表5.2.6 班组安全技术交底表编号： 交底日期：班组名称木工班组工种木工班组长安全监督人施工内容高支模安全技术交底内容：1必须严格按照批准的施工方案的进行施工，方案中如有不清楚、不明确的地方必须向技术人员反映，彻底弄清方案要求后方可施工。 2架体搭设、支模架搭设前必须按设计的立杆平面布置图在挑梁上弹线，以确保立杆间距符合设计要求。、设置纵横向扫地杆。纵向扫地杆用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm处的立杆上，横向扫地杆固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。、立杆之间按步距1500mm内满设双向水平杆，并分别与相交立杆扣接牢固，外围水平杆设于立杆内侧，其余纵横向水平杆均分别设于立杆同侧，以便剪刀撑和斜杆与立杆相交处的扣接。、竖向剪刀撑：竖向剪刀撑斜杆与地面倾角为450600，并与地面顶紧，剪刀撑与立杆有效连接，斜撑搭接长度不少于500，采用不少于2个旋转扣件固定，剪刀斜撑端头伸出扣件边缘长度不应少于100。、水平剪刀撑：水平剪刀撑与水平杆或立杆连成整体，架体水平杆与已浇混凝土结构柱进行拉接，其节点间距不大于2倍步距，以便将施工中产生的水平推力传递到结构构件（柱）和楼面，确保支架整体稳定。、除顶部接长外，立杆接长均采用对接扣件，对接扣件交错布置，两根相邻立杆的接头不在同步内设置，同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开距离不小于500mm，各接头中心至主节点的距离不宜大于步距的1/3；立杆垂直度按L/400（L为整架高度）。、各扣件螺栓均采用测力矩扳手拧紧，使其扭力矩均控制在4065Nm。、交叉支撑、水平加固杆、剪刀撑不得随意拆卸，因施工需要临时局部拆卸时，施工完毕后应立即恢复。3 砼分两次浇筑，先浇柱子以便稳定结构，剩余楼面天沟第二次浇筑。混凝土采用泵车运输浇筑。混凝土浇筑时振动时不得用振动棒撬住模板或钢筋振动。砼浇筑顺序应有序，均匀进行，不要过于集中。4、模板必须有足够的强度和刚度，内模采用木胶板，底模、外侧模采用厚度15mm酚醛镜面胶合板（一等品）。(1) 底模安装现浇梁的底模采用木胶合板，铺设方向按板长沿纵向铺设，拼缝处缝隙较大的采用密封胶条密封，以保证在砼浇注时不漏浆。底模与纵梁连接采用铁钉，在模板易产生弯曲变形应适当加密垫木并加强连接。(2)模板预拱度模板搭设要根据设计要求及现场实际实际情况预留预拱度。现浇梁侧模同样采用木胶合板，侧模加固用方木与48脚手管进行，采用纵向带木用49cm方木，间距按梁截面尺寸以施工方案为准，最后用长度为3m的钢管加固打斜撑。侧模安装完毕后应进行校模，保证其垂直度及水平标高满足设计要求。 (3) 内模安装5施工必须严格按经审批的施工方案施工，未经原审批同意，任何人不得修改或更变。6进入施工现场必须戴好安全帽，高于2m高度作业时应配戴安全带。严禁从高空往下投掷物件。7支架外围必须设置护栏，防护栏杆由上、下两道横杆及栏杆柱组成，上杆离地高度为1.2m，下杆离地高度0.6m。8严格控制施工荷载，上料要分散，不要集中。材料在指定位置分类、分规格堆放。9作业现场设置安全维护和警示标志，禁止无关人员进入施工区域。10施工过程中，质安员要对作业人员的安全操作进行监控，确保施工生产安全，并要对支撑系统进行全面稳定性检查。11车道、人行道处按要求设置防护棚。12施工现场严禁吸烟。13每道工序完成，应做到工完场清。14高处作业中的安全带、工具、仪表、电气设施和各种设备，必须在施工前加以检查，确认其完好，方能投入使用。15攀登和悬空高处作业人员以及搭设高处作业安全架子的人员，必须经过专业技术培训及专业考试合格，持证上岗，并必须定期进行体格检查。16施工中发现有缺陷和隐患时，必须及时解决；危及人身安全时，必须停止作业。17施工作业场所有坠落可能的物件，应一律先行撤除或加以固定。高处作业中所用的物料，均应堆放平稳。工具随手放入工具袋；作业中的走道、通道板和登高用具，随时清扫干净；拆卸下的物件及余料和废料均应及时清理运走，不得任意乱置或向下丢弃。传递物件禁止抛掷。18雨天进行高处作业时，必须采取可靠的防滑措施。19因作业必须，临时拆除或变动安全防护设施时，必须经项目技术人员同意，并采取相应的可靠措施，作业后应立即恢复。20进行高处作业之前对安全防护设施进行逐项检查和验收，验收合格后，方可进行高处作业。验收也可分层进行，或分阶段进行。安全防护设施验收应由项目技术负责人组织有关人员参加。21安全防护设施的验收应按类别逐项查验，并做好验收记录。凡不符合规定者，必须修整合格后再进行查验。施工期内还应定期进行松检查和日常巡查。22支架搭拆时，地面应设围栏及警示标志，并派专人看守，严禁非操作人员入内，对车道处尤其要注意做好交通疏导，合理安排施工时间，确保过往行人车辆安全。交底人签名： 接底人签名注：交底人应为班组长