新建南广铁路施 工 技 术 交 底项目名称：新建铁路XX至XX线XX至XX北段 合同号： XXXXX 施工单位XXXXX监理单位XXXXXX 工程名称XXX隧道编 号XXXXX技术交底名称XXXXX隧道开挖技术交底内容：一、设计说明XXX隧道全长XX米，起讫里程：XXXXXXX。适用于级围岩深埋、浅埋段和级围岩深埋段。二、开挖工法1、三台阶预留核心土法1.1 施工工艺及施工方法1.1.1 施工工艺：施工工艺流程见图4。1.1.2 施工方法 三台阶预留核心土开挖法施工，首先进行超前支护，而后进行上台阶弧形导坑开挖上台阶初期支护上台阶核心土开挖、中台阶左右侧交错开挖中台阶边墙支护中台阶核心土开挖、下台阶左右侧交错开挖下台阶边墙支护下台阶核心土开挖仰拱开挖、支护仰拱混凝土仰拱混凝土。 测量放线测量放样由工区测量组进行，测量时精确放出隧道开挖轮廓线，并用红油漆清晰标示。在测量放样时需预留围岩变形量，IV级围岩：810cm；V级围岩：1015cm，并根据实际监测结果，进行调整。 开挖施工步骤第1步，上部弧形导坑开挖及支护：在拱部超前支护后进行，环向开挖上部弧形导坑，预留核心土，核心土长度宜为35m，宽度宜为隧道开挖宽度的1/31/2。开挖循环进尺应根据初期支护钢架间距确定，级围岩不宜超过1.5m或2榀钢架，级围岩不宜超过1m或1榀钢架。上台阶开挖矢跨比应大于0.3。开挖后立即初喷4cm混凝土并及时进行喷、锚、网钢架支护。在钢拱架拱脚以上30cm高度处，紧贴钢架两侧边沿按下倾角30打设锁脚锚管，锁脚锚管与钢架牢固焊接，并对锁脚锚管进行注浆，复喷混凝土至设计厚度。第2步，上台阶核心土开挖及左、右侧中台阶开挖、支护：开挖进尺应根据初期支护钢架间距确定，最大不得超过1.5m或2榀钢架，开挖高度为33.5m，左、右侧台阶错开23m，开挖后立即初喷4cm混凝土，及时进行喷、锚、网、钢架支护，接长钢架，在钢架墙脚以上30cm高度处，紧贴钢架两侧边沿按下倾角30打设锁脚锚管，锁脚锚管与钢架牢固焊接，并对锁脚锚管进行注浆，复喷混凝土至设计厚度。第3步，中台阶核心土开挖及左、右侧下台阶开挖、支护：开挖进尺应根据初期支护钢架间距确定，最大不得超过1.5m或2榀钢架，开挖高度一般为33.5m，左、右侧台阶错开23m，开挖后立即初喷4cm混凝土，及时进行喷、锚、网系统支护，接长钢架，复喷混凝土至设计厚度。上部弧形导坑开挖，施作初期支护下部预留核心土开挖上部核心土、开挖中台阶、初期支护中部核心土、开挖下台阶，初期支护超前支护测量放样施作仰拱施作仰拱填充混凝土围岩稳定性评判、修正支护参数隧底开挖，施做初期支护断面检查否满足图4 三台阶预留核心土开挖法施工工艺流程图第4步，下台阶预留核心土开挖：开挖进尺与各台阶循环进尺相一致。第5步，隧底开挖：每循环开挖长度宜为23m，开挖后及时施作仰拱初期支护。第6步，仰拱施作，完成不大于两个隧底开挖、支护循环后，应及时施工仰拱衬砌，仰拱衬砌分段长度宜为46m。第7步，仰拱填充混凝土，仰拱衬砌完成后应及时施工仰拱填充，仰拱填充混凝土与仰拱必须分别施工，不得同时进行。三、爆破设计及要求1 一般规定1.1 隧道开挖应根据地质条件、开挖断面、掘进循环进尺、钻眼机具和爆炸器材及环境等进行钻爆设计。钻爆设计应根据爆破效果不断调整爆破参数。1.2 钻爆设计的内容应包括炮眼（掏槽眼、辅助眼、周边眼、底板眼）的布置、深度、斜率和数量，爆破器材、装药量和装药结构，起爆方法和爆破顺序，钻眼机具和钻眼要求等。钻爆设计图应包括炮眼布置图、周边眼装药结构图、钻爆参数表、主要技术经济指标及必要的说明。