第一章一企业资源规划的定义：ERP（Enterprise Resource Planning，企业资源规划 ）是现代企业管理理论经过不断发展完善后形成的一种现代企业管理模式。ERP中蕴含了一种先进管理思想，其核心就是要综合平衡地运用企业各种资源，使企业各部门能协同地发展，为企业创造最大的经济效益。ERP管理模式的形成、发展与完善也经历了MRP （Material Require Planning，物料需求计划）管理模式、MRP（Manufacture Resource PlannIng，制造资源计划）管理模式和ERP（Enterprise Resource Planning，企业资源规划）管理模式等三个阶段。 二MRP管理模式的核心思想和基本运算逻辑 1.MRP管理模式的核心思想是正确制定企业生产过程中各种零部件的作业计划、原材料的采购计划和零部件或产品的委外计划，最终实现减少库存，优化库存的管理目标。MRP系统是一种以计算机为基础的生产计划与控制系统，它根据总生产进度计划中规定的最终产品的交货日期，编制所构成最终产品的装配件、部件和零件的生产进度计划、对外的采购计划以及对内的生产计划。 2.MRP系统的基本运算逻辑为：首先按照产品结构进行分解，确定不同层次物料的总需求量；然后根据产品最终交货期和生产工艺关系，反推各零部件的投入出产日期；根据库存状态，确定各物料的净需求量；最后根据订货周期和订货批量最终确定物料的订货日期与数量。 三MRP-II管理模式 1.概念：MRPII管理模式在80年代初开始发展起来，是一种资源协调系统，蕴含了一种新的生产管理思想。MRP-II管理模式增加了对企业生产中心、加工工时、生产能力等方面的管理，将闭环MRP与企业经营计划联系起来，同时将财务的功能囊括进来，在企业中形成以计算机为核心的闭环管理系统，使企业各个部门有了一个统一可靠的计划控制工具。这种管理模式能够动态监察到产、供、销的全部生产过程。包括：销售、生产、生产作业计划与控制、库存、采购供应、财务会计、工程管理等。2.与MRP的区别（特点）实现了管理的系统性实现了业务的一致性实现了系统的集成性四.高级计划与排产技术（Advanced Planning and Scheduling，APS）1.概念：APS系统是一系列高级应用软件，运用数学模型和相关的技术为复杂的生产和供应问题找出优化解决方案。2.作用：APS在提高企业经济效益方面的潜能是巨大的，它能及时响应客户要求，快速同步计划，提供精确的交货日期，减少在制品与成品库存，并发考虑供应链的所有约束，自动识别潜在瓶颈，提高资源利用率，从而改善企业的管理水平。五ERP与BI的融合 n BI(Business Intelligence，商业智能)是指一种能力，通过智能地使用数据财产来制订更好的商务决策。即企业各层次的决策人员以企业中的数据仓库为本，经由各式各样的查询分析工具、联机分析处理(简称OLAP)工具、或是数据挖掘工具加上决策规划人员的行业知识(industry knowledge)，从数据仓库中获得有利的信息，进而帮助企业提高获利，增加生产力与竞争力。n ERP正朝向具备BI的方向发展，以便使决策者能在更短时间内得到有效的信息，即时回应市场的变化。n ERP系统如能以提供BI为前提，其运行流程与信息将形成回路。由于协助完成企业目标成为系统最优先的原则，企业的运营瓶颈将能被及早发觉，系统并因此更具弹性。第二章 一云计算模式1.概念：云计算是指IT基础设施或相关服务的交付和使用模式，指通过网络以按需、易扩展的方式获得所需的资源。2.作用：通过云计算，用户可以访问大量的计算和存储资源，并且不必关心它们的位置和它们是如何配置的。