西安文理学院机械电子工程系本科毕业设计（论文）题 目 现场在线加工技术研究 专业班级 08级机电(2)班 学 号 08102080239 学生姓名 王亚妮 指导教师 张长弓 设计所在单位 西安文理学院 2012年 5 月现场在线加工技术研究摘要大型旋转设备由于各种原因经常发生轴颈拉伤事故，关键部件损伤维修是一个世界性难题，针对大型旋转机械转子轴颈损伤修复，一般情况下需要将机组打开，转子吊出，拆除叶轮，然后采用激光熔覆修复后机械加工，或直接采用机械加工方式修复。设计一套随行加工工装，在工装上安装加工刀具，利用转子轴颈相邻完好的部位定心，使工装围绕轴颈中心旋转，从而达到加工轴颈的目的。这种加工方式不用拆除叶轮，可以在现场实现轴颈加工，转子修理周期短，成本低，效率高，并保持与原轴颈的同轴度。通过对大量现场维修实施过程的了解，掌握现行的维修方法，为了节省时间，降低成本，维修安全，设计一套现场随行在线加工工装，方便在线维修 ，适用不同的现场，不同轴颈，灵活性强。关键字现场在线维修 ; 轴颈损伤 ; 激光熔焊 ; 在线加工工装; The Online Processing Technology ResearchAbstract:Large rotating equipment for various reasons often journal of injury accidents in the maintenance of key components of injury is a worldwide problem, damage repair, for large rotating machinery rotor journal usually you need to open the unit, the rotor hanging out, removal of the impeller,and laser cladding repair machining or machining to repair. A set of accompanying processing tooling, machining tool installed in the tooling, the use of rotor journal adjacent intact parts centering tooling around the rotation of the journal center, so as to achieve the purpose of processing the journal. This processing methods do not have to remove the impeller, journal processing in the field, rotor repair cycle is short, low cost, high efficiency, and to maintain concentricity with the original journal. Understanding of the implementation process through a large number of field maintenance, master of the current maintenance practices, in order to save time, reduce costs, maintenance, safety, accompanying the online processing of tooling design a site to facilitate on-line maintenance, the application of different scene, different journal, flexible strong.Keyword:On site repair; shaft neck damage ; Last welding ; processing tooling;分享到 翻译结果重试抱歉，系统响应超时，请稍后再试 支持中英、中日在线互译 支持网页翻译，在输入框输入网页地址即可 提供一键清空、复制功能、支持双语对照查看，使您体验更加流畅目录第一章 绪论61.1现场在线加工研究的现状和发展61.2课题的来源及意义81.2.1正确使用设备的意义81.2.2正确维护设备的意义81.2.3现场维修的意义91.3本文主要研究内容91.3.1轴类零件表面磨损修复9第二章 总体结构概述112.1总体结构设想112.1.1结构设计目的112.1.2结构设计初步方案112.2总体结构布局112.2.1各部分结构布局方案112.2.2初步设想效果图12第三章 动力部分133.1电动机的选择简介133.1.1电动机的分类133.2选择电动机13第四章 传动部分设计154.1传动方案的确定154.1.1链传动的优劣154.1.2链传动的分类154.1.3链轮的基本参数和主要参数164.1.4链传动的传动比185.1.5链的节距P和排数184.2传动结构19第五章 