国道356线布拖县城至昭觉三湾河段改建工程A合同段 沥青路面稀浆封层施工方案四川公路桥梁建设集团有限公司G356线布拖县城至昭觉三湾河段改建工程A合同段中国凉山2016年5月20日沥青路面稀浆封层施工方案一、 工程数量G356线昭觉三湾河至布拖县城改建工程,K89+450-K102+111，全长12.651公里,稀浆封层共119360。二、编制依据1、路面设计说明。2、稀浆封层配合比。3、相关技术规范和要求.三、试验目的1、验证目标配合比，根据试验段铺筑情况，在目标配合比的基础上做小范围的调整，确定施工配合比。施工配合比的油石比不应超过设计油石比-0。3%+0.2%的范围,矿料级配符合设计要求，并以矿料设计级配为基准,施工配合比的矿料级配中各筛孔通过率不应超过允许波动范围。不符合上述规定时,须重新进行混合料设计。2、检验乳化加工设备生产的稳定性。3、检验稀浆封层车供料及拌和的稳定性，以及对标量结果的验证。4、检验混合料破乳时间、初凝时间、开放交通时间。5、检验人员、机具设备配套情况及合理可行性。6、接缝的处理方法。四、进场机械设备主要机械设备表 表1机械名称型号产地单位数量备注稀浆封层车RF100A河北台1沥青乳化设备西安套1装载机柳工50C郑州台1通勤车成都辆1铁锹、扫帚、刮耙、小铁锹等辅助工具若干五、施工组织及人员安排本试验路在监理部指导下,由项目经理部组织，参加管理人员有总工程师： 冯 唯质检工程师：雷永金试验室主任：谭丁山试 验 员：康建五、 材料 1、乳化沥青采用现场生产,沥青采用下面层所用的70号A级道路石油沥青，乳化剂采用成都海鹰科技有限公司HY1型阳离子乳化剂。乳化剂掺加量为水质量的1.5%，沥青与水溶液的掺加比例控制在60:40。2、矿料采用石灰岩为母材,用大型联合碎石设备砸制的04.75mm的石屑。六、施工工艺(一）施工准备1、设备的计量标定：稀浆封层的计量控制系统,施工前须进行严格的计量标定工作，根据室内试验确定的稀浆混合料配合比，对矿料、填料、乳化沥青、水等各种材料的用量，进行单位输出量的标定。根据稀浆封层机生产厂家所附使用说明书提供的标定方法进行标定。2、施工前检查对验收完的基层各项指标进行认真检查，确认合格后，方可进行稀浆封层的施工。3、清洁路面,对基层表面进行清扫除尘，采用人工清扫、空压机除尘,有泥土污染的地方还需用高压水进行冲洗.4、透层油用慢裂的洒布型乳化石油沥青.乳化沥青的制备，乳化剂采用阴离子乳化剂，乳化剂用量为水质量的2%,乳化剂水溶液的温度控制在7090，石油沥青加热至120160。由洒布车运到现场进行洒布,洒布车均匀行驶,保证洒布范围的均匀,洒布量取0.351.5kg/(以沥青重量计），洒布后待其充分渗透、水分蒸发后铺筑沥青面层.5、放样画线,该段基层由于还未作路缘石，故在靠中线位置需放铺筑边线。根据路幅宽度10m，故暂调整摊铺箱宽度为5m,全宽采用2幅铺筑成型。（二)施工1、稀浆封层乳化沥青的生产,采用阴离子慢裂快凝型乳化剂进行配制生产，沥青和乳化剂水溶液的流量按比例、泵和流量计相结合进行控制，沥青用量控制在60左右。2、装料,将符合要求的矿料、乳化沥青、填料、水分别装入摊铺机的相应料箱，全部装满，并保证矿料的湿度均匀一致.3、摊铺1）将装好料的摊铺机开至施工起点，对准走向控制线，并调整摊铺箱厚度与拱度,使摊铺箱周边与原路面贴紧；2）操作手再次确认各料门的高度或开度；3）开动发动机，接合拌和缸离合器，使搅拌轴正常运转,并开启摊铺箱螺旋分料器；4）打开各料门控制开关，使矿料、填料、水几乎同时进入拌和缸，并当预湿的混合料移至乳液喷出口时,乳液喷出；5）、调节稀浆在分向器上流向,使稀浆能均匀地流向摊铺箱左右;6）调节水量,使稀浆稠度适中；7)当稀浆混合料均匀分布在摊铺箱的全宽范围内时，操作手就可以通知启动底盘，并缓慢前进，速度为1。53.0Km/h,但应保持稀浆摊铺量与生产量的一致，保持摊铺箱中稀浆混合料的体积为摊铺箱容积的确良1/2左右；8)混合料摊铺后，应立即进行人工找平,找平的重点是：起点、终点、纵向接缝、过厚过薄或不平处，尤其对超大粒径矿料产生的纵向刮痕应尽快清除并填平；9）当摊铺机任何一种材料用完时，应立即关闭所有材料输送的控制开关，让搅拌缸中的混合料拌均匀，并送入摊铺箱摊铺完后，即通知驾驶员停止前进；10）将摊铺箱提起，然后把摊铺机连同摊铺箱开至路外，清洁搅拌缸和摊铺箱；11）查对材料剩余量，返回装料.（三)、特殊问题的处理1、接缝1）纵向接缝的处理相当关键.用橡胶刮耙处理接缝的突出部分，再用扫帚进行扫平，纵向接缝变得平顺，总体外观较佳；2)横向接缝,应尽量减少横缝的数量,提高接缝水平.a在起点处，当摊铺箱全宽度上都布有稀浆时,就可以低速缓慢前移，这样就可以减少箱内积料过多而产生的过厚起拱现象，并对起点进行人工找平；b当摊铺机任何一种材料已经用完时,操作手应力求摊铺箱内混合料分布均匀；c从上一车终点倒加回35m的距离开始下一车的摊铺，驾驶员应使机械的运行线形与上一车吻合；d当该路段进行最后一车施工时,其终点的处理应该采取人工整平，并做出一道直线。