联合剪冲机安全操作规程及保养 操作规程 1.操作人员经考试合格取得操作证，方准进行操作，操应熟悉本机的性能、结构等，并要遵守安全和交接班制度。 2.工作前应严格按照润滑规定进行注油，并坚持油量适当，油路畅通，油标(窗)醒目，油杯等清洁。 3.检查销键及各部位螺栓有无松动，离合器是否灵活；启动操纵机构和制动装置是否正常。 4.检查冲模剪刀有无裂痕缺陷，固定是否牢靠，安全装置是否安全可靠。 5.开机前先进行空车试运转，观察冲头行程和上下模的间隙，确认正常后，才干正式工作。 6.工作时操不得离开，常常注意离合器、制动器、传动部分的工作状况。 7.工作中冲头、模具要常常抹油，防止发热卡住。注意坚持上下棋处于正确位置。 8.禁止剪冲淬火钢、高速钢、合金钢和其他超过剪冲机性能的钢材。 9.工件被卡住或机床出现异常状况时，应马上停机处理。 10.改换剪刀片或冲模时，必须拉开电源开关，操纵手柄放在空档位置。 11.工作后，将各操纵手柄(开关)置于空档(零位)，切断电源。检查清扫设备，搞好日常保养。 日常保养 1.班前保养 (1)擦净设备外表及外露导轨面，并润滑导轨。 (2)按润滑图表规定检查润滑。 (3)开空车检查各运动部位的润滑状况。 2.班后保养 (1)清扫擦净设备外表及导轨，并及时润滑导轨。 (2)擦拭各部件并必要润滑后归位。 (3)擦拭本班使用工具并放回零位。 (4)认真检查、填写设备的日常点检卡和交接班记录。 (5)将已剪冲完的工件按定置管理要求摆放整齐。 定期保养 1.外表 (1)擦拭设备外表及各死角。清除油污、锈迹、“黄袍，实现漆见本色、铁见光。 (2)检查、擦洗、润滑导轨，修刮碰伤、拉毛。 (3)补查补齐螺钉、螺帽。 2.传动和操纵机构 (1)检查开式传动齿轮、皮带轮、传动轴有无缺陷，调整皮带适中。 (2)检查调整润滑块、打滑块、冲滑杆、钢瓦、剪板对同等间隙，实现配合间隙适中。 (3)检查脚踏板，实现灵活可靠。 3.润滑系统 (1)检查集中注油的油管、油嘴是否确油和不密封，坚持油路畅通。 (2)检查单独润滑部分润滑面有无研伤、拉毛，确保润滑正常。 4.电器 (1)清扫、整理电气线路，实现布局合理、衔接牢靠。 (2)拆开电动机风罩，擦拭内外灰尘，实现内外清洁。 5.将保养中已解决与未解决的主要问题记录入档，作为下次保养或安排检修计划的资料依据。 第 1 页 共 1 页文章源于网络整理，侵权及时告知删除。（Word格式，可编辑）