目录第一章 编制依据1第二章 工程概况2第三章 大体积混凝土防裂控制措施3第四章大体积混凝土热工计算4第五章 施工安排55.1施工组织机构55.2管理人员职责分工表65.3流水段划分65.4 筏板砼浇筑计算7第六章施工部署86.1生产准备86.2技术准备106.3工程中的重点难点控制11第七章 混凝土浇筑技术要求及施工方法127.1混凝土的技术要求127.2大体积混凝土施工方法127.3夏季混凝土质量控制措施157.4浇注混凝土过程的质量控制措施167.5季节性施工的要求167.6混凝土试块制作要求167.7安全注意事项：17第八章 主要施工管理措施178.1材料、机具管理措施178.2质量控制管理措施178.3阶段进度管理措施198.4降低成本管理措施208.5成品保护措施21第九章 安全文明施工、环境保护管理措施229.1安全文明施工229.2环境保护229.3绿色施工23第一章 编制依据序号类别名 称编 号1国家混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-20022建筑地基基础工程施工质量验收规范GB50202-20023大体积混凝土施工规范GB50496-20094建筑工程施工质量验收统一标准GBJ50300-20015硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥GB175-996混凝土质量控制标准GB50164-927混凝土强度检验评定标准GBJ107-878混凝土粉煤灰应用技术规范GBJ146-909行业混凝土泵送施工技术规程JGJ/T10-9510粉煤灰在混凝土和砂浆中应用技术规程JGJ28-8611普通混凝土配合比设计规程JGJ55-200012混凝土拌合用水标准JGJ63-8913普通混凝土用砂质量标准及检验方法JGJ52-9214混凝土减水剂质量标准和试验方法JGJ56-8415地方混凝土中掺用粉煤灰的技术规程DBJ01-61-200216混凝土矿物掺合料应用技术规程DBJ/T01-64-200217混凝土结构工程施工质量验收规程DBJ01-82-200418预防混凝土结构工程碱集料反应规程DBJ01-95-200519建筑结构长城杯工程质量评审标准DBJ/T01-69-200320其他2122关于印发危险性较大的分部分项工程安全管理办法的通知建质【2009】87号23关于加强北京市建设工程质量施工现场管理工作的通知京建发（2010）111号24北京市住房和城乡建设委员会关于印发北京市建设工程安全生产管理标准化手册的通知京建发（2010）443号第二章 工程概况 序号项 目内 容1工程名称2工程地址3现场概况场地规划整齐，道路为原有沥青路面，场地狭小4建筑面积169908m5层数2D/9F6基础类型筏板基础7结构体系框剪结构8大体积混凝土范围9筏板混凝土强度C35P8第三章 大体积混凝土防裂控制措施序号项目大体积混凝土温差控制措施备注1原材控制降低水泥水化热和变形，控制混凝土的水化升温。2降低混凝土温度差，控制混凝土内部和表面的温度的差值。3蓄水养护加强施工中的温度控制，延缓降温速率、减少混凝土收缩。4后浇带措施改善约束条件，削减温度应力。通过后浇带的设置，放松了约束程度，减少每次浇筑长度的蓄热量，防止水化热的积聚，减少温度应力。5混凝土性能提高混凝土的极限拉伸强度。6骨料选择选择良好级配的粗骨料，严格控制其含泥量，加强混凝土的振捣，提高混凝土密实度和抗拉强度，减小收缩变形，保证施工质量。7早期养护浇筑后及时排除表面积水，加强早期养护，提高混凝土早期或相应龄期的抗拉强度和弹性模量。8泌水处理混凝土泌水处理和表面处理：及时排除混凝土在振捣过程中产生的泌水，消除泌水对混凝土层间粘结能力的影响，提高混凝土的密实度及抗裂性能；浇筑混凝土的收头处理也是减少表面裂缝的重要措施，因此，基础底板及厚板在混凝土浇筑后，先初步按标高用长刮尺刮平，在初凝前再由抹灰工人逐步压光。第四章大体积混凝土热工计算为验证混凝土配比在不同环境中施工的可能性、经济性，施工前分别就混凝土施工不同的季节进行热工计算，见下表：序号计算公式公式取值1ThWQ/CTh混凝土内部最高温升值W每m3混凝土中水泥的用量(kg/m3)Q每kg水泥水化热(J/kg)C混凝土的比热，J/(kg)，取0.97103 J/(kg)混凝土的密度（kg/m3），取2400 kg/m3P.O42.5水泥的28天水化热Q377KJ/kg2TmaxTjThF/50Tmax混凝土中心最高温度Tj入模温度F每m3混凝土中复合料的用量(kg/m3)，取值为100kg/m3不同厚度的浇筑块散热系数见表4.3.8-143Tb（t）Tq4h(Hh)T(t)/H2Tb（t）混凝土表面温度Tq环境温度T(t) 混凝土内部与外界气温之差4H=h2hH底板计算厚度h混凝土实际厚度h混凝土结构虚厚度5hk/k计算折减系数，取0.2混凝土导热系数，2.33w/mk61/(i/i1/q)保温层的传热系数i各种保温层的厚度i各种保温层的导热系数q空气层的导热系数，取23 w/mk混凝土热工计算序号季节热 工 计 算1夏季热工计算基础底板拟入模温度Tj取25；环境温度Tq取25，假定混凝土表面只覆盖一层塑料布，蓄水养护，则水i0.3m，i0.55W/mk。