需要购买对应CAD图纸 咨询QQ:414951605*职业技术学院（毕业）论文专 业：院系：学 生：指导教师：班 级：学 号：毕 业 届：20010届小花键轴的数控加工工艺20010年3月23日*职业技术学院毕 业 设 计（论文）课 题 任 务 书系（院）专业班级姓名毕业设计（论文）课题小花键轴的数控加工工艺毕业设计（论文）时间自*年*月*日起至*年*月*日止毕业设计(论文)的内容要求1、了解数控机床的型号、系统及该机床的特点；2、选择一典型零件图，画零件图一张；3、编写数控加工工艺规程；4、编写零件的数控加工程序教师指定的主要参考文献机械制图金属工艺学数控编程及操作基础数控加工工艺机床夹具设计基础指导教师学生签字目录摘要 4关键词4前言 4一、零件的图纸分析 51.1零件图的工艺分析 5 1.2根据零件图确定其加工方案 5 1.3确定装夹方案及定位基准的选择 5 1.4加工工序卡5二、程序设计 72.1编制方法的确定7 2.2 车床程序72.3 铣床的程序 8三、检验 10结束语 10致谢 11参考文献12小花键轴的数控加工工艺摘要：在数控卧式铣床上用专门的成形铣刀直接铣出齿间轮廓，用分度头分齿逐齿铣削,如不用成形铣刀，也可用两把盘铣刀同时铣削一个齿的两侧，逐齿铣床好后再用一把盘铣刀对底径稍修整。不过此法生产率和精度较低，主要用于单件小批生产中加工以外径定心的花键轴和粹硬前的粗加工。关键词：工艺的制定、加工的特点、程序设计。前言数字控制机床（Numerically Controlled Machine Tool）简称数控(CNC)是指用数字、文字和符号组成的数字指令来实现一台或多台机械设备动作控制的技术。数控机床是采用计算机实现数字程序控制的技术，通过计算机按事存贮的控制程序来执行对设备的控制功能。由于采用计算机替代原先用硬件逻辑电路组成的数控装置，使输入数据的存贮、处理、逻辑判断等各种控制机能的实现，均可通过计算机软件来完成。它的出现以及所带来的巨大效益，引起世界各国科技界的普遍重视。随着科学技术的迅猛发展，数控机床已是衡量一个国家机械制造工业水平的重要标志。数控机床作为装备制造业的核心技术应用，是现代制造业的关键设备，对制造业提高加工质量和效率有着重要的意义。一、 零件的图纸分析。毛坯为55130，材料为45号钢，需热处理。1.1零件图的工艺分析对于该零件的工艺分析，主要从结构形状、尺寸和技术要求、定位基准及毛坯等方面进行。该零件整体结构简单，属于回转型零件，在夹具方面比较简单，只需要用三爪卡盘装夹即可，该零件的最主要部分在于花键的加工。该零件的加工内容主要包括外圆的车削、槽及花键轴的铣削。1.2根据零件图确定其加工方案该零件结构形状简单，尺寸要求不高，外圆表面用车床车至图纸要求，花键采用数控铣床进行铣削加工。1.3确定装夹方案及定位基准的选择该零件需要进行两次装夹，才能完成所有的工序，分为：车削和铣削。车削：装夹毛坯外表面，一次车至成型，花键外圆留余量0.5mm。以外表面为初基准。铣削：装夹上到工序车好的外圆表面，采用万能分度头装夹，并用百分表找正，使圆跳动在0.05mm以内，以外圆表面和左端面为基准进行铣削。1.4加工工序卡表1-1 该零件的加工工艺过程序号工序名称工序内容设备及工装1备料制作毛坯，为55130。材料45号钢2车装夹毛坯外圆，向外伸出110mm,车至图纸要求，留花键尺寸余量0.5mm。数控车床3铣床铣花键。数控卧式铣床4钳去上道工序的毛刺。5热处理淬火处理。表1-2 该零件的数控加工工序卡夹具名称使用设备三爪卡盘，万能分度头数控铣床，数控车床工序号工步号工步内容刀具号刀具规格/mm主轴转数/(r/min)进给速度/(mm/min)被吃刀量/mm程序编号21装夹毛坯外圆，向外伸出110mm,车外圆至50，前端花键部分为48.50190度外圆车刀粗车600，精车800粗车100，精车302O00012切槽024mm切断刀30030O00013切断024mm切断刀35030O000131用万能分度头装夹半成品零件，铣花键槽每加工一次旋转60度。01特制成型铣刀800120一刀成型O00022铣凸台面，保证尺寸480220端面铣刀1200150O0003数控加工刀具卡序号刀具名称刀具规格/mm数量加工表面1外圆车刀901车外圆2切槽刀4mm宽1切槽和切断3端面铣刀20mm1铣凸台面4花键滚刀60键槽角度1铣花键槽编制审核7/4/2009共1页第1页二、 程序设计在编制数控加工程序前，应首先了解数控程序编制的主要工作内容、程序编制的工作步骤、每一步应该遵循的工作原则，才能最终获得满足要求的数控程序。