五年制设计与制造专业人才培养方案一、基本信息【专业名称】模具设计与制造【专业代码】580106【教育类型】五年一贯制高等职业教育【学历层次】专科（大专）【招生对象】初中毕业生【学习年限】五年制（全日制）【毕业条件】最低修满230学分二、专业人才培养目标及规格（一）培养目标面向模具设计与制造企业，培养拥护党的基本路线，德、智、体、美等全面发展，具有良好的职业素养、法律意识、团队协作能力和创新能力，掌握本专业方向所必需的基础知识和专业知识；能熟练运用CAD/CAM/CAE软件并实现自动编程、模具设计；具有操作、使用现代化模具加工设备的能力，较强的模具制造、维修能力，较强的岗位适应能力的模具生产一线的高素质技术技能型专门人才。（二）培养规格1素质要求（1）具有必备的文化基础知识，拥护党的基本路线，德、智、体、美等方面全面发展；（2）具有良好的职业道德和敬业精神；具有坚持学习、克服困难、开拓创新精神；（3）具有健康的体魄，正确的世界观、人生观和价值观。2知识要求（1）掌握必备的数学、外语、计算机基础知识；（2）掌握“毛泽东思想邓小平理论”、法律基础、大学生思想品德等人文知识；（3）掌握机械制图、计算机辅助绘图（AutoCAD、UG软件）以及CAD/CAM/CAE软件的使用方法；（4）掌握机械设计的基础知识和工程材料及其加工的应用技术基础知识；（5）掌握冲压模具与塑料模具设计的基础知识；（6）掌握数控加工设备的基本编程知识和电加工的相关知识。3能力要求（1）专业能力1）具有独立解决实际问题的能力、决策能力、自学能力、文字及语言表达能力、合作能力等；2）具有英语应用能力和计算机应用能力；3）具有识图与绘图能力和模具设计、模具装配、调试、维修和模具设备维修及操作的基本能力；具备数控机床和电加工设备编程与操作的能力；4）具有模具产品质量检验和质量管理的能力；5）具有模具生产技术实施的能力；6）具有模具产品售前和售后技术服务的能力。（2）社会能力1）具有良好的思想品德、敬业与团队协作精神及处理人际关系的能力；具有宽容心、良好的心理承受能力；参与意识强，有良好的自信心及积极进取的精神；2）具有一定的人文艺术、社会科学知识，对自然、社会生活及艺术具有一定的鉴赏能力及高尚的生活情操与美的心灵；3）具有从事专业工作安全生产、环保、职业道德等意识，能遵守相关的法律法规。（3）方法能力1）具有能制定出切实可行的工作计划，提出解决实际问题方法的能力；2）具有对新知识、新技术的学习能力，通过不同途径获取信息的能力以及对工作结果进行评估的能力；3）具有全局思维与系统思维、整体思维与创新思维的能力；4）具有决策、迁移能力，能记录、搜集、处理、保存各类专业技术资料的能力。4、证书要求学生毕业后需取得基本能力和职业能力两大类能力证书，详情见表1。表1 模具设计与制造专业资格证书表证书类别证书名称获取时间证书等级备注基本能力证书普通话第五学期二级乙等及以上必考英语应用能力第五学期B级计算机应用能力第五学期二级职业能力证书钳工、车工、铣工、磨工第四学期中级任选其一制图员第四学期四级选考模具设计师证第八学期必考数控铣、加工中心、钳工第八学期高级任选其一钳工、数控铣、加工中心第九学期预备技师任选其一三、 课程体系构建（一）职业岗位及能力要求在对山东省内外模具制造、应用企业广泛调研、毕业生跟踪调查和专业建设委员会充分论证的基础上，归纳出模具设计与制造专业的主要职业岗位及能力要求，见表2。 表2 就业岗位及能力要求表序号职业岗位工作任务比例1普通机床操作人员熟练操作磨床，钻床，铣床，熟悉冲压和塑料模具的机加工工艺。