放热焊接程序2011-5-13 0:00:00放热焊接 - 介绍放热焊接是一种简单、高效率、高质量的金属连接工艺，它利用金属化合物化学反应热作为 热源，通过过热的（被还原）熔融金属，直接或间接加热工作，在特制的石墨模具的型腔中 形成一定形状、尺寸，符合工程需求的熔焊接头。当前，放热焊接已经普遍取代了以往金属之间的机械连接方法。放热焊剂 - 优点1 、 熔接点的载流能力（熔点）与导体相同，具有良好的导电性能，经检测，焊接前后的直 流电阻比率变化率接近与零。这是任何一种传统连接方式无法比拟的。2、焊接点是分子结合，永久，不老化。3、焊接点象铜一样不受腐蚀影响。4、不会受到高浪涌电流的损伤。试验表明，在短时间大电流的冲击下，导体先于熔焊接头熔化。5、操作方便，简单。无需专业人员。6、装备简单、轻便，携带方便，操作方便。7、与传统的机械连接工艺比较，放热焊接是真正的分子焊接，导体不会被破坏并且没有接触 面，导体交界面的整体有效性没有改变。放热焊接应用领域?防雷接地及浪涌保护。?电气设备接地工程处理。?石油化工工程建设。?铁路、高速公路、机场建设。?智能化大厦建设。?阴极防腐保护。放热焊接使用注意事项?施工操作前，必须保证被焊接件无污物，熔模熔腔和型腔内无上次焊接时留下的焊渣块或 焊渣粉末。?施工操作前，必须使用喷火炬（或瓦斯喷灯）烘干被焊接件和熔模，使其尽可能的不含水 分。?施工操作中，点火之前，必须保证盖上熔模盖，且熔模闭合处无开缝。?施工操作中，点火之前，必须保证被焊接件焊接点位于型腔中心。?施工操作时，现场 1.50米范围之内，不得有无关人员停留。?施工操作时，现场 1 2米范围之内，不得有易燃物品摆放。?操作人员必须戴上有一定隔热效果的工作手套。?操作人员不得面对于熔模开口处操作施工。?点火时，一旦引燃粉被引燃，操作人员必须立即离开熔模至少1.50米。?当放热焊剂反应结束后，任何人不得直接接触熔模和被焊接件。?当放热焊剂反应结束后，须待熔模和被焊接件自然冷却10 20秒，使用老虎钳（或相似工具）从熔模中取岀。?对被焊接件进行绝缘处理，必须待导线完全冷却之后方可进行。放热焊接程序1. 把导体和熔模清除干净（如果潮湿还必须烘干），将要焊接的两种导体放入熔模，对应好 位置。2. 夹紧熔模，放下金属隔离片，封住流通口，不让反应前的熔焊剂流入型腔。3. 把放热焊剂倒入熔炉种，在模具口处撒一些初始引火粉，盖好模具盖4.用点火枪点燃引火粉，熔焊剂在模具中作岀安全的放热反应。5.热熔反应完成后，10-20秒，即可开启模具6.用工具将导体取岀，并去除熔渣。电缆线（导线）焊接的准备工作和要领 要得到一个完善的焊点，被焊接电缆线必须保持洁净和干燥。 充油电缆必须清除电缆线上的油脂污物，可使用除油剂、汽油、四氧化碳等清洗。必要时 可使用熔锡水。 表面氧化的电缆线可使用铜丝刷清洁干净。 含水的电缆线应用喷灯干燥后用钢刷去除氧化层，含水含油的电缆线如直接焊接会使反应时铜液喷出模具，非常危险，需特别注意。 敞开的电缆线头会使模具合不拢，产生较大的缝隙，引起铜液渗漏。所以在切割电缆线时，要注意保证切口平整，可用铜丝或绞布固定切割处后再切割。 如果在焊接具有张力的电缆线时，可使用线缆固定夹紧绷。接地棒焊接的准备工作和要领 接地棒被扣打后末端会变形，必须切除或磨平后才可放入模具内，否则会引起模具闭合不 紧，导致铜液渗漏。也可使用钢质镶套保护端头后再槌打。 末端有螺孔或缧纹的接地棒需在焊接前切除末端。 