110kV润尔华线路工程监理实施细则目录一、工程概况及特点二、监理工作依据 三、监理工作范围 四、监理工作目标 五、监理措施六、工作方法七、监理工作管理的制度附表 1. 输电线路工程施工监理质量监控清单附表 2.架空输电线路工程项目质量监理作业明细表附表 3.监理工作流程图 附表 4.工程竣工验收流程图一、工程概况及特点：110kV润尔华线路工程位于新港开发区，线路从 220kV 新港变出线， 架设至润尔华化工有限公司变电所。新建线路总长约3.7km，其中架空线路约2.3km ，电缆线路部分约1.4km，引入润尔华变电所侧电缆长度约0.13km。新建架空线路部分共计15 基杆塔，其中7 基采用现浇阶梯基础， 8 基采用灌注桩基础；全线杆塔型式采用钢管塔；导线型号采用LGJ-240/30， 相应配合地线采用LXXGJ-50。新建电缆型号采用YJW03-110-1*400，敷设方式为电缆沟敷设、 沟内埋砂方式。本工程电缆线路与架空线路连接处装设避雷器。电缆线路和架空线路采用与 GIS 设备连接的方式引入用户端。二、监理工作依据1、建设单位（业主）与本公司签订的工程项目监理合同和安全协议。2、建设单位（业主）与承包单位签订的“施工合同”和有关附件。3、工程施工图及技术说明书等有关设计技术文件，施工过程中的文件（设计修改通知单、施工图会审交底纪要；工程联系单；协调会议纪要等）、施工组织设计。4、110500kV 架空电力线路施工及验收规范 （ GB 50233 2005）、架空电力线路工程施工质量及评定规程 （ DL/T5618-2002）、电力安全工作规程（线路部分）（2009）、电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范，及相关的技术规程、规范等。5、建设工程监理规范（ GB50319-2000 ）。6、国家及有权部门颁发的有关政策和规定。7、建设单位（业主）及上级单位对本工程所发文件。8、本工程施工监理规划。三、监理工作范围110kV润尔华线路工程施工阶段监理，对工程的安全、质量、进度、投资进行控制， 对工程建设进行合同管理、 信息管理， 协调各有关单位间的工作关系。四、监理工作目标1、安全管理目标：实现人身伤亡零目标，杜绝重大机械设备事故、重大火灾事故施工引起的大面积停电事故、重大垮、坍塌事故。2、质量管理目标：单位工程优良率100，观感得分率 90。3、准确履行合同，合同履约率100。4、监理质量事故为零。5、顾客满意度 95。6、工程监理安全责任事故为零。7、不发生监理责任的环境污染事件。8、节约资源，减少废弃物，工程环境整洁。五、 监理措施：1、安全控制1） 、认真执行国家电网公司输变电安全监理管理办法，按照法律、法规和工程建设标准及强制性条文规定、安全管理规章制度， 加强对施工现场安全的控制，提高安全文明施工水平，防范、杜绝安全事故。2） 、施工中必须遵守电力安全工作规程（线路部分）（2009）的规定。3） 、审查施工单位编制的施工组织设计、 施工方案、 作业指导书中的安全保证措施， 并填写相关的审查记录， 及时反馈给施工单位， 并对整改情况进行检查，以保证编制方案的有效性和可操作性。4） 、督促施工单位建立健全安全生产责任制， 做好安全管理工作， 并检查安全措施在现场的落实情况。5） 、审查分包单位的资质、组织机构、施工机具、施工业绩、特殊工种、以及针对分包工程的施工方案，并要求总包单位加强对分包单位的管理。