2、过大颗粒及细粒凝块过大颗粒及细粒凝块通过拌和缸进入摊铺箱后,它最终可能卡在后刮皮下，而在铺筑的稀浆封层表面告成一条明显的纵向凹槽。遇到上述情况立即采取补救措施，首先是跟在摊铺箱后的工人应密切注意摊铺箱的情况,发现划痕，立即用锹将该处刮平铲起，将大石料或结团清除，并刮平；若发现较迟，已有较长划痕时，则先清除大石料或结团,然后用锹在拌和缸出料口接料,均匀洒布在划痕上，并刮平;对结团被压碎后出现的浅色痕迹，现场处理起来较麻烦，可以在开放交通一段时间后再作填补。七、交通管制刚摊铺的稀浆封层,必须有一段养护成型期。在养护成型期内,应严禁车辆和行人进入.1、施工前必须与经理部生产部门取得联系，并共同制定交通管制方案，方案必须保证施工后有足够的养护成型时间，尽可能减少施工对交通的影响；2、在待铺筑段两端设交通断道标志,标志应醒目,夜间施工时，应采用反光标志，并设专人看管。八、质量控制1、施工前材料及设备检查施工前须提供原材料的检测报告、稀浆混合料设计报告，并确认符合要求；在确认材料、设备等没有发生变化和符合要求后,方可施工.1）乳化沥青须做的相关检测有：沥青标准粘度、蒸发残留物含量、与矿料粘附性(裹复面积)、蒸发残留物性质(针入度、延度、溶解度)等。2）矿料检测:包括砂当量、级配、含水量。矿料级配和砂当量指标生变化时，应调整混合料生产配合比设计.3)当乳化沥青蒸发残留物含量和矿料含水量发生变化时,必须调整摊铺机的设定，确定材料配比符合设计配合比才可施工。4）施工前应对摊铺机的性能、标定和设定以及辅助施工车辆配套情况、性能等进行检查。2、施工过程的质量控制1）对稀浆混合料进行抽样检测，抽检项目包括：稠度(目测)、油石比、矿料级配、外观、摊铺厚度、浸水1h后湿轮磨耗.2）外观控制a做到表面平整，密实，无松散；b纵横缝衔接平顺、外观色泽一致辞；c与其它构造物衔接平顺，无污染;d摊铺范围以外无流出的稀浆混合料;e表面粗糙，无光滑现象。九、安全、文明施工、环保措施（一）安全措施安全教育：1、加强安全教育，提高职工安全意识.2、每周组织职工学习施工工序、各项工程的安全操作规范等常识。3、施工人员进场之前要进行常规安全操作教育,方可上岗作业。作业安全：1、现场要设置安全标语牌、警示牌；夜间施工必须设置足够的照明设施和警示标志。2、在施工期间,除要求施工班组例行每天的班前安全自检外（主要检查压路机、摊铺机、装载机、拌合站是否正常运转等），安全员还必须进行不定期复查并仔细观察施工作业情况，发现事故隐患立即勒令班组进行定人、定期限、定措施整改，并落实其整改内容。3、对各种施工机具要定期进行检查和维修保养,以保证使用安全。4、用电安全方面，重点注意发电机、配电房、电闸箱和电缆接头等安全薄弱环节。5、配合机械作业的辅助工作应与机械作业交替进行，机上、机下必须密切配合,协同作业。当必须在机械作业范围内同时进行辅助工作时，应停止机械运转后，辅助人员方可进入。6、由于各工种交叉作业，施工机械和车辆来往频繁，所以施工地段必须设置各种警告标志，现有道路与本工程交叉的各路口设专人指挥交通，各种车辆限速行驶。7、严禁非司机开车或试车,施工车辆、机械必须专人驾驶操作。8、作业中发生事故,必须及时抢救人员，迅速报告上级，保护事故现场，并采取措施控制事故。如抢救工作可能造成事故扩大或人员伤害时，必须在施工技术管理人员的指导下进行抢救。安全制度与检查：1、建立健全安全制度，实行安全风险抵押金制度。2、项目设专职安全工程师，工地设专职安全员.3、工长是安全检查的第一关，重点工序在每天工作前布置和施工中检查。4、定期召开安全会议，发现事故隐患及时采取措施。（二）文明施工措施1、施工人员要佩带胸卡上岗，职工对待工作热情、投入，对人尊重、礼貌；精神面貌好.2、场地规划整齐，材料按规格隔离堆放，标示明确，保持施工场地清洁卫生。3、加强现场安全管理,各种标示牌按要求摆放施工用电、生活用电管理落实到人，添置必要的防护器材，促进现场文明管理。4、尊重当地民风、民俗、遵守地方法规。（三）环境保护措施1、严格控制施工作业时间，制定降噪声措施，在夜晚施工过程中应尽量减少使用噪音较大的施工机械，保证附近居民的正常休息.2、制定洒水降尘措施，设专人洒水.扬尘季节定时洒水。3、机械停放和施工安排有序合理，禁止乱摆乱放。4、石料堆放场地进行硬化处理。砂石等材料应采取覆盖措施.5、施工现场的各类搅拌场所应当采取降尘措施。6、施工现场的机械设备、车辆尾气排放应符合国家环保排放标准要求.7、施工现场设置排水沟和沉淀池，现场泥浆、废水不得直接排放河流当中。8、施工垃圾、生活垃圾如餐盒等要及时清运处理。1