资源预览内容
第1页 / 共24页
第2页 / 共24页
第3页 / 共24页
第4页 / 共24页
第5页 / 共24页
第6页 / 共24页
第7页 / 共24页
第8页 / 共24页
第9页 / 共24页
第10页 / 共24页
亲,该文档总共24页,到这儿已超出免费预览范围,如果喜欢就下载吧!
资源描述
采油、采气工实际操作题1、 抽油机巡回检查。2、 抽油机的碰泵。3、 更换抽油机井光杆密封盘根。4、 检查更换气井气嘴。5、 阀门、工具识别。6、 气井巡回检查。7、 更换压力表。8、 单井动态分析9、 抽油机平衡度测试及调整。10、 分析抽油机井实测示功图。1、抽油机巡回检查一、 操作程序1、 检查井口部分,录取压力。2、 检查驴头悬绳器部分。3、 检查曲柄、曲柄销子及平衡块部分。4、 检查连杆、连杆销子、尾量部分。5、 检查游梁、中轴部分。6、 检查支架底座基础、刹车部分。7、 检查皮带轮、皮带。8、 检查变速箱及其轴承。9、 检查电动机和开关箱内的电器设备部分。二、 考核时间1、 准备时间:1min2、 正式操作时间:10min3、 记时从正式操作开始,至操作完毕结束。4、 规定时间内全部完成,每超时1min,从总分中扣10分,超时3min,停止作业。三、风险识别:1、火灾爆炸:发生油气泄漏,遇到静电或明火发生爆炸。规避措施:必须穿戴好劳保用品;工作区域严禁携带和使用明火;及时处理油气泄漏。2、触电:电线裸露或操作电控柜时违章操作,引起触电事故。规避措施:操作前检查电路;操作电控柜时必须先用验电笔验电,并且戴绝缘手套;操作空气开关时必须侧身。3、机械伤害:停抽不打刹车;在运转部件(曲柄、平衡箱)扫击范围内作业;造成人身伤害事故。规避措施:停抽后必须断电、拉刹车、打保险;在运转部件扫击范围内的任何作业必须停机进行。4、憋压:流程未导通造成憋压刺漏。规避措施:必须检查井口流程,确保流程导通。四、评分标准序号评分内容标准分备注1工具、用具齐备,少检查一件扣5分52不检查流程扣10分,不检查出油情况一次扣10分,不录取压力扣10分,录取不准扣5分303紧固、润滑少检查一处扣5分,曲柄销子、中轴承、尾轴承、毛辫子等要害部位一处未检查到扣5分404电机、开关箱一处未检查扣5分,不测电流扣10分,少测一项扣3分155未做记录扣10分,少记录一项扣3分10安全生产每违反一项规定从总分中扣除5分,发生重大事故者取消考核资格,不穿戴劳保用品扣20分,少穿一件扣5分合计1002、抽油机碰泵一、 材料准备黄油、棉纱、活扳手(375mm)、方卡一副1、停机、刹车,切断电源,停在接近下死点位置。2、方卡子卡紧光杆,坐在盘根盒上,驴头卸负荷,刹车。3、光杆上做记号,并向上量大于防冲距的距离,做好记号。4、将悬绳器上面的方卡子向上移动至记号处,上紧方卡子。5、松刹车使驴头吃负荷,卸掉盘根盒上方卡子,锉净光杆毛刺。6、开抽,碰泵35次。7、碰完泵后,调好防冲距,锉净毛刺。8、启动抽油机,检查防冲距是否合适。9、有关资料计入报表二、考核时间1、准备时间:5min2、正式操作时间:30min。3、记时从正式操作开始,至操作完毕结束。4、规定时间内全部完成,每超时1min,从总分中扣10分;总超时3min,停止作业。三、风险识别:1、火灾爆炸:发生油气泄漏,遇到静电或明火发生爆炸。规避措施:必须穿戴好劳保用品;工作区域严禁携带和使用明火;及时处理油气泄漏。2、触电:电线裸露或操作电控柜时违章操作,引起触电事故。规避措施:操作前检查电路;操作电控柜时必须先用验电笔验电,并且戴绝缘手套;操作空气开关时必须侧身。3、机械伤害:停抽不打刹车;盘皮带时操作不当;手握光杆;在运转部件(曲柄、平衡箱)扫击范围内作业;造成人身伤害事故。规避措施:停抽后必须断电、拉刹车、打保险;盘皮带时禁止戴手套;禁止用手握光杆;在运转部件扫击范围内的任何作业必须停机进行。四、评分纪录表序号评分标准分值得分1漏选一件扣3分,错选一件扣2分52不检查刹车扣10分103停机一次不到位扣10分,刹车未刹紧扣10分,不切断电源扣15分154方卡子不牢撸一次扣5分,方卡子打反扣10分,手抓光杆一次扣20分,光杆上未作记号扣5分205未锉毛刺扣5分,碰泵超过5次或不足3次扣10分206碰泵后防冲距调不到位扣5分,未调防冲距扣15分。157逆向启抽扣10分,一次启动扣5分,未检查防冲距是否合适扣10分108未收拾工具、用具扣5分,少收拾一件扣1分5总计每违反一项安全生产的规定从总分中扣除5分,不穿戴劳保用品扣20分,少穿一件扣5分3、更换抽油机井光杆密封盘根一、 材料胶皮盘根、铁丝、黄油、棉纱、管钳(600mm)、活扳手(250mm)二、 操作程序规定及说明1、 顺时针方向,锯割盘根,斜度30-452、 停抽油机,刹车、拉闸断电3、 交替关闭胶皮闸门,使光杆在盘根盒中心4、 卸掉压帽5、 取出旧盘根6、 加好新盘根,两盘根切口错开120-1807、 上好压帽,松紧适当8、 开胶皮闸门9、 松刹车,启动抽油机10、 检查光杆盘根是否有发热、;有漏油现象,并调节压帽松紧度11、 收拾工具,打扫卫生12、 把有关资料数据填入报表三、 风险识别:四、 1、火灾爆炸:发生油气泄漏,遇到静电或明火发生爆炸。