第三十二章 焊接工艺评定及试验火力发电厂金属焊接手册v 一、序v 二、进展焊接工艺评定工作的依据v 三、焊接工艺评定的适用范围v 四、焊接工艺评定的目的v 五、焊接工艺评定的特点v 六、焊接工艺评定的条件v 七、焊接工艺评定的规定v 八、焊接工艺评定的程序及实施重点v 九、依据焊接工艺评定报告编制焊接作业指导书v 十、焊接工艺评定复习题第三十二章 焊接工艺评定及试验第一节 概述一、 焊接工艺评定焊接工艺评定是制定工程焊接工艺卡，焊接作业指导书的技术依据，是确保锅炉、压力容器和压力管道焊接质量的一项根底性技术性工作。从广义讲，但凡工程上动电火焊，施焊中的操作工艺都必需依据焊接工艺评定结论所规定的工艺参数进展，否则就无法保证焊接质量。什么是焊接工艺评定？焊接工艺评定是为验证所拟定的焊件焊接工艺参数的正确性而进展的试验过程和结果 评价。也可以说焊接工艺评定就是指验证所拟定的有关产品的焊接工艺的正确性，包括预备、焊接、试验及其结果评价的过程。焊接工艺评定是生产实践中的一个过程。这个过程有前提、有目的、有结果、有限制范围局限。焊接工艺的正确性和合理性必需通过相应的试验即焊接工艺评定加以验证。保证所确定的焊接工艺第一，必需确保焊件的质量，焊缝不容许有超标的缺陷，接头的各项性能必需符合产品技术条件和相应的标准要求。其次，在确保焊接接头质量的状况下尽可能提高焊接效率。第三，最大限度的降低生产本钱，猎取最大的经济效益。10焊接工艺评定的过程是一个很简单的物理化学过程，所以焊接工艺评定要依据所拟定的工艺 方案，焊接试件、检验试件、测定试件的焊接接头是否具有所要求的使用性能的各项指标。然后将推断全过程积存的各项焊接工艺因素和试验结果，整理成具有结论性、推举性的资料， 形成“焊接工艺评定报告”。焊接工艺评定并不是解决钢材的焊接性等问题，而是验证焊接工艺的正确性和本单位完整地实施这个焊接工艺的力量。在电力行业，当前焊接工艺评定规定需要进展的试验，绝大多数是焊接接头的常温力学试验。焊接某一件试件，通常通过了外观检验、无损检测和常温力学试验，一般认为就是通过了焊接工艺试验。这是不够的，这样的结果或许是不行靠的。 目前，我们对于工艺评定的使用性能的试验还没有做全,有一些试验需要时间长，也是很简单的，如：接头的高温持 久试验、蠕变试验、应力腐蚀试验。按道理应当完全依据使用性能的要求来设计验证性试验工程；对于常用的钢种，这些部件焊接的阅历对于电力行业来说已经积存了几十年，况且大 局部钢材没有变化，这种状况下，完全依据使用性能的要求来设计验证性试验工程将会导致因重复工作而铺张大量资源。所以工艺评定标准没有完全依据使用性能的要求来设计验证性试验工程，有条件可以考虑增加某些必要的验证性试验。对于钢种则必需考虑这些试验工程。焊接工艺评定可以解决的问题是：一、验证施焊单位所拟定的工艺方案是否正确，能否到达产品技术条件所要求的质量标准，是焊接工艺实行的牢靠依据。二、依据焊接工艺评定报告制订焊接作业指导书因此，国家标准和GB5023698 和一些行业标准JB47082022、原电力部SD34089 火力发电厂锅炉、压力容器焊接工艺评定规程现改为DL/T8682022焊接工艺评定规程分别对焊接工艺评定都做了具体的要求，以指导各企业正确实施焊接工艺评定起到了重要作用。80 年月以后，电力系统高温、高压机组不断涌现，尤其近年来超临界、超超临界机组的消灭，钢种、材料不断消灭，还有蒸汽锅炉安全监察规程、压力容器安全监 察规程和电力工业锅炉压力容器监察规程等规程都严格规定要进展焊接工艺评定，而 我们的机组安装、设备的检修工作中也都不同程度消灭了由于焊接工艺不当影响焊接质量， 并造成了肯定的损失。