云计算是分布式处理、并行处理和网格计算的发展，或者说是这些计算机科学概念的商业实现。二云计算的特点：超大规模（google云计算已经拥有100多万台服务器）虚拟化（任意位置，使用各种终端获取应用服务）高可扩展性（云的规模可以动态伸缩，它的边界是模糊的）低成本 超大规模、高可扩展性、高可靠性、按需服务、虚拟化、低成本、通用性三SaaS应用模式 n SaaS（Software-as-a-service）的意思是软件即服务，是一种基于互联网提供软件服务的最新ERP应用模式。n SaaS提供商为企业搭建信息化所需要的所有网络基础设施及软件、硬件运作平台，并负责所有前期的实施、后期的维护等一系列服务，企业无需购买软硬件、建设机房、招聘IT人员，即可通过互联网，根据实际需要从SaaS提供商租赁软件服务。 四IaaS应用模式 IaaS(Infrastructure as a Service)基础设施即服务是指消费者通过 Internet 可以从完善的计算机基础设施获得服务的ERP商业模式。IaaS以服务的形式提供虚拟硬件资源，如虚拟主机/存储/.网络/安全等资源。用户无需购买服务器、网络设备、存储设备，只需负责应用系统的搭建即可。五PaaS应用模式 n PaaS平台即服务（Platform-as-a-Service）是把服务器平台作为一种服务提供的商业模式。PaaS也是SaaS模式的一种应用。n PAAS能够提供企业进行定制化研发的中间件平台，同时涵盖数据库和应用服务器等，它还可以提高在Web平台上利用的资源数量。用户或者厂商基于PaaS平台可以快速开发自己所需要的应用和产品。同时，PaaS平台开发的应用能更好地搭建基于SOA架构的企业应用。 第三章 一ERP实施的条件 n 建立实施团队，并获得高级管理层的支持。n 明确目标和制定切实可行的项目计划。n ERP厂商及产品的选择。n 有效的授权和人力资源的合理安排。n 部门经理直接参与对项目的成功也具有十分重要的作用。 n 各部门之间的相互合作。 n 人员的教育和培训。 n 分段实施，以点带面，以示范效应使系统最终用户和企业管理者尽早看到实施的成效。 实施的关键因素1.强调人的因素 2.高度重视数据的准确性3.教育培训是贯彻始终的一项工作4.有效的项目管理二ERP实施的风险 选型风险 人员风险 实施风险 财务风险 其它不可控因素三ERP的实施步骤：成立项目组织、制定项目实施计划 、系统调研、制定解决方案并测试 数据准备 、用户化与二次开发、试点、新旧系统并行及系统切换 、项目验收 四影响ERP实施成功的原因（案例）n 基础数据不准确n 企业的广大员工对ERP缺乏主人翁的精神和感情 n 实施过程缺乏积极进取且切实可行的计划 n 关键岗位的员工调换工作，新来的员工不了解情况，致使项目受阻。 n 公司的员工不愿意放弃业已习惯的工作方式去使用ERP系统，它们经常希望修改ERP系统来适应他们原有的工作方式。 n 教育和培训不足。 n 企业的高层领导不重视。 第四章一ERP中的计划层次 （选择题）n 在ERP中，计划是由粗到细，由长期、中期到短期，由一般到具体的过程。ERP中的计划层次可分为五层。 二物料清单的定义n 物料清单是制造一个产品或装配件所需组件的一个完整的、正式的结构清单，清单中包含每一组件特定计量单位的使用数量。在某些行业，也可以被称为配方(recipe)或成分(Ingredient)表。n 产品的结构决定了BOM的复杂程度。二使用虚拟件的原因n 标识通常不入库，但偶尔入库的物料项目n 标识一组不可能装配在一起的零件，以使得物料清单的结构更清晰n 标识一种预测和主生产计划处理的对象，支持模块化物料清单的构造n 实现对逐步淘汰零件的用光替换虚拟件的处理方法n 在加入物料清单时，指明其子项类型为虚项n 置提前期为零,订货策略为按需订货n 进行物料需求展开时，如果虚项的库存余额为零，则越过该虚项直接计算其下属物料项目的需求。