规避措施:必须穿戴好劳保用品;工作区域严禁携带和使用明火;及时处理油气泄漏。2、触电:电线裸露或操作电控柜时违章操作,引起触电事故。规避措施:操作前检查电路;操作电控柜时必须先用验电笔验电,并且戴绝缘手套;操作空气开关时必须侧身。3、机械伤害:停抽不拉刹车;在运转部件(曲柄、平衡箱)扫击范围内作业;造成人身伤害事故。规避措施:停抽后必须断电、拉刹车、打保险;在运转部件扫击范围内的任何作业必须停机进行。4、油气泄漏:更换盘根时操作不当造成井口泄漏。规避措施:必须确保关紧胶皮闸门;卸盘根盒压盖时应缓慢操作。四、评分标准试题名称更换抽油机光杆密封盘根序号考核项目评分要素配分评分标准检测结果扣分得分备注1更换抽油机光杆密封盘根工具、用具齐备5少一件扣2分工具使用错一次扣5分2锯割盘根20切口斜度30-45,一只不合格扣5分,切坏一个扣10分3停机5停机不刹车扣5分,不断电扣5分,停机位置不当扣5分4关胶皮闸门10不关胶皮闸门扣10分,光杆不居中扣5分5卸掉压帽5压帽未固定扣5分6取净旧盘根10未取旧盘根扣10分,不取完扣5分7加上新盘根15加盘根数量少一只扣3分,盘根未涂黄油扣5分,开口错开角度不对一只扣5分8开胶皮闸门10不开胶皮闸门停止操作9启抽10不按规程启动扣5分10调整盘根5不调整扣5分,松紧不合适扣3分11收拾工具5不收拾扣5分合计正式操作时间20min,每超时1min扣10分;超时3min ,停止作业4、检查、更换气井气嘴一、材料准备序号材料名称规格数量备注1黄油若干润滑2汽油若干清洗3棉纱若干清洁4铁丝若干疏通5气嘴412mm若干更换备用二、设备准备序号设备名称规格数量备注1气井1口(带气嘴)三、工、量、刃具准备名称规格精度数量名称规格精度数量游标卡尺0150mm0.02mm1把螺丝刀300mm1把活动扳手300mm1把管钳14寸1把四、考场准备 1.气井一口(带气嘴)。 2.安全设施齐全。 3.整洁规范无干扰。五、考评员要求 1.热爱本职工作,遵守考评员各项规则及要求。2.考评员必须具有高级工或技师、中级专业技术职务及以上资格,同时经专门培 训、考核,对鉴定工作较熟悉。 3.现场监考员、考评员及记分员构成为1:3:1。 4.现场监考员应提前15min到场,按实际操作考场规则运作。 5.考评员需依据评分标准打分,评判中避免诱导性的加分或减分。 6.记分员作好分数统计及保密,评分表不得有更改。 1、操作程序的规定说明1.操作人员操作前进行风险识别并陈述相关应急处置措施。2.关井停止生产。 2.先关闭生产闸门。 3.后关回压闸门。 4.慢开放空闸门,放净压力。 5.用管钳卸掉丝堵,取出节流套。6.用活动扳手卸掉气嘴底堵,取出气嘴,清洗、清除脏物,测量气嘴进出口直径,各取平均值。 7.测量新气嘴的进出口直径,分别求取平均值,装气嘴,上丝堵。 8.关放空闸门,恢复原流程生产,将有关资料填入报表。2、考核时间 1.准备时间:5min。 2.正式操作时间:15min。 3.记时从正式操作开始,至操作完毕结束。 4.规定时间内全部完成,每超时1min,从总分中扣10分;总超时3min,停止作业。3、考核评分 1.监考员负责考场事务。 2.采用百分制,100分满分,60分及格。 3.考评员对本工种有熟练的实际操作经验,评分公正准确。 4.各项配分依难易程度和重要程度制定。 5.评分方法:按单项记分、扣分。4、评分记录表试题名称:检查更换气井气嘴 考核时间:15min考核要求1.穿戴好劳品用品2.遵守各项安全操作规程3.按时完成操作,超时停止操作,按所完成的步骤记分。4.操作完毕,做到工完、料净、场地清。序号考核项目评 分 要 素配分 评 分 标 准扣分得分备注1检查更换气井气嘴风险识别与应急处置10风险识别缺一项扣2分,应急处置项不合理每项扣2分2工具、用具准备10少一件扣2分3停井倒流程10闸门少开、关一个停止操作;操作时未侧身扣10分,未翻牌扣5分4泄压10不泄压扣10分,泄压不彻底扣5分5卸丝堵、气嘴20操作时未侧身或者手正对丝堵扣10分,旧气嘴未清洗扣10分,未测量内径扣10分6装新气嘴、上丝堵20新气嘴未测量扣10分,气嘴装歪扣10分,为对准卡口扣5分,丝堵未上紧渗漏扣10分7恢复原生产流程10流程不正确停止操作,操作时未侧身扣10分,未翻牌扣5分8填写记录、收拾工具10不填写记录扣5分,不收拾工具扣5分安全
网站客服QQ:2055934822
金锄头文库版权所有
经营许可证:蜀ICP备13022795号 | 川公网安备 51140202000112号