1.3 凿孔采用YT-28型凿岩机，确保凿孔精度（包括炮眼的开孔位置、角度、深度）。1.4 掏槽炮眼可采用直眼掏槽或斜眼掏槽。2 炮眼布置应符合下列规定2.1 周边眼根据围岩情况合理布置，保证开挖断面符合设计要求:2.1 辅助炮眼交错均匀布置在周边眼与掏槽眼之间，力求爆破出的石块块度适合装碴的需要。2.3 周边炮眼与辅助炮眼的眼底应在同一垂直面上，掏槽炮眼应加深1020cm。3 爆破参数选择3.1岩石隧道的爆破作业，应采用光面爆破技术。光面爆破参数应通过试验确定。当无试验条件时，有关参数可参照表1选用。表1 光面爆破参数岩石类别周边眼间距E（cm）周边眼抵抗线W（cm）相对距离E/W装药集中度q（kg/m）极硬岩506055750.80.850.250.40硬岩405550600.80.850.150.05软质岩304545600.750.80.040.15注： 表列参数适用于炮眼深度1.03.5m，炮眼直径4050mm，药卷直径2025mm； 断面较小或围岩软弱、破碎或对开挖成形要求较高时，周边眼间距E应取较小值。 周边眼抵抗线W值应大于周边眼间距E值。软岩在取较小E值，W值应适当增大。W/E:软岩取小值。硬岩及小断面取大值。装药集中度q为以装药长度的平均线装药密度计，施工中应根据炸药类型和爆破试验确定。3.2 隧道爆破应根据地质、水文条件选择适当的炸药品种和型号；宜采用导爆管毫秒雷管起爆，光面爆破宜选用低密度、低爆速、低猛度或高爆力的炸药。常用炸药、雷管参见高速铁路隧道工程施工技术指南（铁建设2010241号）。3.3 常用的周边眼装药结构有小直径连续装药、间隔装药、导爆索装药和空气柱状装药。一般情况下宜选用小直径连续装药或间隔装药结构；当岩石很软时，可采用导爆索装药结构；当眼深不大于2m时，可采用空气柱状装药结构。4 工艺控制4.1 严格控制装药量及按照光面爆破设计施工，减少炮轰波对围岩的扰动，达到保护围岩的目的。4.2 周边眼采用25mm小直径药卷不耦合装药方式，其余炮眼采用连续装药，富水地段采用乳化防水炸药，掏槽眼采用复式楔形掏槽。爆破材料采用115段非电毫秒雷管和塑料导爆管起爆，周边眼采用低爆速（3000-3200m/s）、低密度（0.85-1.05g/cm3）、高爆力、传爆性好的小直径2号岩石硝铵炸药（25mm直径），炮泥堵塞，导爆管复式网路联接，各部一次起爆。光面爆破受多种因素影响，包括围岩强度、整体性、节理、层理等地质因素，爆破参数进行现场设计动态调整。同一类围岩经试爆取得的技术参数，做为初步依据，每一循环爆破作业都要根据上一循环爆破效果，以及本循环围岩特征进行适当调整，选择一组最佳技术参数。上一循环是下一循环的预设计和试爆破。5 超欠挖控制标准：5.1 隧道开挖允许超挖值应符合表2要求。5.2 隧道应严格控制欠挖。个别突出部分（每1m2不大于0.1m2）侵入衬砌应小于5cm。表2 隧道开挖允许超挖值（cm）围岩级别开挖部位、拱 部平均线性超挖101510最大超挖202515边墙平均线性超挖101010仰拱、隧底平均线性超挖10最大超挖25注： 本表适用于炮眼深度不大于3.0m。炮眼深度大于3.0m时，可根据实际情况另定； 平均线性超挖值=超挖横断面积/爆破设计开挖断面周长（不含隧底）； 最大超挖值是指最大超挖处至设计开挖轮廓切线的垂直距离。四、质量验收标准1 主控项目1.1 隧道开挖断面的中线和高程必须符合设计要求。检验数量：施工单位每一开挖循环检查一次；监理单位按施工单位检查数量的10%平行检验。检验方法：施工单位采用仪器测量；监理单位平行检验。1.2 隧道开挖断面净空必须满足设计要求，隧道开挖应严格控制欠挖。