接地棒连接需保持洁净，如铁锈、氧化表皮等必须用钢刷或砂纸清洁干净后方可焊接，否 则会出现多孔性焊点。 接时棒的直径小于模具孔时，可用钢带包扎接地棒连接头来弥补。铜板、钢板和铸（生）铁表面焊接的准备工作和要领 在焊接之前清洁连接表，去除表面的水、油、污渍等。 对有附着物的表面宜使用砂轮、粗目锂刀等工具清洁。 镀锌钢板焊接点表面需去除镀层后再焊接。 对铸铁表面的焊接需使用特殊焊粉，如需详细信息请联系本公司驻当地代表或代理商。线鼻、汇流排（母线）、汇流管（管型母线）焊接的准备工作和要领 清洁连接表面，去除附着水气与油脂。 汇流管焊接部位的内外表面需清洁后才可焊接。 可使用钢刷、砂纸、粗目锂刀和喷灯。钢轨焊接的准备工作和要领 钢轨焊接部位的表面锈蚀需彻底清除，可使用专用砂轮磨光。 若钢轨上附有油脂和水分需先清除，再除锈。 若钢轨表面有凸印需行磨平为佳。长效物理防腐降阻剂2011-4-2 0:00:00长效物理防腐降阻剂（JB-DA ）产品性能与特点良好的接地是电气、通信、微电子等设施和建筑物防雷的重要保证手段，近年来由于接地系 统不良而造成设备损坏的事故屡屡发生，特别是在雷雨季节设备因遭受雷击而损坏的情况频 繁发生。现代电力、电子系统要求接地装置具有较低的接地电阻值，但是由于客观条件，如 土壤电阻率太高或环境、地理条件等原因，常常使我们的施工工作变得异常困难，并且施工 费用昂贵。JB-DA降阻剂是一种物理性的长效防腐膨润降阻剂，可以有效的解决这一些问题。降阻防腐原理：减少接地电阻最直接的方法是延长接地导体，扩大地网面积或深井处理，但采用这些方法受 到场地的限制，且钢材用量增加，还未必达到预期的效果。降阻剂的降阻原理在于其本身的 电阻率非常低，当其包着接地材料时相当于增大接地电极的等效半径，又由于它与接地电极 接触减小与接地电极之间的接触电阻，从而降低了接地体的总电阻。降阻剂的构成可分为电 子导电型和离子导电型。其中电子导电型受气候因素影响较小，长效性好，而且不产生腐蚀。降阻剂的PH值在912范围内呈弱碱性最为理想，因为碱性物质能在钢铁接地极表面形成一 层钝化膜，保护接地极免受土壤的腐蚀，由于土壤成分的不均匀性，使接地电极产生电池腐 蚀，降阻剂通过紧密地围裹电极，防止其他杂质的渗入，使得发生腐蚀的离子交换不在接地 电极上进行，而是在降阻剂与土壤的借口进行，从而达到保护接地极降低腐蚀的目的。主要技术指标：1. JB-DA降阻剂主要成分有 Na、Ca、 Fe、 Mg、Ti、 C等元素，外观为黑褐色粉 状物。不含有毒元素，对环境无污染。2. 电阻率：小于 1.5 Q ? m适用于土壤电阻率高、多雨、土壤易流失等地区；3.4.5.6.酸碱性：pH值大于7小于12 ;埋地时对低碳钢及镀锌钢的平均腐蚀率：小于0.01mm /年;经实验估算，有效使用年限不低于30 50年；比重：干粉状态时为1.28吨/立方米。施工方法垂直接地极的安装： 开挖一直径为 100 -200mm 深（井）孑L,井深应比接地极长50-100mm将少量降阻剂灌入孔内，然后放入接地极（尽量使其立于孔的中央），接着继续灌入降阻剂， 直至覆盖接地极，再回填细土壤。水平接地极的安装：开挖一深0.65米的梯形沟，沟底约宽0.1-0.3米，略长于接地极。先在沟底敷设部分降阻剂，然后将接地极放入，继续敷设降阻剂，直至覆盖接地极，再回填 细土壤。见图二。材料和水的比例为1 : 0.8，搅拌均匀，有条件的话，可借用搅拌机搅拌10分钟左右降阻剂应全部包覆接地极，这一点十分重要。