6） 、审查施工项目部的安全保证体系，从技术上针对工程的特点提出危险点和重要控制环节，明确作业方法、流程及操作要领，明确存在的安全隐患、 危险点及针对性预防措施与应急预案；审查施工项目部的管理体系，督促施工项目部进行跟踪监督， 纠正人的不安全行为、 物的不安全状态及管理上的缺陷。7） 、检查施工单位现场专职安全员的到岗到位情况，检查施工现场是否按照审批的施工组织设计与其他安全相关文件的要求进行布置。8） 、监督施工单位认真贯彻“安全第一，预防为主，综合治理”的方针， 督促施工人员严格执行规范要求，杜绝“三违”，做到事前控制、 事中把关， 实现施工安全的可控、 能控、在控。检查安全措施落实情况及安全隐患整改情况。9） 、项目监理部将依据规程、标准等，对进场的施工机械、安全用具进行安全检查签证，并开展不定期的专项整治。10） 、检查施工现场的施工任务票和工作票使用情况。施工前是否对危险点进行了辨识，是否有预控措施和应急预案，施工人员是否配备了合格的安全工器具，参与施工的人员是否全员签字。施工作业时， 由工作票签发人组织人员根据工作任务对现场进行勘察，并填写现场勘察记录表。 根据勘察结果， 对危险性、 复杂性和困难程度较大的作业项目，应编制特殊施工方案，批准后方可执行。11） 、检查施工现场的临时电源，应符合相应的规程规范要求。12） 、零档线施工或线路跨越重要河流、公路、线路、铁路时，督促施工单位按照规范要求，提前申请，并按经批复的方案施工。14）、根据工程情况实施巡视、旁站和平行检查相结合的安全监督管理，对关键部位、关键工序、重要及危险作业项目实施重点监督和控制。 15）安全监理人员对施工单位的“三查、三交”活动情况进行核查，并检查记录是否齐全、 真实； 现场发现问题及时安排施工单位整改，并发安全隐患整改通知单，有困难及时向总监理工程师和业主汇报。 16）现场监理人员既要督促施工单位的安全施工，又要做好自身的安全，做 到“三不伤害”。2 质量控制1） 、监理人员应与施工人员对线路沿线及周围环境进行踏勘后， 参与设计交底和施工图会审。 针对现场情况， 结合施工图纸的完整性、 正确性和可操作性，提出监理意见。2） 、工程开工前， 审查施工单位编制的施工组织设计，重点审查质量管理体系、技术管理体系、质量保证体系、人员及工器具配备。3） 、工程开工前， 审查施工方案是否能满足本工程的特点，达到本工程的质量要求。4） 、审查施工单位开工前报审的文件， 将审查意见以书面形式回复施工单位。5） 、工程开工前，审查施工单位报审的测量人员资质和路径复测记录表。6） 、分包工程开工前，审查总包单位报送的分包单位的相关材料。7） 、参加业主组织召开的第一次工地例会、工程协调会、工程启动会。8） 、参加总监组织召开的工地例会，提出监理意见，并起草会议纪要。9） 、根据需要组织专题会议，解决施工中存在的问题。10） 、施工单位若对经批准的组织设计进行调整、修改、补充，应按照原审批程序，重新报审。11） 、重点部位、关键工序施工前，施工单位应报审相应的特殊施工方案。12） 、当施工单位采用新材料、新工艺、新技术、新设备时，要求施工单位报审相应的施工工艺措施和证明材料， 并组织专题论证， 经审定后予以签认。13）、审核施工单位报审的拟进场工程材料、 构配件和设备的工程材料 / 构配件/ 设备报审表及其质量证明资料，并对进场的实物按照合同约定或有关工程质量管理文件规定的比例采用平行检验或见证取样方式进行抽检。对未经监理人员验收或验收不合格的工程材料、构配件、设备，拒绝签认，并签发 监理工程师通知单，书面通知施工单位限期将不合格的工程材料、构配件、 设备撤出现场。14） 、检查并参与施工项目部对施工人员的交底，提出监理意见。15） 、根据施工图纸核定每基杆塔的基础形式和分坑情况，应符合设计要求。