H为底板计算厚度，底板以单面暴露于空气中的平板看待，则H=hh，混凝土实际厚度h2m。混凝土内部最高温升值： ThWQ/C48.2混凝土中心最高温度： TmaxTjThF/5038.15混凝土表面温度： Tb（t）Tq4h(Hh)T(t)/H21/(i/i1/q)，假定混凝土表面只覆盖一层塑料布，蓄水养护，水i0.3m，i0.55W/mk，则1.70 w/mk；则 h0.274m，H2.274m凝土表面温度Tb（t）30.74；混凝土内表最大温差T125；2结论通过以上计算，混凝土表面覆盖一层塑料布，蓄水养护，满足施工要求。第五章 施工安排5.1施工组织机构 5.2管理人员职责分工表序号职责分工检 查 内 容责任人1混凝土搅拌站检查商品混凝土搅拌站砂石、粉煤灰、外加剂、水泥和水等备料情况和材料来源，并保证原材料的及时复试。同时关注水泥、粉煤灰是否按方案进行静置，砂石是否覆盖，原材料温度是否得到了有效控制。搅拌站供电情况，是否有备用电源，计量称量是否经过校核。罐车数量，维修保养情况，车辆司机人员数量。生产经理项目总工试验员2试验室普通试模，抗渗试模数量准备是否充足。检查振动台，标养室温湿度，自动温控仪是否运转良好。试验员3罐车行走路线确定从商品混凝土搅拌站到现场的路线，确定最优路线和备用路线，确定平时到场行车时间和上下班高峰行车时间。生产经理4现场车辆协调指挥搅拌站现场要有调度，有能力能及时与搅拌站和罐车司机协调，现场有专人负责指挥交通，清理大门口漏洒物，项目部有专门涉外人员，同时搅拌站现场也要有交通部门协调人员。工长5现场临电检查检查临电是否运转正常，同时调查好上级供电单位是否有停电检修计划，现场贮备一定柴油，备好柴油发电机。安全员6现场检查机械设备混凝土泵数量是否按方案配齐，是否运转正常，泵司是否就位；塔司是否就位，振捣棒数量是否充足。工长7混凝土养护检查现场养护水源是否运转正常养护是否及时，养护时间是否符合要求。质检员8内 业各种材料及试验合格证的收集报验；钢筋隐蔽、模板报验是否完成。资料员9信号指挥确定可靠的混凝土浇筑信号，便于施工作业人员与放灰联系。工长10现场照明检查照明设备是否运转正常，个别部位是否配齐碘钨灯，检查临时线路是否符合安全临时用电管理办法。安全员11看 模跟踪检查集水坑、电梯井是否模板变形，安排专人清理混凝土秘水。木工5.3流水段划分 5.4 筏板砼浇筑计算为了准确分析现场混凝土用量的实际情况，选择底板砼最大浇筑单元1段为典型浇筑用量分析，该施工段底板面积约1800，该混凝土方量约为1800m3，18小时浇筑完毕，现场砼浇筑所需计算见下表序号项 目计 算 主 要 内 容1计算参数混凝土浇筑数量、混凝土输送泵车最大排量、泵车作业效率2混凝土输送泵需用台数计算采用公式N=qn/qmax进行计算，式中符号意义如下：qn （m3/h），根据混凝土浇筑安排可知，每小时最大浇筑方量为100m3/h；qmax 混凝土输送泵车最大排量（m3/h），取80 m3/h（拖式泵80m3，汽车泵为120m3）； 泵车作业效率，一般取0.50.7，取0.6。则每次混凝土输送泵需用数量为：N = 200/（800.6）=3.03台，取2台。3混凝土搅拌运输车需用台数计算采用公式n=qm（60l/v+t）/60Q 进行计算，式中符号意义如下：qm 泵车计划排量（m3/h），按公式qm =qmax计算，取800.60.8=38.4 m3/h；取qm = 39m3/hQ 混凝土搅拌运输车容量，取9 m3；l 搅拌站到施工现场的往返距离，取30km；v 搅拌运输车车速，按平均取为40km/h；t 客观原因造成的停车时间，取60min；则每台混凝土输送泵需配备混凝土搅拌运输车台数为：n= 39（6030/40+60）/（609）=7.58台，取8台。4结论经计算，本工程地下结构混凝土量大，每天考虑两处同时浇筑混凝土，每天可能有13块需要浇筑，选用4台HBT80C拖式混凝土泵，布置于本工程现场，并配备2台ZLJ5410/1THB125-47汽车泵。现场底板砼浇筑共需28=16台混凝土搅拌运输车。第六章施工部署6.1生产准备6.1.1生产临时设施（1）土建工长应提前4小