回转部分215.1回转体总布局215.2回转体两边链轮结构介绍215.2.1主动轮介绍215.2.2主动轮总装结构225.2.3从动轮总装结构225.3回转体平衡部分介绍225.3.1八根支撑杆的设计225.4刀具轴向进给部分设计介绍235.4.1刀具进给方式总论235.4.2刀具手动进给装置245.4.3刀具手动调节两端固定设计245.5刀具径向进给部分设计介绍245.5.1刀具径向调节方法245.6刀具夹具部分设计介绍255.6.1刀具夹具体的双层设计255.6.2刀具夹具总装设计25第六章 定心部分266.1定心部分介绍26第七章 总装图287.1总装配图28第八章 结束语29致 谢31参考文献32第一章 绪论1.1现场在线加工研究的现状和发展随着大生产的形成和生产社会化,企业生产能力和效率的提高,促进了生产装备现代化的不断提高,设备的管理和维修逐渐成为工业化大生产中一个重要问题。生产的不断发展促使设备管理和维修体制随之作适应性变革。70年代,由于设备诊断技术的出现和迅速推广应用,已促使设备维修体制开始进人一种新的方式状态维修方式。从工业化大生产的出现至今,设备维修大致经历了事后维修、预防维修或定期维修和状态维修或预知维修三种方式。 到目前为止,普遍采用的还是预防维修,这是一种定期计划预修方式,这种方式可以减少故障停机损失。但是,由于检修周期的确定不是按机器本身状态,而是按经验、统计结果来确定。一般要求检修间隔时间比设备零部件的真正寿命时间要短。因此,不可避免地要有“过剩维修”,这样相比之下还是提高了设备维修费用,缩短了设备运行时间。 由于设备诊断技术的出现,已促使设备的维修体制逐步进人到状态维修的阶段。这是一种状态监测维修方式。状态监测维修是将按时间进行的维修改为按定期监测和诊断的结果来进行维修。这样就改变了“过剩维修”和换备件费用高的问题。20世纪70年代以来，电子技术和信号处理技术的迅猛发展，转子-轴承系统动力特性研究的不断深入，有力地促进了大型回转机械状态监测和故障诊断技术的发展，使大型回转机械状态监测和故障诊断技术水平不断提高。 大型回转机械状态振动监测和故障诊断技术主要包括转子振动监测系统开发、振动信号处理和分析技术、转子故障诊断技术等。 回转机械状态监测分为离线定期监测和在线监测两种方式。离线定期监测首先用磁带记录仪或数据采集器对转子振动信号进行收集。然后送入频谱分析仪如 CF940，SD375等进行分析。在线监测是不断地对机组各测点的振动信号进行记录、监测，一旦机组发生故障，可以得到机组当时的振动信号。国外非常注重大型回转机械状态监测和故障诊断设备的开发，无论是用于离线监测和在线监测都有比较成熟的产品供选用，如日本和丹麦生产的磁带记录仪，美国亚特兰大公司的M777便携式数据采集器，信号处理仪常见的是H P、B&K、小野公司的产品。在线监测系统主要由工业用微机系统和基于微机处理器的专用仪器组成，可同时对转子几十或几百通道的振动信号进行实时监测，如美国本特利公司生产的TDM和DDM系列产品和亚特兰大公司生产的M6000系列产品等。国内一些大型企业引进了一些大型回转机械状态监测仪器，开阔了大家的眼界，促进了国内大型回转机械状态监测和故障诊断技术的开展。进口监测仪器的突出缺点是价格昂贵，维护和改进更新都很困难，因此不可能在我国推广普及，针对上述缺陷，国内一些科研机构和高等学校利用价格低而又灵活的个人计算机开发了一些转子监测和诊断系统。哈尔滨工业大学开发的“微机对机组振动监测和故障诊断系统MMMD一1”，西安交通大学与镇海石化总厂联合开发的“大型旋转机械计算状态监测及故障诊断系统”等，这些系统具有很高的性能价格比，与我国企业的实际情况紧密结合，有利于在我国推广，并已取得了良好的效果。以个人计算机为基础开发大型回转机械监测系统，这几年在国际上也受到了重视。专家系统近几年来在这一领域发展迅速。已经有一些大型回转机械诊断专家系统建立和应用是机械状态监测和诊断技术一个新的值得重视的研究领域。回转机械无论是机组本身还是运行环境都非常复杂，同样的振动对有些机组是故障而对另一些机组则运行正常，某化肥厂合成气压缩机主轴承处转子振动的幅值谱和二氧化碳压缩机高压缸转子主轴承处转子振动的幅值谱都具有半频振动分量，但对于二氧化碳压缩机是故障并导致了机组停车，而对于合成气压缩机则运行正常，如前所述，转子许多典型故降表现为同样的振动特征，很难区别故障的性质。这就使不少单位在研制大型回转机械故障诊断专家系统时。苦于经验、知识和数据的不足。因此，建立大型回转机械监测和诊断专家系统必须首先对所监测的大型回转机械振动信息全面而透彻了解，对典型故障特征深入研究和实际故障振动实例的充分积累基础之上。否则，所建立的专家系统很难在实际中应用，产生许多疑义和争论。先进的状态监测和故障诊断技术可以实现故障的早期识别，避免恶性事故的发生，实现设备的预制维修，为企业创造可观的经济效益。近二十年来，国内外学者对大型回转机械振动诊断技术进行了大量的研究，许多研究成果已经应用于生产实际，取得了可喜的效果。但当前大型回转机械监测与故障诊断技术的核心问题仍然是如何全面地掌握机组运行信息，寻找更加有效和直观的转子振动信息提取方法和表达方式。通过理论分析和不断积累实际运行状态监测和故障诊断经验相结合。全面而透彻地了解大型回转机械的振动，达到区别各种转子典型故障以及确定故障发生的位置、程度等，进一步提高大型回转机械故障诊断的准确性。 1.2课题的来源及意义1.2.1正确使