平昌新城A7地块安置房工程项目钢筋工程施工专项方案编 制 人 ： 审 核 人 ： 批 准 人 ： 目 录一、编制依据3二、工程概况3三、施工准备3-5四、材料要求5五、过程控制5-11六、钢筋加工11七、搭接及锚固要求11八、钢筋绑扎及安装11-14九、剪力墙和电梯井钢筋绑扎要点14-15十、梁钢筋的绑扎要求15十一、板筋的绑扎要点15-16十二、洞口加固筋16-17十三、加密区设置要求17十四、机械连接17-19十五、质量管理与措施19-20十六、安全措施20-21十七、钢筋绑扎允许偏差21一、编制说明1、施工蓝图2、砼结构施工图11G101-1.2.3.4.5.6.7.8.9.10.113、钢筋验收规范4、钢筋机械连接通用技术规程JGJ107-20035、高层建筑混凝土结构技术规程JGJ3-2002二、工程概况工程名称平昌新昌A7地块安置房项目建设地点厚角路以东、观塘路以南、横山路以西、平昌路以北； 设计单位常州市规划设计院设计监理单位深圳市合创建设工程顾问有限公司工程质量标准合格工程工期730日历天工程规模约250000平方米工程结构形式地下车库及幼儿园为框架结构，其它为剪力墙结构工程项目建筑概况建筑层数人防工程地下车库1地下一层，人防工程地下车库2地下二层，1#、2#、9#、11#、14#16#地上18层，5#、7#地下一层，地上18层，3#、4#、12#、13#地上22层，6#、8#、10#、17#19#地上26层。建筑物高度（室外地面至主要屋面板板顶）18层：52.100m；22层：63.700m；26层：75.3800m；室内外差：150mm；设计使用年限50年标段住宅楼数量住宅建筑面积面积（）18F22F26F合计住宅楼（含地下部分）地下车库（含人防）合计15231024239合计94619250000工程项目结构概况结构形式钢筋混凝土剪力墙结构地震基本烈度 7度建筑场地类别类，非液化场地。场地特征周期0.45 S建筑结构安全等级三级建筑抗震设计类别幼儿园为乙类其它为丙类地基基础设计等级乙级桩基设计等级乙级地下室防水等级二级地基与基础钢筋混凝土灌注桩、预应力管桩三、施工准备2.1、审图1. 梁节点，剪力墙的门窗洞口等钢筋密集处，要提前放样；2. 悬挑构件的钢筋绑扎、钢筋接头的控制要提前考虑；3. 重视抗震结构的构造要求，如加强区、箍筋加密区等；4. 钢筋在结构上满足抗裂要求，如女儿墙根部等。2.2、翻样1. 通过翻样暴露钢筋过密对混凝土振捣造成的质量障碍，一方面与设计协商解决，一方面在施工时要求混凝土泵送站用稍细的骨料搅拌该处混凝土。2. 在钢筋制作之前，分包单位钢筋放样员要先精确翻样，并通过项目部钢筋工长的审核，审核合格后方可进行钢筋加工。通过翻样，将钢筋的穿铁、上箍筋的先后顺序考虑周全，底板纵横多向钢筋的铺贴方法，柱梁结合部位的主筋位置、箍筋配制、保护层的控制考虑周全。3. 对控制钢筋位置正确的辅助工具，如马凳、梯子筋、定位箍筋等的翻样，引导加工质量和控制效果。2.3、机具准备根据需要准备好钢筋加工机械、工具、钢筋焊接设备等，并保证机械设备的完好以及性能符合要求；另操作人员要求经过培训持证上岗。2.4、质量控制保证原材质量、是根本的要求，通过严格的质量管理流程，从钢筋生产出厂开始追踪各个流通环节的产品流向，保证相关资料，经过材料抽样复试，验证原材质量，按照IS09000管理模式，对原材料进行标识和管理，确保钢筋原材质量满足质量要求。控制加工质量、是钢筋的预控措施，许多质量通病是因为钢筋加工质量不符合要求造成的，钢筋精确加工是提高钢筋绑扎质量的基础。必须通过交底培训、制作模具、加工样板、预检验收、挂牌标识等多个环节来控制钢筋加工质量。重点控制钢筋位置正确、是基本的要求，严格按图纸、图集、设计变更通知单的要求进行钢筋位置正确的控制，仔细阅读图纸、熟悉并掌握图集，详细多次有针对性地交底，样板引路，预控培训，控制工具的正确使用，是重点控制钢筋位置正确的有效方法。确保接头质量是重点的要求，钢筋连接工艺新技术多，如有缺陷对工程结构造成影响的概率高，必须对连接材料、设备、工艺标准、检验工具、工人操作水平、各阶段的验收等各个环节进行严格控制。四、材料要求钢筋应有出厂合格证或试验报告，钢筋表面或每捆（盘）钢筋均应有标志，进场后应按炉罐（批）号及直径分批检验合格，并经复检合格后方可使用。钢筋的表面应洁净、无损伤，油渍、漆污和铁锈等应在使用前清除干净。带有颗粒状或片状老锈的钢筋不得使用。抗震等级为一、二、三级的框架和斜撑构件（含梯段），其纵向受力钢筋采用带E钢筋，钢筋的抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值不应小于1.25；钢筋的屈服强度实测值与屈服强度标准值的比值不应大于1.3；且钢筋在最大拉力下的总伸长率实测值不应小于9。