目 录1、工程概况22.施工现实状况23.施工准备34.施工组织架构图45.施工方法4 1、工程概况 1.2. （一）工程介绍1、工程名称：廊坊市开发区大学里三期工程2、建设地点：四光路以南，凤河以北，鸿坤凤凰城以东。3、建设单位：廊坊市精锐房地产开发； 设计单位：华度智通（廊坊）工程咨询； 监理单位：河北方舟工程项目管理； 施工单位：湖南省第六工程。4、工程概况：廊坊市开发区大学里三期工程，东临开发区第五供热站，南临凤河、西邻天地凤凰城、北邻四光路；总建筑面积约为118846.33平方米，由6栋高层（12#-17#楼）、1栋小高层（2#楼）、9栋别墅（3#-11#楼）、1栋配套用房（1#楼）及部分地下车库组成。其中别墅10#、11#、高层12#-17#楼及小高层2#楼为地下一层，基础埋深约为4.5米。别墅3#-9#、地下车库为地下二层，基础埋深约为6.5米。本项目楼栋正负零最低标高为15.000，最高为15.850；路面最低标高为14.430，最高为15.310；现实状况土最低标高13.780，最高点14.22。现实状况土标高低于交付后路面标高1m左右。2、施工现实状况：该工程所包含2-17#楼基础、主体钢筋绑扎完成，以上单体结构钢筋工程因为11月27日-4月10停工，后搁置至今。因为基础完成钢筋工程长久裸露于外部环境，造成钢筋锈蚀，砼表面有碳化可能。3、施工准备：1.本企业于3月24日接到政府复工后，对原有已基础完成钢筋工程，根据设计图纸逐一查对检验，列出已完及未完项目工程量清单，并立即报请建设单位、监理单位核查、认可。2.对生锈钢筋工程，项目部安排测量人员会同监理依据施工总平面部署图、单位工程设计蓝图及城建部门测量结果表，逐一复测建筑物轴线、标高等，并作出显著标识。复测过程中发觉问题，立即以书面形式上报建设、监理单位。3.针对搁置工程现实状况，主动和建设、监理、设计单位联络，从钢筋除锈方面展开讨论，并结合相关检测单位检测、判定结论，编制出科学、合理处理方法。4.提前落实钢筋除锈方面施工人员、机械、设备等，并做好施工前准备工作。 5、人员组织：为使锈蚀钢筋能够满足施工要求，现场共投入15人对钢筋进行除锈处理。质检工程师：1名工班长：2名安全员：1名起重工：1名（钢筋转运）操作人员：18人 4、施工组织框架图5、施工方法：（一）钢筋除锈：砼结构工程施工质量验收规范GB50204-中要求：结构构件钢筋应平直、无损伤，表面不得有裂纹、油污、颗粒状或片状老锈。为严格施工及确保建筑寿命和质量，钢筋除锈工作至关关键。1.钢筋锈蚀程度分类：依据钢材表面锈蚀程度，钢筋表面锈蚀分为以下四级： A.全方面地覆盖着氧化皮而几乎没有铁锈钢材表面；B.已发生锈蚀，而且部分氧化皮已经剥落钢材表面；C.氧化皮已因锈蚀而剥落，或能够刮除，而且有少许点蚀钢材表面；D.氧化皮已因锈蚀而全方面剥离，而且已普遍发生点蚀钢材表面。2.钢筋除锈常见方法：钢筋除锈方法有多个，常见有些人工除锈、钢筋除锈、机除锈和化学法除锈等。 2.1人工除锈 手工除锈工含有榔头、铲刀、刮刀、钢丝刷等，通常厚锈斑用榔头敲松再用铲刀铲除。对于高处钢筋除锈时需要搭设架子，劳动强度大，除锈效率低，通常0.20.5/h，环境恶劣，难以除去氧化皮等污物，除锈效果不佳，难以达成要求清洁度和粗糙度，已逐步被机械方法和化学方法所替换。但在作业困难区域，也多应用手工除锈。 2.2.机械除锈。 机械除锈工具和工艺较多，其中关键以下。 、小型风动或电动除锈。关键以电或压缩空气为动力，装配合适除锈装置，进行往复运动或旋转运动，以适应多种场所除锈要求。如角向磨光机、钢丝刷、风动针束除锈器、风动敲锈锤、齿型旋转除锈器等，属于半机械化设备，工具轻巧、机动性大，能较根本去除锈、旧涂层等，能对涂层进行打毛处理，效率比手工除锈大大提升，可达12/h，但不能除去氧化皮，表面粗糙度较小，不能达成优质表面处理质量，工效较喷射处理低。