目 录一、施工组织设计71、施工总平面布置图71.1 施工总平面布置原则71.2现场标志的布置71.3施工总平面图说明71.4施工总平面图82、重要施工方法及技术组织措施92.1喷淋系统施工技术方案及施工组织措施92.1.1施工工艺流程92.1.2施工方法技术规定92.2室内、外消火栓系统技术方案及施工组织措施212.2.1室内、外消火栓系统安装设计说明212.2.2施工准备222.2.3 操作工艺232.2.4 质量标准242.2.5成品保护252.2.6应注意的质量问题252.3火灾自动报警及漏电报警系统技术方案及施工组织措施252.3.1施工工艺流程252.3.2火灾自动报警系统管线施工262.3.3火灾自动报警系统设备安装322.3.4漏电火灾报警系统402.3.5火灾报警系统系统调试422.3.6系统验收452.4应急疏散、照明系统技术方案及施工组织措施472.4.1应急照明疏散指示设立原则472.4.2应急照明疏散指示设立部位492.4.3应急照明疏散指示规定502.5防火卷帘系统技术方案及施工组织措施502.5.1防火卷帘安装设计说明502.5.2防火卷帘门施工艺流程502.5.3防火卷帘门设备安装512.5.4防火卷帘门的调试522.5.5防火门安装设计说明532.5.6防火门的安装方法532.6气体灭火系统技术方案及施工组织措施542.6.1灭火剂输送管道施工542.6.2灭火剂输送管道的吹扫、试压和涂漆552.6.3喷嘴安装562.6.4钢瓶间设备安装562.6.5系统调试572.7防排烟系统技术方案及施工组织措施572.7.1工艺流程及施工方法572.7.2安装质量规定592.7.3通风设备安装612.7.4工程质量规定612.8消防灭火器613、工程投入的重要物资和施工机械设备情况、重要施工机械进场计划623.1拟投入的重要施工机械设备表623.2重要施工机械进场计划及管理654、劳动力安排计划及劳务分包情况表664.1、劳动力计划表664.2、劳务分包情况665、保证工程质量的技术组织措施675.1质量目的675.1.1质量目的675.1.2质量方针675.1.3质量承诺675.2保证工程质量的技术组织措施685.2.1项目质量管理685.2.2工程质量方针705.2.3质量保证体系设立715.2.4资源、要素的保证765.2.5项目施工过程质量控制措施805.2.6建立激励机制保证工程质量846、保证安全生产的技术组织措施856.1 安全消防管理目的856.2建立安全消防保证体系856.2.1安全消防保证体系图856.2.2 各部门职责866.3 对施工人员进行安全消防培训教育906.4 有效实行安全消防管理制度916.5 配置各种安全消防设施926.6技术保证936.6.1现场临时用电936.6.2施工设备946.6.3吊装作业946.6.4消防设施956.6.5紧急措施956.7治安管理措施967、保证工期的技术组织措施987.1体系图987.2实行多级计划控制1007.3月进度计划、周进度计划的控制1018、保证文明施工的技术组织措施1048.1建立文明施工、环境保护体系1048.1.1 体系建立1048.1.2体系中各重要部门职责1058.2现场布置及厂容规定1088.3现场材料管理及机械管理1098.4废弃物的管理1109、施工总进度表1129.1计划开、竣工日期1129.2施工进度图说明1129.3施工进度表11310、扬尘治理措施11510.1扬尘治理措施目的责任11510.2施工作业扬尘重点治理工作11511、关键工序的技术措施11811.1关键工序接地装置技术措施11811.2关键工序联动调试11911.3关键工序隐蔽工程技术措施12012、冬雨季施工技术措施12112.1冬季施工准备工作12112.2冬季施工重要措施12212.3雨季施工准备工作12312.4雨季施工重要措施12413、地下管线及其他地上地下设施的保护加固措施等12514、减少扰民噪音、减少环境污染的技术措施12714.1有效减少扰民噪音的技术措施12714.1.1 声源控制12714.1.2 噪声传播途径控制12714.2 减少环境污染的技术措施12815、临时用地表129二、重要设备性能及参数1301、火灾报警系统重要设备性能及参数1302、七氟丙烷自动灭火系统重要设备性能及参数1403、消防水泵重要性能及参数1414、消火栓系统重要性能及参数1425、消防水系统重要性能及参数1426、防火门、防火卷帘系统重要性能及参数1437、防排烟系统重要性能及参数143三、保修服务承诺1451、服务宗旨1452、工程保修承诺1453、工程保修管理机构和措施1464、工程的定期维护保养1475、提供相关的培训服务147一、施工组织设计1、施工总平面布置图1.1 施工总平面布置原则1在满足施工需要的前提下，尽量减少施工用地，施工布置要紧凑、合理；2合理布置施工机械和各项施工设备，科学规划施工道路，尽量减少运送费用；3科学布置施工区域和场地面积，尽量减少专业工种之间交叉作业；4尽量运用永久性建筑物、构筑物或现有设施为施工服务，减少施工设施建造费用，尽量采用装配式或组合式施工设施，提高其安装速度；5各项施工布置都要满足有利生产，方便生活，安全防火和环境保护规定。