预埋件用的锚筋应采用HPB300E、HRB335E、HRB400E级钢筋，严禁采用冷加工钢筋；吊钩必须采用未经冷加工的HPB300级钢筋；所有外露铁件均要求刷红丹二度、调合漆二道。同时所有外露构件宜与受力钢筋隔离,否则应采用牺牲阳极保护。 钢筋与型钢焊接基本要求：钢筋电弧焊接所采用的焊条，应符合现行国家标准碳钢焊条GBT 5117或低合金钢焊条GBT 5118的规定，其型号可根据蓝图事宜列表。 在电渣压力焊和预埋件埋弧压力焊中，可采用HJ431焊剂。焊接材料的其他要求应符合现行行业标准钢筋焊接及验收规程JGJ18中的规定。用于机械连接的钢筋，应符合现行国家标准钢筋混凝土用钢GB 1499及钢筋混凝土用余热处理钢筋GB 13014的规定。 钢筋机械连接接头的其他要求应符合现行行业标准钢筋机械连接技术规程JGJ107中的规定。五、过程控制4.1工艺流程 原材验收钢筋加工钢筋预检钢筋绑扎前的准备钢筋连接钢筋绑扎（预留预埋）验收。4.2原材验收钢筋原材进场时，必须核对材质合格证炉批号与实际标牌炉批号要一致。进场钢筋取样复试必须合格，有必要时需做化学成分分析和其它专项检查。因本工程有抗震要求，其纵向受力钢筋的强度应满足设计要求；二级抗震时钢筋的抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值不应小于1.25；钢筋屈服强度实测值与强度标准值的比值不应大于1.3。钢筋复试：钢筋按批进行检查和验收。每批应由同一牌号、同一炉罐号、同一规格、同一交货状态的钢筋组成一批，每批重量不得大于60吨。4.3钢筋加工冷拉钢筋必须按照规范要求其冷拉率。HPB235冷拉率不宜大于4%，其它钢筋冷拉率不宜大于1%。 钢筋加工须按翻样尺寸精确加工，不同箍筋、梯子筋、吊筋应做出加工样板，配上详细的加工交底图和专门的验收工具，作为样板并经钢筋工长和质量员的验收，合格后方可正式加工。钢筋弯曲加工时，弯曲机的心轴直径必须满足绑扎施工对弯曲半径的需要。弯折钢筋的短边尺寸和长边尺寸必须同时满足允许偏差的要求，弯折角度必须准确，并验收合格。箍筋加工时应对每一个弯折长度应进行控制，箍筋135o弯钩两钩平行，不能劈口平直段两钩长度要相等，且尺寸符合规范要求。另外箍筋加工时应进行标识，表明规格、数量、图形、几何尺寸、使用部位等。4.4钢筋预检现场加工的钢筋，加工后必须进行预检，不合格的必须返工，加工不合格的钢筋不允许进入绑扎现场。对箍筋加工精度的控制要严，允许偏差2mm，对其它钢筋的允许偏差控制按精品质量要求进行。钢筋加工预检，按工程验收规范填写正式表格存档备查。钢筋加工品的存放：钢筋加工场应搭设棚架，集中堆放材料，防雨淋锈蚀，并做好标识。4.5钢筋绑扎钢筋安装时，受力钢筋的品种、级别、规格和数量必须符合设计要求。1、 绑扎前的准备工作“六不准”：（1） 已浇筑混凝土浮浆未清除干净不准绑扎钢筋；（2） 钢筋污染清除不干净不准绑扎钢筋；（3） 控制线未弹好不准绑扎钢筋；（4） 钢筋偏位未检查、校正合格不准绑扎钢筋；（5） 钢筋接头本身质量未检查合格不准绑扎钢筋；（6） 钢筋加工未通过验收不准绑扎钢筋2、 绑扎中的过程控制（1）钢筋位置准确（保护层的控制）l 垫块本工程采用塑料垫块，并有合格证。双层钢筋钢筋支架应安装在垫块上方。l 钢筋扎丝钢筋绑扎应满扎，扎丝规格不小于22#（钢筋直径大于18mm时不小于 20#），扎丝头向内。l 马凳对现浇筏板及楼层现浇板顶层钢度应满足要求，不能太软，一踩就弯，马镫支腿间距不大于500m m，马凳排距以保证上层钢筋的位置正确，第一道距梁边1000 m m，或筏板边300 m m，第二道及其它与前一道相隔800 m m。悬挑构件根部也应通长放置马凳，以确保钢筋位置正确和结构安全。l 墙体钢筋 为防止模板上口钢筋位移，采用内撑外挤的方式控制。内撑：即在混凝土面层以上100150mm处加水平支撑梯子筋，钢筋直径同柱箍筋；外挤：即在模板上加钢筋保护层控制肋（或木条），保证墙体钢筋不位移。防止模板上口钢筋位移，采用内撑外挤的方式控制。内撑：即在混凝土面层以上100150mm处加水平支撑梯子筋，钢筋直径不小于14；外挤：即在模板上加钢筋保护层控制肋以胶塑料保护块，保证墙体钢筋不位移。（2）节点构造正确l 大角、丁字墙、端部暗柱、连梁等节点构造必须符合图纸和图集的规定。l 墙体水平改变截面时，钢筋绑扎的构造要求必须符合规定，竖向封顶钢筋应按11G-101中有关规定进行施工。l 搭接长度、错开搭接长度、搭接的位置要求，必须满足图纸及规范要求。l 锚固长度、锚固的方法、弯折锚固的技术要求应满足图纸或图集的规定，在样板钢筋绑扎时要统一确定做法，统一验收标准。l 梁的纵向受力钢筋为双排或三排时，应保证钢筋的锚固长度、位置正确。l 各种构造钢筋、附加钢筋、图纸未标明需要施工按构造放置的钢筋，应满足规范和图纸的规定。（3）钢筋的绑扎l 柱、墙等起步筋的控制墙体水平筋以距地面5cm处开始起步；墙体第一道立筋距暗柱主筋5cm开始起步；梁箍筋距主筋5cm