模具设计与制造作业汇总第一章 1、模具由于其（ ），（ ），（ ），所以得到广泛应用。2、冲压工序按变形性质可分为 和 两大类3、冲压成形是指在（ ）上通过（ ）对（ ）加压，使其产生分离或变形的加工方法。4、下列工序中属于分离工序的是 （ ）。 A、弯曲 B、拉深 C、落料5、什么叫冷冲压？试述冷冲压加工的特点？第二章1、冲裁变形过程可分为（ ），（ ），（ ）三个阶段。2、对于形状复杂或薄料冲裁，为保证凸、凹模之间的合理间隙，必须采用（ ）加工。3、冲裁模机构一般有以下五部分组成（1）、（ ）零件，（2）、（ ）零件，（3）、（ ）零件，（4）、（ ）零件，（5）、（ ）零件。4、冲裁模的典型结构可分为（ ）冲裁模，（ ）冲裁模（ ）冲裁模三大类。5、卸料装置分为（ ）卸料装置和（ ）卸料装置两大类。6、模架形式主要有（1）（ ）模架，（2）（ ）模架，（3）（ ）模架，（4）（ ）模架。7、冲裁件在 条料、带料、板料的布置 方式叫（ ）。8、弹性卸料的弹性元件常用（ ）和（ ）。9、在冲床的一个行程中，在不同工位上，完成两个或两个以上的冲压工序的模具称为（ ）。 A连续模；B单工序模；C复合模。10、刚性卸料常用于（ ）。 A、材料较薄、较软工件的冲裁；B、材料较厚、较硬工件的冲裁11、压力机一次行程中，在同一工位上完成两道或两道以上冲裁工序的模具称为（ ）。A、单工序 冲模，B、复合模C、级进模。12、凹模的合理间隙取决于（ ）。 A、冲件外形的大小；B、冲件批量的大小；C、冲件厚度的大小。13、状复杂的凸、凹模的加工，为保证配合周边间隙均匀，正确的加工方法是（ ）。A、分开（互换）加工 ；B、配合加工。14、落料冲孔复合模的装配基准件是（ ）A、凹模；B、凸模；C、凸凹模。15、倒装复合模装配时，、凸凹模装在（ ）。A、上模部分，B、下模部分。16、冲裁大型冲件时，为降低冲压力，应采用哪种方法来出现实现小设备冲裁多孔且冲压力大的冲件。（ ）。A、阶梯凸模；B、斜刃冲裁；C、加热冲裁。17、冲裁件的外形或内孔应避免尖角，各直线或曲线的连接处应有适当的圆角连接（ ）。18、排样时，搭边属于废料，所以，搭边值越小越好。（ ）。19、冲裁间隙过大，冲裁件的断面容易产生撕裂，光亮带减小。毛刺较大。（ ）。20、冲裁时，落料工序以凹模为基准件，冲孔工序以凸模为基准件。（ ）。21、冲裁件材料相同时，冲裁件的厚度越大，冲裁间隙越大。（ ）。22、冲裁件的厚度相同，冲裁件的硬度越高，冲裁间隙越大（ ）。23、复合模的显著特点是有一个工作零件是凸凹模。（ ）。24、什么是冲裁间隙？冲裁间隙对冲裁有什么影响？（答案见课本P29.30）25、如图所示圆形垫圈，材料为Q235A，Zmax=0.64mm，Zmin=0.46mm，t=3mm落料时凹=0.05mm，凸=0.03mm，x=0.5；冲孔时凹=0.04mm，凸=0.03mm，x=0.5材料抗剪强度=300MPa，试分别计算：（1） 落料凹模与凸模，冲孔凹模与凸模工作部分的尺寸并正确标注公差。（2）落料冲孔总的冲裁力。26、冲件尺寸如图所示，材料08钢板，厚度t=1.0mm ，Zmin=0.07, Zmax=0.10。为简化计算，设定磨损系数K（x）=1 ，凸模制造公差：凸=0.4 （Zmax- Zmin ），凹模制造公差：凹=0.6（Zmax- Zmin ） 试计算（1）落料凹模、凸模刃口尺寸；（2）冲孔凸模、凹模刃口尺寸；（3）冲孔中心距尺寸27、 读懂模具装配图，了解模具类型，结构，各零件名称及功能，回答下列问题：（1）本模具类型属（ ）冲裁模 （A、单工序，B、连续，C、复合正装，D、复合倒装 ）（2）写出模具的工作零件的件号、名称、材料及热处理硬度名称 件号 材料 热处理硬度落料凹模凸凹模冲孔凸模冲孔凸模（3）模具的卸料装置是（ ）类型 A弹性卸料装置，B刚性卸料装置。（4）卸料板件号是（ ）其作用是（ ）。（5）模具的推件装置是（ ）类型 A、弹性推件装置B、刚性推件装置。（6）推件板的件号是（ ），其作用是（ ）。28、（1）写出下图中零件序号的零件名称。9-( ) ; 10-( ); 12-( ); 13-( ) ; 14-( ) . （2）、写出下图中零件名称的序号（5分）导（ 卸）料板( ) ； 定位钉( ) ； 销钉( ) ； 上模板( ) ； 凸模固定板( ). （3）. 