1.2现场标志的布置为了使现场施工安全文明，井然有序进行，在施工现场根据需要设立临时围栏和现场标志。1.3施工总平面图说明1.加工车间：现场空地临时搭建。2.现场办公：与总包协调，占用已有临建或我方自行搭建。3.设备及仓储：运用现有临建或我方自行搭建。4.供电、供水：与总包协调，根据现场需要解决解决。5.卫生、生活等设施：我方根据现场具体情况合理解决。1.4施工总平面图2、重要施工方法及技术组织措施根据本项目消防工程的具体情况及特点，特制定本系统施工组织设计方案，本方案具体涉及自动喷淋系统、室内、外消火栓系统、火灾自动报警及漏电系统、应急疏散照明系统、防火卷帘系统、气体灭火系统及防排烟系统等。本工程施工的总体原则为:先上后下，先大后小，先繁后简。先重点部位，后次要部位，管道敷设依次先高后低，先主干后分支。2.1喷淋系统施工技术方案及施工组织措施2.1.1施工工艺流程立管安装施工准备系统干管安装报警阀安装喷洒各分层干支管安装消防水泵安装喷洒头安装系统冲洗管道冲洗系统调试管道试压报警阀配件安装2.1.2施工方法技术规定1、吊架制作安装本工程所用固定管卡支吊架，采用角钢或槽钢制作。（1）支吊架的制作技术规定a. 管道支吊架的制作必须按照给排水标准图集中的样图进行。b. 受力部件如膨胀螺栓的规格必须符合设计及有关技术标准规定。c. 管道支吊架的焊接按照金属结构焊接工艺，焊接厚度不得小于焊件最小厚度，不能有漏焊、结渣或焊缝裂纹等缺陷；管卡的螺栓孔位置要准确。d. 管道支架制作完毕后，不得变形。（2）支吊架安装的技术规定a. 放线定位一方面根据设计图纸规定定出支吊架位置。根据管道的设计标高，以同一水平直管段的两端的支架位置为准，拟定每个中间支架的安装位置和高度。钢管管道支架的最大间距不应超过下表规定：DN（mm）253240506580100125150200250300支架的最大间距(m)3.544.55666.5789.51112b. 吊架安装将制作好的支吊架用膨胀螺栓固定在指定的位置上，所用膨胀螺栓的规格和质量必须符合有关标准规定。支吊架的安装技术规定如下：支吊架应牢固地固定在墙、柱、顶板或其它结构上，同一直线段的支架必须成线，标高等同。管道支吊架上管道离墙、柱及管与管中间的距离应满足下表规定：DN（MM）管中心线至柱面的距离管中心线至管架端头的距离2510050 3211060 4011565 501207065130808014595100155105125170120150180130200210160250235185300270220350295245 DN100mm的管道上的阀门，设立专用支架，不得以管道承重；当层高小于或等于5m时，立管上每层安装1个管卡，当层高大于5m时，立管上每层至少安装两个管卡。管卡安装高度为距地面1.8m，2个以上的管卡可均匀安装。2、管道安装（1）管材规定本工程使用的管材为内外涂环氧复合钢管。管道加工前，一是进行质量证明文献的复验，二是外观检查，要做到：a. 必须有制造厂的合格证明书，并为业主制定的品牌。b. 检查管材的外径及壁厚尺寸偏差是否符合国家和部颁标准。c. 对管材逐根进行外观检查，其表面规定达成无裂纹、缩孔、夹渣、折迭、重皮、斑痕和结疤等缺陷；不得有超过壁厚负偏差的锈蚀和凹陷。 （2）管道下料切割a.切割：环氧复合钢管采用砂轮切割机机械切割方法和螺纹套丝切割机进行切割。b. 管子切口质量应符合下列规定：切口平整，不得有裂纹、重皮。毛刺、凸凹、缩口、熔渣、铁屑等应予以清除。（3） 管螺纹加工采用机械套丝切割机加工管螺纹，规定和注意事项如下：a. 根据管子的直径选择相应的板牙和板牙头，并按板牙上的序号，依次装入相应的板牙头。套丝机械必须完好，调整装置灵活有效。b. 加工较长的管子时，用辅助料架做支撑，高度可调整适当。c. 在套丝过程中保证套丝机油路畅通，随时注入润滑油。d. 为保证套丝质量，螺纹应端正，光滑完整，无毛刺，乱丝、断丝、缺丝长度不得超过螺纹总长度的10%。e. 使用套丝机时，应用水溶性切削液进行冷却，并用标准螺纹规进行检查，并用刮削器或铰刀，斜切内衬层管端，去除切割产生的毛刺，斜切量为塑管厚度的1/2。f. 套丝加工必须分钣完毕，不准一次加工到底。（4）管子丝扣连接本工程小于等于DN80的内外涂环氧复合钢管使用螺纹连接。螺纹连接注意事项：a. 螺纹连接时，在管端螺纹外面敷上填料，用手拧入23扣，再用管子钳一次装紧，不得倒回，装紧后应留有螺尾。b. 管道连接后，将挤到螺纹外面的填料清除掉，填料不得挤入管腔，以免阻塞管路。c. 各种填料在螺纹里只能使用一次，若螺纹折卸，重新装紧时，应更换填料。d. 用管钳将管子拧紧后，管子外表破损和外露的螺纹，要进行修补防锈解决。（5） 管道沟槽连接本工程大于DN80的内外涂环氧复合钢管使用沟槽连接。安装前使用专用的压槽机，在管道的一端滚压出一圈2.5