可在任何部位使用。 、喷砂除锈。关键以颗粒喷射冲蚀作用组成以达成表面清洁和适宜粗糙度，设备包含敞开式喷丸（砂）除锈机、密闭式喷丸（砂室）、真空喷丸（砂）机。敞开式喷丸（砂）机应用较为广泛，能较为根当地清除金属表面全部杂质，如氧化皮、锈蚀和旧漆膜，除锈效率高45/h，机械程度高，除锈质量好。2.3化学法除锈 化学除锈 关键是利用酸和金属氧化物发生化学反应，从而除掉金属表面锈蚀产物一个除锈方法，即通常所说酸洗除锈。深固钢筋除锈剂是一个A、B组份混凝土钢筋除锈防锈材料，由多个成份复配而成,它比以往钢铁除锈剂使用更安全、更有效，短时间内即可将严重锈蚀除去。可恢复金属本色，对母材无损伤，可洗净钢筋表面铁锈等物质,能够自动溶解下来，在细微缝隙处也可发生作用。无需加温，常温下即可发挥最好效果。不燃不爆。处理过金属表面对焊接、电镀、喷漆不会产生影响，不影响钢筋握裹力。 使用方法：应视其锈蚀程度、厚度等原因选择合理浓度和清洗时间，可将A组分稀释1-5倍使用。A组分为浓缩型配方，对于浮锈，稀释20倍以上仍有良好效果。采取浸泡、浸渍、涂刷、喷雾、强制循环、超声波清洗均可。本品可有效地渗透锈层内，溶解顽固氧化物、沉积物、渣垢等。涂于锈蚀金属表面数分钟，即可露出金属本色。然后将除锈处理钢筋用清水冲洗洁净，再将B组分液体涂刷（或浸泡、浸渍、喷涂）于金属表面即可。3.本工程采取除锈方法：依据本工程实际情况（钢筋除锈量大），拟采取人工除锈和化学法除锈和机械除锈相结合方法进行除锈，以确保钢筋除锈效果。钢筋除锈质量标准以露出钢材原材金属本色即可。（1）、如钢筋出现片状老锈，应重新插（植）筋，如无法插（植）筋时，采取加一根钢筋方法，立即原钢筋除锈后，再重新搭一根钢筋。（2）、钢筋其它锈蚀将采取酸洗方法除锈，使用是专用钢筋除锈剂，它比以往钢铁除锈剂使用更安全、更有效，无需加温即可自动溶解钢筋表面铁锈等物质，在细微缝隙处也可发生作用，短时间内即可将严重锈蚀除去,恢复金属本色。并对母材无损伤，处理过金属表面对焊接不会产生影响，不影响钢筋握裹力，并可短期防锈。1）操作工艺需要投入劳动力23人，18人涂刷除锈剂，2人负责用毛巾擦洁净，1人负责配制溶液，2人负责用高压水泵进行冲冼。现场除锈工作还需以下工具及劳保用具，具体详下表。名 称数 量单位备 注15Kg塑料桶1只配制溶液用1.5Kg塑料桶8只除锈时用 25米扬程潜水泵 2台冲洗用 塑料水管 100 米冲冼用1寸半毛涮 8支涂刷时用 毛 巾 8条浸渍时用防护眼镜 8付防护用 橡胶手套 13 双防护用（1）配制溶液除锈剂是依据钢筋锈蚀程度、厚度等原因选择合理浓度和清洗时间，用水稀释1-5倍使用，依据现场分组情况，用一只15千克塑料容器进行稀释，先在桶内倒入5-6千克水，然后再加入和水同量原料。注意配制时桶内液体不可过满，应先加水再加原料。（2）除锈方法：采取手工清洗方法：对原材及及制作好成品钢筋采取浸泡方法，对于已绑扎成品钢筋，直径18钢筋采取手工涂刷方法，用1.5寸毛涮进行涂刷。直径18钢筋手工用用毛巾蘸除锈剂进行擦洗，操作时每个工人拎一只1.5千克塑料容器，里面液体不应过满，有容器2/3即可。将除锈剂涂于锈蚀钢筋表面后，待钢筋露出金属本色，立即用干毛巾擦洁净，然后用高压水泵进行冲洗稀释。（3）安全环境保护要求A除锈剂属酸性不宜接触皮肤，手工清洗时须戴防护眼镜和橡胶手套，以避免清洗时溅入眼中和长时间和皮肤接触。B如不慎接触皮肤或溅入眼中需立即用清水冲洗或就医。C用过、未用过液体应用水冲或碱性物质中和后直接排入下水道或埋入地下，塑料桶装贮运。D除锈时，操作人员应保持1米以上距离，操作时不得打闹。E配制和运输除锈剂时，溶器不能过满，以免渐出伤人及污染环境。F进行高空作业时，架体应稳定，并配带戴安全带，操作面下方不得有些人。G贮存、配制及运输除锈剂时，必需采取塑料容器，天天下班后应容器盖好，放在安全地方。