A.0.4工程监理实施细则（装配式混凝土结构施工）内容提要：专业工程特点监理工作流程监理工作要点监理工作方法及措施项目监理机构（章）：专业监理工程师：总监理工程师（签字、执业印章）：日期：江苏省住房和城乡建设厅监制装配式混凝土结构施工监理实施细则1、装配式混凝土结构工程概况1.1工程概况：1、工程名称：2、建设单位：3、设计单位：4、监理单位：4、施工总承包单位：5、建设地点：6、工程概述：7、主要结构类型：8、质量：9、工程计划总投资：10、计划工期：11、建筑面积：1.2本工程装配式混凝土结构概况1.3本工程装配式结构部品部件类型统计本工程部品部件类型统计表表1.2部品部件统计构件种类梁（叠合梁）板（叠合板）柱墙楼梯梯段悬挑构件规格每层数量每块最大重量12、装配式混凝土结构施工监理工作依据序号123456789101112131415161718192021名称国务院办公厅关于大力发展装配式建筑的指导意见机械设备安装工程施工及验收通用规程水泥基灌浆材料应用技术规范混凝土结构工程施工质量验收规范装配式混凝土建筑技术标准预制预应力混凝土装配整体式框架（世构体系）技术规程预制混凝土装配整体式框架（润泰体系）技术规程建筑施工塔式起重机安装、使用、拆卸安全技术规程建筑施工安全检查标准建筑施工起重吊装工程安全技术规范钢筋连接用灌浆套筒钢筋连接用套筒灌浆料建筑施工临时支撑结构技术规范装配式混凝土结构技术规程钢筋套筒灌浆连接应用技术规程建筑施工高处作业安全技术规程装配式混凝土连接节点构造图集装配式混凝土结构住宅建筑设计示例(剪力墙结构)装配整体式混凝土剪力墙结构技术规程预制预应力混凝土装配整体式结构技术规程装配式结构工程施工质量验收规程编号国办发201671号GB50231-2009GBT50448-2015GB50204-2015GB/T51231-2016JG/T006-2005JG/T034-2009JGJ196-2010JGJ59-2011JGJ276-2012JG.T398-2012JGT408-2013JGJ300-2013JGJ1-2014JGJ355-2015JGJ80-201615G310-1，215J939-1DGJ/TJ125-2016DGJ/TJ199-2016DGJ32/J184-2016222.1其他依据装配整体式混凝土结构技术导则省政府关于加快推进建筑产业现代化促进建筑产业转型升级的意见（苏政发2014111号）装配式混凝土结构工程施工监理规程2江苏省住房和城乡建设厅关于加强装配式混凝土结构建筑工程质量安全管理的通知（苏建质安2016664号）装配式混凝土结构工程质量控制要点（江苏省住房和城乡建设厅公告2017第8号）江苏省装配式建筑（混凝土结构）施工图审查导则（试行）苏建函科2016565号）3、项目监理部组织机构3.1项目监理部组织机构框图：总监土建监理监理员安装监理图4.1项目监理部组织机构框图34、装配式混凝土结构施工监理工作流程4.1装配式混凝土结构施工监理总程序审查施工资质及人员资格审核装配式结构施工组织设计或专项方案符合要求定位、测量放线合格合格墙柱等竖向构件吊装，临时支撑固定部品部件进场验收不合格技术处理不合格整改竖向构件节点连接竖向连接验收合格临时支撑架搭设合格梁、板等水平构件吊装钢筋绑扎，水电预埋安装退场处理不合格隐蔽工程验收连接施工、防水施工后浇混凝土施工监理资料整理装配式混凝土结构施工监理程序框图45、装配整体式混凝土结构施工的监理控制工作要点1、PC构件制作控制工作要点：1.1，审核与PC生产的相关的各施工专项方案，主要有PC现场堆放和吊装专项方案，垂直运输方案。确定与PC构件相关的吊点、埋件、预留孔、套筒、接驳器等的位置、尺寸、型号，协调相关单位根据相关方案措施进行图纸深化，并与预制厂进行交底。1.2，选定PC加工构件厂，协助甲方在PC预制厂的合格供应商内选择加工厂，从营业执照、许可证、生产规模、业务手册（业绩）、试验室等级进行审核。最终选定PC预制加工的供应商。1.3，审核构件加工厂的PC构件生产加工方案和进度方案，方案内要体现质量控制措施，验收措施、合格标准；加工、供应计划是否满足现场施工要求。1.4，模具的制作，模具使用的钢材应符合质量合格的钢材，模具应具有足够的强度、刚度和稳定性。