在这种形势下，为了适应电力工业焊接技术进展要求，出版了第一本电力行业的焊接工艺评定规程火力发电厂锅炉、压力容器焊接工艺评定规程，规程编号为 SD34089。SD34089 出版后，我们电力行业的焊接工作者做了大量的根底工作，当时的东北电管局和华北电管局等地都由上级主管部门专项拨款，依据这一规程进展了系统的、标准的 焊接工艺评定，做到了材质按级按类掩盖、规格尺寸按壁厚和管径分别掩盖、焊接方法掩盖、标准参数按大小线能量掩盖，完善了电力工业的焊接技术治理的根底工作，彻底扭转了过去 只留意焊工技艺操作水平的外观合格和无损探伤合格，不管其焊接热输入量的焊接线能量以 及焊接工艺影响钢材其它性能的观念，生疏到整体的焊接工艺实施才是保证焊接质量、满足使用要求的重要条件。该规程实施 15 年来，我们电力行业焊接工作者积存了丰富的阅历，对工艺评定的涵义、内容以及实施的程序有了更深一层的理解。火力发电厂超临界、超超临界机组不断发 展，原有的低碳钢的水冷壁、低合金钢的过热器、再热器、联箱以及蒸汽管道已经满足不了 要求，越来越多的高合金钢的材料T91、P91、 T92、P92、T122、P122、E911、E122、NF12、TP347HFG、super304H、HR3C、NF707 的使用，对实施的工艺牢靠性要求越来越高， 因而使焊接工艺评定的难度也越来越大，也就是说，材料的焊接制约着超临界、超超临界机 组的进展，每一种材料的消灭必需首先要经过我们的焊接工艺评定合格才能应用，由此看 出焊接工艺评定工作的重要性。今日我们共同争辩怎样做好焊接工艺评定。 另一问题培训就要按合格的焊接工艺来进展培训、现场实施时按培训时的要求进展其次节、焊接工艺评定工作规章焊接工艺评定过程中，应始终把各有关规程做为焊接工艺评定工作技术依据。主要规程有：蒸汽锅炉安全技术监察规程、电力工业锅炉压力容器监察规程DL6121996、焊接工艺评定规程 DL/T 8682022 、 火力发电厂焊接技术规程 DL/T8692022 以及一些相关检验规程等。三、焊接工艺评定的适用范围焊接工艺评定就是指验证所拟定的有关产品的焊接工艺的正确性，包括预备、焊接、试 验及其结果评价的过程。焊接工艺评定是生产实践中的一个过程。这个过程为单位供给了许 多的试验、检验报告和样品。它有前提、有目的、有结果、有评价、有限制范围局限。焊接工艺评定规程的任务就是标准这个过程，所以焊接工艺评定的整个过程都要遵循焊接工艺评定规程的要求进展。1、焊接工艺评定适用于电力行业锅炉、管道、压力容器和承重钢构造等钢制设备的制作、安装、检修的焊接工作和焊工培训和焊工技术考核，在这些工作实施前都要进展的焊接工艺评定，来确定所拟订的工艺的正确性。2、焊接工艺评定适用于焊条电弧焊、钨极氩弧焊、熔化极气体保护焊、药芯焊丝电弧焊、气焊、埋弧焊等焊接方法。3、一个从事安装或检修的单位的焊接工艺评定报告是其技术储藏的重要标志之一。这些技术储藏一般是以技术档案资料方式保存在单位之内，我们称之为资料。当单位估量或遇到需要完成的焊接工程时，应当首先从自己的技术档案查询。假设没有这一工程任务所必需具备的焊接工艺评定文件，或虽然有近似的焊接工艺评定文件，然而依据本标准觉察其适用范围与将面临的焊接工程不符合/或不行掩盖，单位应当安排进展焊接工艺评定工作。4、焊接工艺评定总是具有针对性的。假设产品是压力容器，则其工艺评定的试验结果应当符合这个压力容器的技术条件的要求；假设产品是承重钢构造，则其工艺评定试验结果应当符合该承重钢构造的技术条件的要求等等。各种产品的技术条件是不同的，这是焊接工艺评定工作的动身点。强调以产品的技术条件为焊接工艺评定试验合格标准的首要要求，是 由于这是焊接工艺评定工作的前提之一。