焊接应被加工成圆弧形，所有将内衬的焊缝应是连续的，并同相接表面保持平滑。4.8. 所有内衬的管件应清除尖锐的边角，并根据使用的防腐材料调整拐角处的半径。对于法兰面的内边、填角焊缝和有孔钢板同样适用。孔边缘必须修正，并给内衬厚度留下余量。注意圆弧过渡（凹部10R以上，凸部5R以上）。法兰必须垂直焊接到管道上，并有至少5mm的曲率半径。4.9清除表面上所有焊渣，采用切削的方式，最后打磨至平滑。所需衬里的钢表面无污垢、脏物、焊接飞溅物等附着物，边缘圆滑。如有不符合以上规定的任何缺陷，制作方负责整改；整改后的点需要重新检查确认。四、施工工艺方案（一）工艺性能要求1. 喷砂处理a、喷砂除去衬里面上的铁锈及氧化皮以及防腐层起泡空鼓部位等，同时也增加衬里母材与被衬里之间的接着强度。b、喷砂前要确认湿度85%以下或无结露发生。c、使用干燥的铁矿砂或石英砂。d、喷砂标准为SIS Sa2.5以上，粗糙度Rz50m。e、喷砂后要进行清扫，充分除去灰尘。f、不需衬里的部位要预先进行保护。2. 刷底涂a、将底涂与硬化剂按规定的比例混合。b、用辊筒或刷子进行均匀的涂刷。c、涂刷后确认底涂要在喷砂后尽快涂刷，最迟须喷砂后一天内完成。d、无严重淤积、流挂或厚度不匀引起的光泽变化等。3. 第一层鳞片衬里施工施工前的确认事项a、湿度在85%以下或无结露发生，下雨天须停止作业。b、确认刷完底涂后衬里面上是否有粉尘或其它异物附着等。c、衬里材料的调和d、按规定的比例调和硬化剂。 e、调和后用手持搅拌机进行充分的搅拌。4. 衬里施工要领a、使用泥抹子与辊筒进行施工，厚度为标准厚度的75%。b、用辊筒蘸取少量苯乙烯轻轻滚压涂上的鳞片，调整表面。c、厚度不足处须补足厚度。5. 第二层鳞片衬里施工施工前的确认事项a、湿度在85%以上或雨天要停止作业。b、确认第一层鳞片的硬化。c、衬里材料的调和d、搅拌要充分。6. 衬里要领a、使用泥抹子与辊筒进行施工，厚度为标准厚度的75%。每道抹刮厚度0.7mm左右。b、使用辊筒醮取少量苯乙烯轻轻滚压衬里面。7. 对不合格处的处理：a、凸部、表面伤痕、流挂、气泡等在厚度不低于最低厚度标准的情况下打磨平滑,打磨后面涂。b、对漏电，鼓泡，剥离等要除去缺陷处后按修补要领进行修补。8. FRP衬里部位施工a、在鳞片衬里结束后（外涂层除外），在接管、人孔等凹凸部按以下要领进行FRP施工。b、用刷子或辊筒在表面刷上树脂。c、涂刷完树脂层后，立即贴上一层玻璃布，并注意不要形成皱印用脱泡压滚进行脱泡，让树脂充分浸渍玻璃布。d、玻璃布上再衬一层玻璃面毡，注意不起皱让树脂充分浸润面毡。9. 涂面涂按检查要领进行漏电、厚度、外观检查。全部合格后用刷子或辊筒涂上一层面涂层，注意涂刷均匀。10. 表面的喷砂、涂层施工及检验严格按国家相关标准和规定；11. 最终检查a、外观检查目视、指触等确认无鼓泡、伤痕、流挂、凹凸、硬化不良等缺陷。b、打诊检查使用小锤轻击衬里面,根据无异常声响确认衬里无鼓泡或衬里不实。