麻江县新城区19号城市次干道道路工程拌合站施工组织设计 复 核： 中国水利水电第九工程局麻江工程项目部2016年月目录一、编制依据3二、工程概况42.1工程简介42.2工程总体规划及布局52.3工期进度目标6三、施工准备63.1组织准备63.2安全准备63.3材料准备73.4机械准备73.5技术准备7四、场平施工74.1施工前准备74.2场区开挖94.3场区填筑94.4质量安全控制措施10五、水稳拌合站施工115.1水稳拌合站建设115.2拌合设备具体要求14六、 拌合站其他施工146.1浆砌石挡土墙施工146.2混凝土浇筑施工16七、施工现场布置187.1实验室、生活区及办公区设置187.2交通设置187.3用水设置187.4用电设置187.5其他布置19八、施工总进度计划198.1施工条件分析198.2进度计划安排198.3工期保证措施20九、 质量保证措施23 9.1质量管理组织机构239.2工程质量保证措施24十、安全生产管理和施工安全措施2410.1安全生产管理规划2410.2施工安全措施28十一、文明施工及环境保护措施3111.1文明施工措施3111.2环境保护措施35十二、施工场地治安保卫管理37十三、雨季施工措施38一、编制依据 1、麻江县新城区19号城市次干道道路工程招标文件。 2、麻江县新城区19号城市次干道道路工程施工图设计。 3、麻江县新城区19号城市次干道道路工程施工组织设计（方案）。 4、现行的相关技术标准、施工规范、规程，有关法律、法规等 。 5、本公司所拥有的机械仪器设备、管理水平、技术科技水平、施工工法以及多年累积的类似工程的施工经验。 6、既征临时用地的位置、面积、形状等特点。二、工程概况2.1工程简介19号路位于麻江县新城区，设计起点位接环城东路二号线，终点接18号线，道路全长1619.901米，道路红线宽度25米，为城市次干路，设计行车速度40km/h。根据麻江县新城区19号城市次干线路道路工程施工图纸及断面复测成果可得，主要工程量如下：路基土石方开挖83.8万m，路基填筑碾压2.03万m， 20cm级配碎石底基层2.96万m，15cm5%水泥稳定碎石基层2.8万m，15cm6%水泥稳定碎石上基层2.6万m，100*12*30cm A型C30预制侧石3357m，100*8*20cm B型C30预制护石3357m，5cm C30预制混凝土彩色方砖14385.90 m，10cm厚填隙碎石14385.90 m等。19号路拌合站紧邻环城东路二号路延伸线和320国道，进口40大道与现况麻江县320国道相接，出口与环城东路二号线延伸相接，形成一个T字形。拌合站位于麻江县19号路起点左侧约800米处，地势开阔、交通便捷、水电充足，便于原材料进场及生产管理。2.2工程总体规划及布局本拌合站项目为临时工程，附近修建有居民楼房，在未建设之前此地块是农户牲畜养殖地，场地平整全场地兼有挖和填，而挖和填的体形常常不规则。挖方地段采用挖掘机进行开挖，自卸汽车运输到19号路弃土场进行弃土，填方材料由自卸汽车从麻江县19号路运输到拌合站进行填筑，场地整平采用装载机推土，压路机和利用运土车机械本身碾压，随运随压，配合进行。按拌合站平面布置图施工及现场施工放样，拌合站场地平整总挖方：21534.4m3，总填方：20024.4m3。拌合站场地内布置包括水稳拌合站、打砂场、堆料场地、储料场、人行道砖和路缘石预制场、混凝土砖预制场、生活区、办公区、实验室等。