16） 、对进场的砂、石、水泥、钢筋等原材料进行见证取样，并跟踪送检，要求施工单位及时提供相应的检测报告。17） 、核查施工桩位复测记录（档距、转角、基面、重要交叉跨越和邻近构筑物情况等），必要时对重要桩位进行检查性复测。18） 、施工现场核查预埋件的位置、规格、尺寸是否满足设计图纸要求， 并记录相关数据。19） 、现场加强对材料或器材代用的管理，现场如果确需代用，要求施工单位填写“业务联系单” ，并经设计人员认可后，方可代用。20） 、督促施工单位按照设计图纸进行施工。如需修改时，要求施工单位填写“设计修改申请”交监理部，经设计单位、业主确认后，方可按设计修改图及通知进行施工。21） 、隐蔽工程隐蔽前，根据施工单位报审的隐蔽工程报验申请表和自检结 果进行现场检查， 符合要求的予以签认并留存照片。对未经监理人员验收或验收不合格的工序，监理人员有权拒绝签认，严禁进行下一道工序的施工。22）、基础工程阶梯式基础：审查施工单位编制的现浇基础施工方案，要求施工现场严格执行， 并要求施工项目部对施工人员进行交底。现场检查施工原材料是否与送检材料一致，若不符合要求，责令更换。施工现场采用机械开挖前，检查现场是否处于带电线路下方或临近建筑 物，开挖时提醒注意现场的开挖顺序、放坡系数、堆土距离以及开挖深度。检查钢筋的材质、 数量、规格型号是否与设计图纸一致，绑扎的工艺和质量是否满足要求。浇注前验收时， 检查模板的几何尺寸及牢固性，用水准仪测量各层基面的水平度。复核大小根开、地脚螺栓和主筋规格及数量、钢筋间距。浇制混凝土实行重点旁站监理，要求施工单位按审批的施工方案施工。混凝土浇制前， 按照检测单位提供的砼配合比进行计量，并在浇注过程中随时检查配合比和坍落度。 混凝土浇注要一次成型， 督促施工单位按规定做好试块，并按同等条件养护， 按时送检。浇注时， 注意复核检查地脚螺栓的位置、根开尺寸、露出顶面高度，确保基础成型质量。浇制后，要求施工单位在混 凝土表面覆盖遮盖物，并按规定进行养护。拆模前， 施工人员应提前通知监理人员参加检验。监理人员检验时， 应检查外观质量，并记录相关数据和留置照片。检查接地装置的规格型号是否与设计一致；是否按照图纸要求镀锌； 焊接尺寸、搭接长度、焊接工艺是否满足施工与验收规范要求。督促施工单位按照规范要求回填土，并提醒注意基础成品的保护、接地装置埋设的深度以及摆设的位置。检查基础顶面是否按规范要求留置防沉层。基础回填土后，再次复核地脚螺栓尺寸、顶面高差，确保基础施工质量。灌注桩基础：审查施工单位编制灌注桩基础施工方案，并要求施工现场严格按照审批的相关文件进行布置，并要求项目部对施工人员进行交底。现场检查施工原材料是否与送检材料一致，尤其是石子，粒径最大不超过导管内径的 1/4，若不符合要求，责令更换。检查护筒的埋设情况， 护筒埋深约 1 2m，高出地面约 0.5m。护筒四周回填土，分层夯实，以防渗水。成孔设备一般应采用龙门架，机械设备就位时， 检查井孔中心、 护筒中心、钻头中心是否重合。就位后，机械设备外壳必须及时接地。施工现场设置粘土泥浆池。泥浆的比重应不小于1.1，施工中不定期的抽查测定泥浆比重。钻孔：钻进过程中经常性检查钻机钻杆有无发生偏斜，确保成孔的垂直度。控制成孔的速度，确保钢筋笼顺利安放和桩身混凝土灌注质量。钢筋笼的吊装：钢筋笼吊装前，应检查钢筋笼是否按设计要求加工，钢筋笼的绑扎点是否用点焊固定，吊点处是否补强，钢筋笼上有无安装混凝土保护环。钢筋笼吊装时，应注意吊装方法，防止钢筋笼发生变形。吊装钢筋笼进入孔内时，应避免碰撞护筒和孔壁。吊装安放时应使钢筋笼轴线与桩孔轴线重合。水下