本科毕业设计(论文)题目：淋浴喷头支架塑料注射模具设计 系 别： 机电信息系 专 业： 机械设计制造及其自动化 班 级： 学 生： 学 号： 指导教师： 2013年05月淋浴喷头支架塑料注射模具设计摘 要本文主要介绍了淋浴喷头支架塑料件的注射模设计，其间要参考大量与塑料成型相关的资料和翻阅各种模具设计手册，并通过计算以确定模具的具体模具制造技术迅速发展，已成为现代制造技术的重要组成部分。如模具的CAD/CAM技术，模具的激光快速成型技术，模具的精密成形技术，模具的超精密加工技术。根据成型工艺要求，在原有塑料件的基础上介绍了其注塑成型模具的结构，阐述了模具设计要点及工作过程。首先要从塑料生产工艺上对所要设计的产品进行工艺的分析与计算，然后在分析计算的基础上并参看相关的资料确定成型工艺方案，再在此基础上进入模具总装配图的结构设计。在此基础上对注塑模具的主要零部件的尺寸进行设计与计算，期结构及尺寸，通过不断的计算与修改，并在指导老师的悉心关怀和耐心指导下进行不间断的反复修改，最终独立完成这次毕业设计。其材料为ABS。根据ABS塑料的工艺特性和产品的使用要求，分析了手表盒盒底的结构特点和成型工艺。本设计采用CAD技术进行模具装配图及零件图的绘制。对模具进行了成型零部件、浇注系统、侧向抽芯机构、推出脱模机构及冷却系统的设计分析。最后，完成模具总装图设计及主要零件图的绘制，从而确保模具结构的可靠性、合理性和实用性。关键词：塑料；模具设计；CADshower bracket plastic injecting mold design AbstractThis article mainly introduced the shower bracket plastic injection mould design, which to refer to a lot of useful information related to the plastic molding and through all kinds of mold design manual, and through the calculation to determine the specific mold die & mould manufacturing technology rapid development, has become an important part of modern manufacturing technology. Such as mould CAD/CAM technology, die of laser rapid prototyping technology, molds precision forming technology and die of super precision machining technology. According to the forming process requirement, on the basis of the original plastic its injection molding mold structure is introduced, this paper expounds the key points of die design and working process. Must first from the plastic on the production process to design products for process analysis and calculation, and then on the basis of the analysis and calculation and see the relevant data to determine the molding process, and on this basis into the mold structure design of general assembly drawing. On the basis of the size of the main parts of injection mold design and calculation, phase structure and the size, through continuous calculation and modification, and in guiding the teachers careful care under the guidance and patience to constantly modify repeatedly, finally completed the graduation design independently. Its material is ABS. According to process characteristics and product requirements of the ABS plastic, watches boxes were analyzed with the structure characteristics and molding process. This design using CAD technology to drawing die assembly drawing and part drawing. Has carried on the molding parts to mould the lateral core-pulling mechanism, gating system, and launched demoulding mechanism and cooling system design and analysis. Finally, complete the mold assembly design and main parts graph mapping, to ensure the reliability, rationality and practicability of the mold structure. Key Words: Plastic; Mould design; CAD 主 要 符 号 表T成形周期K注射机最大注射量的利用系数，一般取0.8M注射机的额定塑化量（g/h或cm/h）M浇注系统所需塑料质量和体积（g或cm）M单个制品的质量和体积（g或cm）F注射机的额定锁模力（N）A单个制品在模具分型面上的投影面积（mm）A浇注系统在模具分型面上的投影面积（mm）p塑料熔体在模腔内的平均压力（MPa），通常模腔内压力S注射机最大开模行程（mm）H推出距离（脱模距离）（mm）H包括浇注系统在内的制品高度（mm）Q抽拔力（N）A侧型芯被包紧的截面周长（cm）h成型部分深度（cm）q单位面积积压力摩擦系数a脱模斜度III目 录1 概论11.1绪论41.2国内、外塑料模具发展现状41.3塑料模具发展走势52 塑件结构和材料分析4 2.1塑件结构分析7 2.2塑件材料的分析9 2.3塑件结构的工艺分析93 成型零件结构设计7 3.1分型面的设计10 3.1.1分型面的基本形式10 3.1.2分型面选择的基本原则10 3.1.3分型面的确定10 3.2型腔布局12 3.2.1型腔数目的确定12 3.2.2型腔分布12 3.3成型塑件的结构设计12 3.4成型零件工作尺寸的计算13 3.4.1模具成型零件的工作尺寸计算13 3.4.2型腔壁厚的计算134 注射机的初选择144.1 塑件体积的计算144.2计算塑件的质量144.3按注射机的最大注射量与初确定型腔数目144.4选择注射机及注射机的主要参数15 4.4.1选择注射机15 4.4.2注射机主要参数15 4.5 注射基本压力15 4.6 锁模力的计算16 4.7模具厚度与开模行程174.7.1模具厚度174.7.2开模行程145 浇注系统的设计18 5.1浇注系统的组成18 5.2主流道的设计18 5.3分浇道的设计19 5.4浇口的设计20 5.5冷料穴的设计216 分型与抽芯机构的设计226.1斜导柱的结构尺寸设计226.2斜导柱长度计算226.3抽芯力236.4型腔和型芯工作尺寸计算236.4.1凹模的径向尺寸计算246.4.2凹模的深度尺寸计算公式256.4.3凸模型芯直径的计算266.4.4凸模型芯高度的计算267 厚度计算288 导向机构的设计29 8.1导向零件的作用29 8.2导柱、导套的设计29 8.2.1导柱的设计29 8.2.2 导套的设计309 推出机构的设计31 9.1采用顶杆的形式及其固定方法31 9.2 推件力的计算31 9.3 推杆的设计错误!未定义书签。10 温度调节系统的设计34 10.1冷却水回路布置的基本原则34 10.2 冷却系统的作用31 10.3冷却时间的计算错误!未定义书签。 10.4冷却水道热传面积错误!未定义书签。 10.4.1 冷却水道热传面积37 10.4.2冷却水的体积流量37 10.4.3冷却水道热传面积3711 模具的校核37 11.1注塑工艺参数的校核37 11.1.1 最大注塑量的校核37 11.1.2注射压力的校核37 11.1.3锁模力的校核37 11.2模具安装尺寸的校核37 11.2.1喷嘴尺寸的校核37 11.2.2模具厚度校核38 11.2.3模具外形尺寸校核38 11.3开模行程的校核3812 确定装配图3913 结论41 13.1总结41 13.2体会41参考文献341致 谢43毕业设计（论文）独创性44毕业设计（论文）知识产权声明错误!未定义书签。VI毕业设计（论文）1概论1.1绪论塑料模具的设计和制造水平反映了机械设计和加工的水平，模具的设计已应用了当代先进的设计手段。CAD、CAM、CAE的逐渐广泛应用，使模具的设计效率大大提高，快速成型技术的应用以及现代加工技术的使用如高精度加工中心、特种加工技术的大量使用是模具的制造精度越来越高，加工周期越来越短。各行各业对模具的需求量与日俱增，我国的模具行业蒸蒸日上，正需要大量的模具设计与制造的技术人才。本课题为中等以上难度的塑料模具设计，从模具的结构设计，各种参数的设计与计算，材料的选择与处理，零件的加工工艺