拌合站总占地面积约58309m，堆料场地：19020 m、混凝土砖预制场：7900m、水稳搅拌站：3201 m、人行道砖和路缘石预制场m：3400 m、打砂场：4850 m、储料场：1800 m等。围墙采用24cm砖墙砌筑半封闭围墙，墙高2m，水泥砂浆抹面，保证坚实，稳固，整齐美观。场地排水采用场地四周开挖0.4m深*0.35m宽的排水明沟，排水明沟汇集到沉淀池后进行沉淀，再通过暗埋的D300的波纹管排至麻江市政管道内。 图2-1 拌合站平面布置图2.3工期进度目标临时征地手续完善后，19号路拌合站计划从2016年4月1号开始建设，至2016年7月5完工。三、施工准备3.1组织准备建立施工组织机构，开工前各岗位人员全部到位，实行定岗定责，责任到人；经过岗前培训和技术交底，操作人员能够熟练作业，人员、机具各项准备充分。3.2安全准备施工前对施工机械、设备、车辆等进行检查维护，并确认驾驶员具有操作相应机械的资格。故障机械设备和车辆不得投入使用。了解周围现场实际情况对现场施工人员进行安全交底和教育指导。3.3材料准备做好材料需要量计划和货源安排，提前储备材料，满足现场施工进度需求。所有进场材料应提供检验报告及出厂合格证，并经自检验合格，报请监理工程师检验认可后使用。3.4机械准备施工前已对各种机械设备、施工用具，加强维修保养，并经调试处于良好的性能状态。并在施工期间加强检查，及时维修保养。3.5技术准备对施工班组及工人进行技术交底，测量员提前进行内业计算工作，并对整个施工范围进行全线施工放样，规划并绘制完整的总平图布置图，以便有关人员熟悉施工场地，明确施工障碍和难度，制定相应的技术措施；实验室确定混合料配合比并对进场材料进行检验。四、场平施工4.1施工前准备1.编制土方施工方案，对土方班组进行开挖技术交底和安全交底，将施工区域内的地下、地上障碍物清除和处理完毕。2.建筑物或构筑物的位置或场地的定位控制线（桩）、标准水平桩及开槽的灰线尺寸，必须经过检验合格；并办完预检手续。3.夜间施工时，足够的照明设施；在危险地段应设置明显标志，并要合理安排开挖顺序，防止错挖或超挖。4.开挖有地下水位的基坑槽、管沟时，应根据当地工程地质资料，采取措施降低地下水位。一般要降至开挖面以下0.5m，然后才能开挖。5.施工机械进入现场所经过的道路和卸车设施等，应事先经过检查，必要时要进行加固或加宽等准备工作。6. 选择土方机械，应根据施工区域的地形与作业条件、土的类别与厚度、总工程量和工期综合考虑，以能发挥施工机械的效率来确定，编好施工方案。8.在机械施工无法作业的部位和修整边坡坡度、清理槽底等，均配备人工进行清底、修坡、找平。 9.施工场平机械及人员计划：场平机械设备主要计划表 4-1表序号设备名称型号规格单位数量备注1挖掘机XE370CA台3性能良好2装载机福工50台1性能良好3装载机厦工50台1性能良好4自卸汽车25t台15性能良好5压路机YZ22JC台1性能良好6柴油发电机50KW台1性能良好7抽水泵QG280-C台2性能良好8南方GPS-台1性能良好 投入施工劳动力计划表 4-2表序号工种人数1现场负责人12现场管理13施工班组长14专职安全员15技术员16测量员17挖掘机工38装载机工29压路机工110驾驶员1511普工84.2场区开挖4.2.1开挖工艺流程开挖顺序及开挖边线清表机械分段分层平均下挖土方装车运输修边和清底安全防护4.2.2开挖施工1.本工程挖方采用纵向全宽掘进、竖向分层掘进的开挖方法进行施工。