在数控加工中，程序设计是个重要的技术工作，设计程序应合理有序，该快速的地方快速，该慢速的地方慢速，在保证质量的基础下还应考虑的加工效率，理想的数控程序不仅应保证加工出符合零件图样要求的合格零件，还应使数控机床的功能得到合理的应用与充分的发挥，使数控机床能安全、可靠、高效的工作。编制程序的方法主要有两种：手工编制程序和自动编制程序。（1）手工编程是指主要由人工来完成数控编程中各个阶段的工作。一般对于集合形状不太复杂的较简单的零件，所需的加工程序不长，计算比较简单，用手工编程比较合适。（2）自动编程时指在编程过程中，除了分析零件图样和制订工艺方案由人工进行外，其余工作均由计算机辅助完成。采用计算机自动编程时，数学处理、编写程序、检验程序等工作是有计算机自动完成的。由于计算机可自动绘制出刀具中心运动轨迹，使编程人员可及时检查程序是否正确，需要时可以及时修改，以获得正确的程序。2.1 编制方法的确定。 本零件加工内容比较简单，可采用手工编程完成所有加工过程的程序代码，采用FANUC-Oi系统。2.2车床程序O0001T0101; 换1号刀；M03S600;主轴正转，转速600r/min。M08;冷却液开。G00X57Z2;快速走到起始点。G00X51;径向进刀。G01Z-105F100;切削进给，粗车外圆。G00X52; 退刀。Z2;X48.5；G01Z-32F30; X49.99; Z-105 ; 精车外圆50mmG00X100;Z100;T0202; 换2号刀。M03S300; G00X52Z-26; G01X40F30; 切槽。 X52; G00Z-30;G01X40F30; X52;G00Z-32;G01X40F30;Z-26;X52;G00Z-104;G01X0F30; 切断。G00X100;Z100;M05;M09;M30;2.3 铣床程序。以轴的右端面的中心为坐标原点。程序如下：O0002G17G21G49G80G69; 设置程序状态。G00G90G54X0Y0Z100; 建立工件坐标系。M03S800;M08;G43H1Z50; 建立长度补偿，确定加工Z轴零点。G00X20; Z20;G01X-40F120; 铣键槽。G00Z150;M05;M09M30; 此过程持续六次，分度头每转60度，运行一次。O0003G17G21G49G80G69;G00G90G54X0Y0Z100;M03S1200;G43H2Z50M08;G00X-20;Z24;G01X-40F150; 铣键的凸台平面。G00Z150;M05;M09;M30; 此过程也持续六次，分度头每转60度，运行一次。三、检验：主要尺寸有：100、22、10、50、40、48、8等，以及表面粗糙度是否达到标准。花键是否能够配合(可用键槽卡规或者配合件来测量)。检验人：*检验结果：理论尺寸:100 实际尺寸：99.9522 21.9410 10.0250 49.9840 39.9948 47.978 7.96经镜面检测得：表面粗糙度符合要求。经检验得知：该花键轴能够与内花键能够达到配合要求。结束语本次课题贯穿本专业所学到的议论知识与实践操作技术，从分析设计到计算、操作得到成品，同时本次选题提供了自主学习，自主选择，自主完成的机会。毕业设计有实践性，综合性，探索性，应用性等特点，本次选题的目的是数控专业教学体系中构成数控技术专业知识及专业技能的重要组成部分，是运用数控机床实际操作的一次综合练习。传统的回转体工件设计是应用系统方法分析和研究产品生产的问题和需求。现代回转体类的数控加工设计理论已经不拘泥于系统论的理论基础，开始强调产品尺寸精度，工艺严格性，从而更加有得于学生装的数控编程及操作的创新精神和实践能力。随着毕业设计做完，也将意味我的大学生活即将结束，但在这段时间里面我觉得自己是努力并快乐的。在繁忙的的日子里面，曾经为解决技术上的问题，而去翻我所学专业的书籍。经过这段时间我真正体会了很多，也感到了很多。致谢本设计在指导老师的悉心指导和严格要求下业已完成，在这次课题当中我学习了不少的新知识，体会到了学习的重要性，同时也感谢这三年以来给我帮助的所有老师、同学，你们的友谊是我人生的财富，是我生命中不