模具的卸料装置是（ ）类型 （A弹性卸料装置，B刚性卸料装置）。（4）、. 本模具类型属（ ）冲裁模 （A、单工序，B、连续， C、复合. ）,第三章1、弯曲时，弯曲半径与变形程度的关系是A、弯曲半径越小，变形程度越小；B、弯曲半径越小，变形程度越大C、弯曲半径越大，变形程度越大; D、二者没有关系。2弯曲件展开长度是以哪个为依据3、为避免弯裂，弯曲件的弯曲方向应与材料的纤维方向 A、平行 ； B、垂直。4、凹模两侧圆角半径应保持一致，否则弯曲过程中毛坯会发生偏移第四章1、拉深时，由于在凸缘部分容易起皱，所以压边力越大越好2、拉深时，由于凸缘材料存在着径向拉伸应力，当这个应力大到一定程度时板料切向将因失稳而隆起，这种在凸缘四周产生波浪形的连续弯曲称起皱。3、拉深系数m 是表示拉深变形程度大小的系数。m越大，变形程度越大。4、什么是拉深系数m? 影响极限拉深系数的因素有哪些？5、如图所示一直壁（计算）5、圆筒拉深件，已知拉深毛坯直径D=110mm，料 厚 t=1mm，试用推算法确定拉深次数。（已知：m1=0.52，m2 =0.78， m3=0.80，m4=0.82， m5=0.85） 第五章1、成形工序除了弯曲和拉深外，主要还有（ ）（ ）（ ）（ ）（ ）等。2 翻边是（ ） 的冲压方法。内孔翻边可以在（ ）完成，也可以在 （ ）完成。第六章1、小批量多品种生产用模主要有（ ），（ ）， （ ）三种。2、锌基合金材料具有良好的（ ）性和（ ）性，所以可以反复重熔再用，极大降低模具成本。第七章1、塑料成形方法有：注射成形、 成形、 成形和 成形。2、模具上用以取出塑件和浇注系统凝料的可分离的接触面称为（ ）。3、塑料按受热后所表现的性能不同，可分为（ ）塑料和（ ）塑料。4、下列有关热固性塑料和热塑性塑料描述正确的是（ ）A热固性塑料在成形过程中发生了物理变化，再加热不会熔融；B热固性塑料在成形过程中发生了化学变化，再加热不会熔融；C热塑性塑料在成形过程中发生了物理变化，再加热不会熔融；D热塑性塑料在成形过程中发生了化学变化，再加热不会熔融。、5、同一塑件壁厚应尽可能一致，否则会因冷却或固化速度不均而产生内应力，影响塑件的使用。（ ）6、为了克服塑件因冷却收缩产生的包紧力，方便脱模，塑件内外表面在脱模方向应设计一定的斜度。（ ）第八章1、注射模的成形工艺条件是：时间， 和 。2、一般情况下，开模后塑料件应尽量留在（ ）上。3、普通浇注系统一般由主流道、（ ）、（ ）和（ ）等四部分组成。4、下列哪个部分的作用是为了防止冷料进入浇注系统和型腔。A浇口；B主浇道；C分流道；D冷料穴。5、冷料穴的作用是。A.防止型腔内还未冷却的热料回流。 B.排气作用。C.防止浇口处产生喷射而在充填过程产生冲纹D.防止冷料射入型腔使制品产生各种缺陷。6、推出机构一般应设置在定模一侧。（ ）7 、在注射过程中，浇口应设置在塑料最后充型的位置。（ ）8、注塑成型时，流动性越大越好。（ ）9、注射模按其各零件所起作用，一般由哪几部分组成？10、简述注射模塑过程 及其特点？第九、十五章1、圆形凸模的加工，为保证工作部分和固定部分的同轴度的要求，常见的加工工艺方案有（ ）法和（ ）法两种。2、导柱正确的加工路线是（ ） A、备料车磨热处理研磨。B、备料车检热处理研磨磨检。C、备料热处理车检磨检。3、适宜做冲模凸、凹模的材料是（ ） A、45钢；B、HT-200 ；C：9Mn2V。 4、调整凸、凹模配合间隙的方法有（1）（ ）法，（2）（ ）法，（3）（ ）法，（4）（ ）法，（5）（ ）法，（6）（ 法，（7）（ ）法。5、冲模装配常用的方法是（ ） A、互换法；B、修配法。6、模具装配后，就可以交付生产。（ ）7、形状简单的凸、凹模，常用分开加工法加工达到配合间隙。（ ）8、模柄压入上模板后，应装上骑缝销钉。（ ）9、圆形凸模压入固定板后，应装上骑缝销钉。（ ）10、控制凸、凹模配合间隙的方法有哪些？11、模具零件连接的方法有哪几种？12、现需要一件GCr15模块，锻件尺寸为20010050mm（长宽高），试选择合适的毛坯尺寸（直径、长度）。 /