因土石方开挖范围比较宽，开挖土石方时应根据挖掘机的最大作业半径来平行设置一定数量的施工便道，施工便道采用大石渣铺设，用挖掘机或装载机找平，压路机压实，保证运输车辆不下陷。在土石方开挖过程中，挖掘机随时跟进，及时维修施工便道，保证不影响施工进度。2.因工程紧邻居民区域，经现场踏勘石方含量较少，不考虑爆破作业。如遇较大孤石采取机械破碎开挖。3.开挖采取挖掘机开挖，装载机配合进行，25t自卸汽车进行运输，弃土场位置为19号路弃土场，随时做好运输车辆4.开挖期间及时做好基坑周边和坑底的排水工作，开挖应随时作成一定坡势，以利泄水。在开挖过程中，应随时检查开挖的状态。4.3场区填筑 4.3.1填筑工艺流程 施工准备施工放样场地清理或基底处理运输填料分层摊铺整平碾压夯实压实度检测验收合格 4.3.2填筑施工1.为保证场地回填密实，在填筑前先对回填范围内的场地进行杂物清理，并及时用挖掘机配合运输车运走。若是软土地基承载力不足情况，应根据现场实际情况进行地基处理。2.填方材料由运输车从19号路运进拌合站进行填筑，挖掘机和装载机配合进行填料的摊铺整平，振动压路机进行碾压，做到挖、装、运、卸、压实等工序紧密有效的连续作业，尽量避免施工中干扰，做到安全文明施工标准化。3.施工时应采取横断面全宽、纵向分层填筑、分层压实的方法施工。碾压时应遵循先轻后重、先静后振的原则，碾压时做到无漏压、无死角和确保碾压均匀，每一分层碾压检测压实度合格后应经监理工程师批准，方可进行下一层的回填施工。4.4质量安全控制措施1.土方开挖坡度应符合相关规范规定，避免因边坡过陡出现塌陷的情况。2. 开挖并完成清理后，应及时恢复桩号、坐标、高程等，并做出醒目的标志。3. 施工前，基底必须进行复查核对及处理，发现基底范围内有泉眼、坑穴或局部松软等，应慎重处理，不得随意填塞。4. 若施工中出现压不实的橡皮土，应立即挖除重新换填料进行碾压。若施工中出现压实度达不到设计要求的软土，应作换填处理。5. 场地平整要有排水坡度，在无设计要求时，一般应向排水沟方向作不小于2的坡度，雨天应在开挖区设置排水设施，如排水沟、集水井、沉淀池等，及时做好排水工作，并不定时进行水泵抽排水，以防基坑积水。 6. 作好施工场地内机械、运行的道路和排水沟的畅通、牢靠。严禁在开挖区域堆放重物，避免塌方。7.搞好标示标牌、牵拉安全警示线等有效安全措施。五、水稳拌合站施工5.1水稳拌合站建设根据19号路工程情况及进度计划，我方在水稳拌合站配置一台ZWB400D稳定土厂拌设备一台，拌合形式为卧式双轴连续式，拌合机理论产量为400t/h，料仓数量2个，总功率95KW，控制室一座，水稳土厂拌设备下方设置挡土墙和承台，水泥罐一个长14米，拌合楼上料区安装2个喷淋装置，防止扬尘飞散。5.1.1施工工艺水稳拌合站施工工艺流程：施工前准备测量放样基坑开挖换填浆砌片石垫层基础钢筋绑扎基础模板及预埋件安装基础混凝土浇筑养生料仓隔墙砌筑搅拌机安装办公室及生活用房搭建5.1.2水泥罐基础施工每个水泥罐直径3m，整体高度13.5m，下设置4条支腿，支腿采用2198钢管，支腿下法兰80x80cm，螺栓采用型号LSY180螺栓，自重80吨。水泥罐基础拟下挖2.5米，基底采用70公分的M7.5浆砌片石垫层，并填缝密实，提高地基承载力。基础采用24墙砖砌模板，长4米、宽3.5米、高1.8米。C30钢筋混凝土平面尺寸3.76mx3.26m，厚度1.8m，钢筋混凝土浇筑分四层，配筋按16间距15cm设置，钢筋