18%2数控机床操作人员熟悉冲压和塑料模具的数控加工工艺，具备编制加工程序的能力，熟练运用CAM软件，并能生成相应的机床后处理文件，能熟练操作数控机床。27%3电加工操作人员熟练操作CAD等制图软件，进行中走丝，快走丝线切割机床编程、操作。 13%4模具开发设计人员接受设计任务，能进行产品优化，确定模具设计方案，利用CAD/CAE软件设计、分析并画出模具3D图、2D图。12%5模具装配、调试、安装、维修人员能进行模具装配、试模及修整，并对产品缺陷进行正确判断分析和提出解决方案。23%6模具项目管理给相关部门下达任务、跟踪管理及外协加工管理5%7其他质量检验、管理人员、销售人员等2%(二)典型工作任务分析根据企业的岗位需求和工作任务调研，确定了岗位对应的典型工作任务及职业能力见表3。表3 典型工作任务岗位工作任务典型工作任务职业能力课程名称模具零件的加工普通机床加工数控加工电加工1.接受加工任务，理解工艺，进行生产准备模具零件的普通机床加工模具零件的数控加工模具零件的电加工工艺的分析能力1.钳工、车工、铣工工艺与技能训练2.数控铣工艺与技能训练3.线切割、电火花加工技能训练4.模具CAD/CAM/CAE技术应用5.模具制造工艺实习（金属切削原理与机床、机床夹具设计、模具制造工艺）4.数控加工编程与操作2.确定零件的装夹方案，选择刀具、量具，确定工艺参数工装的选用与设计能力、工艺参数的选择能力3.编程与机床操作数控机床操作能力、手工、自动编程能力4.机床的维护与保养机床常见故障诊断能力、机床保养能力模具制造工艺编制1.确定零件的装夹方案，选择刀具、量具，确定工艺参数1.编制机制工艺2.编制数控程序3.设计工装、电极模具设计基本能力1.模具制造工艺实习（金属切削原理与机床、机床夹具设计、模具制造工艺）2.机械设计基础3.模具制造工艺4.数控加工编程与操作2.编制模具零件加工工艺及数控程序工艺、数控程序编制能力3.工装夹具准备工装、夹具设计能力、电极设计能力4.处理现场工艺处理、优化、创新能力模具设计1.理解客户要求接待客户沟通表达能力1. 模具CAD/CAM/CAE技术应用2.塑料模具设计与制造3.冲压模具设计与制造4.模具材料与热处理5.电工电子技术基础6.工程力学7.液压与气动技术2.分析产品的成型可行性成形（型）工艺分析成形（型）工艺分析能力3.编制产品成型工艺模具制造工艺成形（型）工艺设计能力4.设计模具设计模具模具设计能力5.试模后的分析与优化模具安装调试产品成形（型）质量分析能力模具装配调试1.模具装配模具装配调试模具零件的手动加工1.机械制图与CAD绘图2.公差配合与技术测量3.模具综合技能实训2.模具调试模具检验、调整能力模具项目管理1.给各部门下达任务制定生产计划生产调度现代生产管理模具专业英语模具价格估算2.任务跟踪管理跟踪、协调、调整计划执行情况跟踪监控3.外协加工管理审查外协单位资质；签订合同、跟踪管理组织验收 (三)课程体系构建根据企业调研结果，确定模具设计与制造专业的职业岗位群、职业能力，构建课程体系，同时还要定期进行企业调研、职业岗位分析，跟踪毕业生质量，获取职业岗位对从业人员知识、能力、素质的新要求，及时将新知识、新技术、新技能、新要求纳入课程体系，不断完善课程体系，优化人才培养方案，提高人才培养质量，确保课程体系与企业的实际需求相适应。实现专业基础向专业核心、基础技能向核心技能、单项技能向综合技能、中级工知识技能向高级工知识技能的分层递进趋势。课程体系构建路径如图1所示，课程体系见图2所示。