模具组装正确，应牢固、严密、不漏浆，并符合构件的精度要求。模具堆放场地应平整、坚实、不应有积水，模具应清理干净，模具表面除饰面材料铺贴面范围外，应均匀涂刷脱模剂。1.5，钢筋进场后进厂后，进行钢筋的外观验收，取样复试。钢筋骨架尺寸应准确，钢筋品种、规格、强度、数量、位置应符合设计和验收规范文件要求，钢筋骨架入模后不得移动，并确保保护层厚度。1.6，埋件、套筒、接驳器、预留孔等材料应合格，品种、规格、型号等符合设计和方案要求。预埋位置正确，定位牢固。1.7，PC构件混凝土浇捣，厂家自检合格后，报驻厂监理验收，应对钢筋、保护层、预留孔道、埋件、接驳器、套筒等逐件进行验收，经验收合格后才准浇混凝土。混凝土原材料及外加剂应有合格证、备案证明验证单，并在厂内试验室进行复试。混凝土配合比、塌落度符合规范要求，并做抗压强度试块。混凝土应振捣密实，不应碰到钢筋骨架、面砖、埋件等，随时观察模具、门窗框、埋件预留孔等，出现变形移位及时采取措施。蒸压养护的遮盖符合蒸压养护要求、静停（2H）、升温(150C/H)、恒温(3H，温度不超过550C)、降温（100C/H）、结束的控制时间和温度控制应符合要求。1.8，模具拆除和修补，当强度大于设计强度的75%（根据同条件拆模试块抗压强度确定），方可拆模。拆模后对PC构件进行验收，对存在的缺陷进行整改和修补，对质量缺陷修补应有专项修补方案。1.9，PC构件出厂前的验收，构件厂应建立产品数据库，对构件产品进行统一编码，建立产品档案，对产品的生产、检验、出厂、储运、物流、验收做全过程跟踪，在产品醒目位置做明显标识。加工厂应有PC构件运输方案，采用运输的平板汽车，PC的专用运输架，PC构件强度达到运输要求，有符合要求的成品保护措施，PC装车前，监理对PC构件再次验收，符合要求后准许出厂，并在PC构件上签章（监理验收合格章）。2.PC构件安装监理工作要点2.1督促施工单位应建立健全质量管理体系、施工质量控制和检验制度；2.2审核施工单位编制的PC装配式混凝土结构施工专项方案，方案应包括PC构件施工阶段预制构件堆放和驳运道路的施工总平面图；吊装机械选型和平面布置；预制构件总体安装流程；预制构件安装施工测量；分项工程施工方法；产品保护措施；保证安全、质量技术措施。2.3PC预制构件的进场检验和验收，预制生产单位应提供构件质量证明文件；预制构件应有标识：生产企业名称、工地名称、制作日期、品种、规格、面好、方向等出厂标识；PC构件的外观质量和尺寸偏差；预埋件、预留孔、吊点、预埋套孔等再次核查，5进入现场的构件逐一进行质量检查，检查不合格的构件不得使用。存在缺陷的构件应进行修整处理，修整技术处理方案应经监理确认。2.4预制构件的现场存放应符合下列规定：1)、预制构件进场后,应按品种、规格、吊装顺序分别设置堆垛,存放堆垛宜设置在吊装机械工作范围内；2)、预制墙板宜采用堆放架插放或靠放,堆放架应具有足够的承载力和刚度；预制墙板外饰面不宜作为支撑面,对构件薄弱部位应采取保护措施；3)、预制叠合板、柱、梁宜采用叠放方式。预制叠合板叠放层不宜大于6层,预制柱、梁叠放层数不宜大于2层。底层及层间应设置支垫,支垫应平整且应上下对齐,支垫地基应坚实。构件不得直接放置于地面上；4)、预制异形构件堆放应根据施工现场实际情况按施工方案执行；5)、预制构件堆放超过上述层数时,应对支垫、地基承载力进行验算。2.5PC构件吊装安装前，应按照装配整体式混凝土结构施工的特点和要求,对塔吊作业人员和施工操作人员进行吊装前的安全技术交底。并进行模拟操作，确保信号准确，不产生误解。2.6装配整体式混凝土结构工程施工前，应对施工现场可能发生的危害、灾害和突发事件制定应急预案,并应进行安全技术交底。2.7装配整体式混凝土结构起重吊装特种作业人员,应具有特种作业操作资格证书,严禁无证上岗。2.8装配整体式混凝土结构安装顺序以及连接方式及临时支撑和拉结，应保证施工过程结构构件具有足够的承载力和刚度,并应保证结构整体稳固性。2.9预制构件安装过程中,各项施工方案应落实到位,工序控制符合规范和设计要求。2.10装配整体式结构应选择具有有代表性的单元进行试安装,试安装过程和方法应经监理(建设)单位认可。2.11PC预制构件的安装