虚项的库存不为零，则先用毛需求减去库存余额，求得净需求，再展开其子项的需求。三独立需求与相关需求n 独立需求，是指与公司的库存中其他物料的需求无关的成品或组件的需求。这种独立需求，一般是客户对成品、中介体或服务件的订货，如上述物料清单中的A产品。 n 相关需求，是指直接由生产一母件的日程计划所确定的物料的任何需求。典型的相关需求是原料、采购的或自制的零件以及自制组件、附件和附属品，如上述物料清单中的B、C和D三种物料。四物料清单的准确性要求n 物料清单内容的准确性：物料清单如果不准确，运行ERP的结果会完全失去意义。输入物料清单时，应仔细建立其各子件物料的基本用量和损耗率等，如果发现错误或发生变化，应该尽快修改。正确的物料清单，可作为生产订单及委外用料的依据，否则会造成许多发料错误，后果甚为严重。尤其在设计变更前后，应该特别注意检查各生产订单用料及委外用料的预约内容，以免出现错误。 n 物料清单的准确性：98%以上正确的单层BOM数量 检查的全部单层BOM数量准确度 (%) =*100% 100%五物料清单的信息化管理(用图来表示的物料清单P61)六什么是主生产计划n 主生产计划(MPS)是关键零部件或产品(对公司利益影响重大或消耗关键资源的物料)的生产计划。MPS着重于要被制造的物料，通过详细的计划系统，识别所需资源（物料、劳力、工厂设备与资金）及其所需要的时机。它决定最终产品或最终项目“将要生产什么?生产多少?何时完成?”的一种计划文件。主生产计划的作用n 主生产计划把较高层次的长期计划与日常的日程计划连接在一起。n 主生产计划驱动若干种明细计划，如物料需求计划、产能需求计划。这些明细计划，用来建立物料、人员、设备以及用来生产MPS中物料所需的其他资源的时机与数量。n 主生产计划驱动财务计划，引导物料库存、采购、直接人工与销售产品的成本等的预算活动，这些都是可以从该计划直接计算出来的财务分析中的主要因素。 n 主生产计划为订货生产的产品做出客户交货承诺。当客户订单录入时，倘若将它们从MPS中某一期间减去的话，这些订单就可以视为消耗了MPS。剩下的余额，称为可供销售量，作为对新的客户订单做出交货承诺的基础。n 主生产计划协调诸多管理人员的活动。制订和维护MPS的工作，使得各职能人员一致同意一项最好的满足他们各自需要与期望的作业计划，这为执行该计划的集体合作奠定了基础。七提前期n 提前期：是指某一工作的时间周期，即从工作开始到工作结束的时间。n 采购提前期：是指采购定单下达到物料完工入库的全部时间。n 生产加工提前期：是指生产加工投入开始（生产准备完成）至生产完工入库的全部时间。n 装配提前期：是指装配投入开始至装配完工的全部时间。n 累计提前期：是采购、加工、装配提前期的总和。n 总提前期：是指产品的整个生产周期，包括产品设计提前期、生产准备提前期、采购提前期、加工、装配、试车、检测、发运的提前期总和。 3个时区：n 整个计划跨度共被分为三个时区，分别是需求时区、计划时区和预测时区。n 需求时区：是产品的总装提前期的时间跨度，即指从产品投入加工开始到产品装配完工的时间跨度。此时订单已确定，产品的生产数量和交货期一般是不能变动的。n 计划时区：是紧随需求时区之后的时区，需求时区和计划时区长度之和等于或大于最终产品的累计提前期。此时企业已安排了生产，要变动数量和交货期有审批且MPS不能自动改变。n 预测时区：计划时区之后的计划期是预测时区。此区内的产品数量和交货期可由系统任意变更。 八MPS报表例4.2：编写电动车