图1课程体系构建路径(四)课程内容选择与重构1 课程内容选择原则（1）以岗位能力的培养为目标，分析岗位所应具有的技能和知识，选择相应的课程内容。选择课程内容时，应尽可能地直接明确具体的知识点、技能点等要求，打破传统学科课程及其体系的束缚。（2）依据行业组织制定的职业能力标准和国家统一的职业资格证书制度，根据产业需求、就业市场信息和岗位技能要求确定专业课程的具体实施内容，将课程内容与职业技能进行有效衔接。（3）课程内容尽可能及时反映科学技术的最新发展，如新技术、新材料、新工艺、新设备、新标准等，要注意吸收在实际工作中起关键作用的经验知识和技巧。（4）注重人文与专业技术相结合，将通识教育内容渗透到专业教育，培养学生的综合素质，满足行业多岗位转换甚至岗位工作内涵变化、发展所需的知识和能力，促使学生更好的就业，并能适应岗位的迁移。图2 课程体系2课程内容重构以工作任务为依据设定课程内容，以项目为载体组织教学活动，以职业环境为参照设置教学环境。课程内容重构从以下几个方面着手：专业核心课进行整合与序化，变以学问中心模式为以典型工作任务中心模式，如将金属切削原理与机床、机床夹具设计、模具制造工艺进行整合为模具制造工艺；将冲压与塑料成型设备分别与冲压模具设计与制造和塑料模具设计与制造进行整合；将模具钳工装配技术与模具综合技能实训进行整合等，专业核心课整合序化示意图见图3所示。图3 专业核心课整合序化示意图课程内容的选择以“必须、够用”为宗旨，根据五年制大专教育的特点进行解构，按照基于系统化的工作要求增减、补充和调整课程内容，依据系统化工作过程的逻辑关系，重新构建课程结构。比如模具材料与热处理课程在注重金属工艺学的基础上，突出模具材料的选择与热处理。开发课程标准，在能力方面，以能力取代知识作为设计课程的基础；在结构方面，不仅关注知识，更关注知识的结构；在过程上，课程结构来源于对工作过程的分解；结果方面，以典型产品为引领使工作任务具体化；情景方面，创设真实的工作环境展开教学。技能训练与实训课程突出岗位能力为主线重构课程内容，如模具综合技能实训以项目为载体，完成从产品成型（形）工艺设计、模具设计、模具制造、模具装配调试到产品生产的全过程，实现教学过程与生产过程的对接，让学生在真实的工作环境中完成项目，培养学生的岗位能力。(五)专业主干课程内容简介本专业共设置课程41门，主干课程包括19门，内容简介如下：1机械制图与CAD绘图本课程以机械制图为主线、AutoCAD为绘图手段，将“机械制图”与“AutoCAD”两门课程完全综合而成，内容包括：制图基本知识与技能，二维几何图形的绘制，投影知识与点、直线、平面的投影，基本体的投影与相交线，工程图中的文本、尺寸标注，组合体，零件的表达方法，标准件、常用件及图块，零件图及典型零件的绘制，装配图等。通过本课程的学习，培养学生能够运用所学知识正确绘制和识读中等复杂机械图样的能力，为专业课学习打好基础，也为以后的进一步提高和从事技术工作创造良好条件。2电工与电子技术基础本课程主要内容包括直流电路与正弦交流电路，电机与变压器、低压电器与电气控制，三极管放大电路，集成运算放大器及应用，直流稳压电源，晶闸管电路电子元器件，组合逻辑电路，时序逻辑电路，常用中大规模集成电路等。通过本课程的学习使学生掌握直流电路与交流电路的分析方法，实现对三相异步电动机的控制、普通组合逻辑电路和时序逻辑电路的设计，熟悉国家标准和规范，标准电子元器件的选用原则和方法，具备使用有关手册设计直流稳压电源与运放电路的的能力。3公差配合与技术测量本课程的主要内容包括光滑圆柱的公差与配合及检测、几何公差及检测、表