石质坚硬岩石个别突出部分（每1m2不大于0.1m2）侵入衬砌应小于5cm。拱脚和墙脚以上内断面严禁欠挖。检验数量：施工单位、监理单位每一开挖循环检查一次。检验方法：施工单位采用自动断面仪测量等仪器测量周边轮廓断面，绘断面图与设计断面核对；监理单位见证测量，现场核对开挖断面。1.3 光面爆破钻眼前，应根据钻爆设计图或凿岩台车准确标出炮眼位置，钻孔时应按钻爆设计要求严格控制炮眼的间距、深度和角度。掏槽眼的眼口间距和深度允许偏差为5cm。辅助炮眼眼口、眼底间距允许偏差均为100mm。周边眼的间距允许偏差为5cm，外斜率不大于孔深的3%5%，眼底不应超出开挖轮廓线10cm。检验数量：施工单位每一开挖循环检查全部掏槽眼、10个周边眼；监理单位按施工单位检查数量的10%见证检验。检查方法：测量、尺量。1.4 隧道开挖进尺应符合设计要求。软弱围岩隧道、级地段采用台阶法开挖时，上台阶每循环开挖支护进尺、围岩不应大于1榀钢架间距，围岩不应大于2榀钢架间距。边墙每循环开挖支护进尺不得大于2榀。检验数量：施工单位每一开挖循环检查一次；监理单位按施工单位检查数量的10%见证检验。检查方法：测量、尺量。1.5 隧底开挖轮廓和底部高程应符合设计要求。隧底范围石质坚硬时，岩石个别突出部分（每1m2不大于0.1m2）侵入衬砌应小于5cm。检验数量：施工单位每一开挖循环检查一次；监理单位按20%比例抽验。检验方法：用测量仪器测量底部高程，采自动断面仪测量周边轮廓断面，绘断面图与设计断面核对。1.6 边墙基础及隧道底地质情况应满足设计要求。基底内无积水、浮碴。检验数量：施工单位每一开挖循环检查一次；监理单位按20%比例抽验。检验方法：施工单位进行地质描述；监理单位见证检查。1.7 隧道底部开挖不得破坏基底加固处理桩体，开挖时必须预留装顶30cm土体人工开挖。检验数量：施工单位、监理单位每处检查一次。检验方法：观察、仪器测量。1.8 隧底、仰拱开挖进尺应符合设计要求。软弱围岩隧道仰拱开挖每循环开挖进尺不得大于3m。检验数量：施工单位每一开挖循环检查一次；监理单位按施工单位检查数量的10%见证检验。检查方法：测量、尺量。2 一般项目2.1 炮眼装药前应清理干净，装药时严格按照钻爆设计控制每个钻孔装药结构装药量和堵塞方式。周边眼堵塞长度不宜小于200mm。检验数量：施工单位每一开挖循环检查一次；监理单位按施工单位检查数量的10%见证检验。检验方法：对照钻爆设计资料，观察、计算单个和剩余药量，检查仪器检定报告。2.2 光面爆破的炮眼痕迹保存率，硬岩不应小于80%，中硬岩不应小于60%，并在开挖轮廓面上均匀分布。检验数量：施工单位每一开挖循环检查一次。检验方法：对照钻爆设计资料，观察、计数检验炮眼痕迹保存率。2.3 水沟开挖位置、基底高程应符合设计要求，靠边墙的水沟应与边墙基础同时开挖、一次成型。检验数量：施工单位每一开挖循环检查一次。检验方法：观察、仪器测量。五.质量控制及保证1质量控制 1.1 隧道开挖质量控制1.1.1 采用激光导向仪配合测量人员准确放样，根据围岩情况合理调整钻爆参数，采用每一开挖循环一分析，及时调整钻爆参数,对出现超欠挖部位在下一循环进行修补，达到设计要求标准。1.1.2 开挖前，采用地质超前预测预报系统对前方围岩进行超前探测，分析掌子面前方的地质情况，以确定合理的施工方案。1.1.3 开挖时根据工程地质条件以及开挖方法，采用合理的开挖机具，严格控制欠挖，并根据围岩级别，确定合理的循环进尺过长，造成围岩失稳。同时按照设计要求及时施作永久性支护体系和临时支撑体系。在上一循环支护