四、焊接工艺评定的目的焊接工艺评定并不是为了解决钢材的焊接性问题，也不是在查找最正确的焊接工艺。某一单位进展焊接工艺评定的直接目的仅仅是验证其拟定的焊接工艺的正确性。例如：工艺标准正确的不仅仅是一个1、是生产活动和焊工培训教学应遵循的根本技术文件。2、是焊接质量治理所要执行的关键环节或重要措施。3、是反映一个单位施焊力量和技术水平的重要标志。4、是行业和国家相关的规程所做规定的必需进展的工程。五、焊接工艺评定特点1、焊接工艺评定是解决任一钢材在具体条件下的焊接工艺问题，而不是选择最正确工艺参数，而是有肯定的范围，供大多数人承受。2、 焊接工艺评定是解决在具体工艺条件下的使用性能问题，但不能解决消退应力、削减变形、防止焊接缺陷产生等涉及到的整体质量问题。这些问题依据现场实际状况、培训来解决3、焊接工艺评定是以试验原材焊接性能为根底，通过焊接工艺评定的技术文件的指导， 在牢靠的技术条件下，去主动指导生产，避开了把实际产品当试验件的弊病。附：试验过程中应当排解人为因素，把焊接工艺评定与焊工技能评定混为一谈。这要求 主持评定工作的人员应当有力量区分消灭缺陷的缘由是焊接工艺问题还是焊工的技能问题， 技能问题应通过焊工培训来解决。六、焊接工艺评定条件1、电力工业发电设备中需以焊接方法实现联接的任何钢材，均应进展焊接工艺评定。2、评定前应了解其钢材的焊接性。钢材技术参数、焊接裂纹敏感性等。3、全部应用的各种焊接材料均应进展焊接工艺评定。4、全部应用的焊接方法均应进展焊接工艺评定。5、影响焊接接头力学性能的焊接条件和影响焊接线能量的工艺标准参数均应进展焊接工艺评定。七、焊接工艺评定的规定1、焊接工艺评定应以规程或技术标准的规定为依据进展。2、焊接工艺评定的钢材和所选定的焊接材料应有牢靠的质量证明资料和焊接性评价资料。3、焊接工艺评定应在焊接性评价资料的根底上，制订评定工艺方案之后，于正式施焊产品之前所进展的工作。4、所用的设备、器具和测定仪器等应处于正常工作状态和检定周期内。5、焊接工艺评定试件的焊制，应由本单位技术娴熟的优秀焊工担当(I 类焊工)，并应进展测量记录。6、参与焊接工艺评定的人员其资质条件应符合有关规程的要求。7、工艺评定试验的合格标准应符合产品技术条件的规定。假设产品技术条件没有规定合格标准，则试验包括力学试验、弯曲试验及产品技术条件规定的其他试验，其合格标准按规程执行。8、焊接工艺评定全过程的技术资料积存，应完整齐全。第三节、焊接工艺评定的程序焊接工艺评定的程序是：编制和下达焊接工艺评定任务书编制焊接工艺评定方案焊制试件和检验试件编制焊接工艺评定报告依据焊接工艺评定报告编制焊接作业指导书或称焊接工艺卡一、编制和下达焊接工艺评定任务书任务书的主要作用是下达评定任务，因此，其主要的内容应为：评定目的、评定工程和担当评定任务的部门及人员的资质条件等。一、依据规程和钢材的理论根底学问焊接性等，确定各项技术指标。强度、塑性、韧性等指标。依据 DL/T869 的规定，要求焊缝金属的化学成分和力学性能应与母材相当或不低于母材相应规定值的下限。二、依据评定的要求，按规程的适用范围做好相关掩盖，确定好评定工程。焊接工艺评定的工程确定应从以下几方面来考虑：1、钢材焊接工程应用的钢材品种和规格繁多，如每种均进展“评定”，不但简单且数量很多， 为削减评定数量，且又能取得牢靠的工艺，将钢材按其化学成分、冶金性能、焊后热处理条 件、力学性能、设计和使用条件等因素综合考虑划分成类级别进展评定。按规程要求可以 进展替代掩盖。（1） 、 电力工业火力发电厂常用钢材按类级别划分，它们的划分方法是：按用途划分成 A、B、C 等三个类别，而级别则以力学性能、化学成分和组织类型综合划分为I、 、 三个级别。几个规程钢材类别划法已统一，具