待降阻剂表面基本凝固后，先回填一层细土，回填时应由沟边向中心回填，然后可回填原 来土壤，并且夯实。适用范围：1、发电站、变电站、输电线路及通讯线路杆塔的接地装置；2、电子计算机及微电子设备的接地装置；3、移动通信基站、电视塔、微波塔、无线电台、雷达站、邮电、铁路等通讯设备的接地装置；4、石油化工厂、储油库、高层建筑的接地装置等；放热焊接模夹2011-5-13 0:00:00放热焊接工具箱放热焊接操作过程中，有以下辅助工具：喷灯：用来对熔模除湿、预热，以加强焊接质量；模夹：熔模对位好之后，用模夹来夹紧、固定模具，以便焊接顺利进行; 高温手套：防止手烫伤；点火枪：弓I燃焊粉；铜刷：去除模具型腔杂质；毛刷：给焊接好的焊点刷防腐特殊处理用；工具箱：用来装焊接所用的工具，便于管理工具存放模具与模夹的准备和要领1. 每次开工前用加热工具（如烘干箱或喷灯）干燥模具，驱除水气。久未使用的模具内含有 水分，尤其是前次使用完后仍留在残渣的模具，水分更多。2. 清洁模具，请使用软毛刷或其他软性物品。3. 检查模具接触面的密合度，防止作业时铜液从缝隙处渗漏岀来。4. 模夹是用于开合模具的，模夹的紧密度对熔接的效果有影响，请在熔接开始之前认真检查 模夹，并作适当调整。调节方法如下：1）将模夹打开2 ）松开模夹固定的栓锁扣（见图上a）3）取岀固定栓（见图上 b）4） 调整调节螺丝（见图上 c）5）插入固定栓与锁扣6 ）开合模夹，观察效果5. 模具由石墨制成，较脆弱，无法承受抛甩与强力冲击，故不可将超出模具铭牌所示尺寸的 熔接物强行放入模具，或使用金属物质、坚硬的工具等来清除残渣。6. 如果被熔接物的尺寸小于模具铭牌所示，为避免铜液渗漏可用如下方法弥补：a ）使用适当厚度的铜套管c）使用密封剂b ）使用铜片或铜带d）使用高温棉带7. 石墨模具如按上述步骤保养，使用寿命可达80100次以上。放热焊接热熔焊接（放热熔焊）是利用放热熔剂化学反应作为热源，产生高温并通过熔模而达到焊接目的的焊接方式，它无需外界能源，是金属导体焊接的最佳方法。能将铜和铜，铜和钢等相同或不同金属之间完全熔接，达到分子的真正结合，从而使防雷接地装置成为永久性的免维护装置。放热焊接工艺适用于以下材料的连接|铜、不锈钢、普通钢、钢轨、包铜钢，耐大气腐蚀高强度钢、纯铁、熟铁、铸铁、青铜、黄 铜、硅青铜、铝、铝合金、克罗马克镍铬耐热合金、埃弗德合金、镍铬合金、钶、铌、蒙乃 尔合金等各种金属材料。产品性能与特点热熔焊接（放热熔焊）是利用放热熔剂化学反应作为热源，产生高温并通过熔模而达到焊接目的的焊接方式，它无需外界能源，是金属导体焊接的最佳方法。能将铜和铜，铜和钢等相同或不同金属之间完全熔接，达到分子的真正结合，从而使防雷接地装置成为永久性的免维护装置放热焊接注意事项：I1. 根据连接物的尺寸，选择合适的模具，并使用相应型号的放热焊剂；2. 焊接前先将所需焊接的连接物周围清理感情，除油污，泥土，氧化层及其他杂物；3. 保持模具内干燥，并确定该模具与两边连接物处于水平位置；4. 反应时请勿翻开模具盖，以免烫伤；5.次使用完毕后请先将模具充分冷却，并对模具内的残留物进行清理，以备下次使用；6.请勿使模具连续高温作业，以防由于温度过高，导致模具爆裂。 操作程序1.把导体和熔模清除干净（如果潮湿还必须烘干），将要焊接的两种导体放入熔模，对应好位置2.夹紧熔模，放下金属隔离片，封住流通口，不让反应前的熔焊剂流入型腔。3. 把放热焊剂倒入熔炉种，在模具口处撒一些初始引火粉，盖好模具盖4. 用点火枪点燃引火粉，熔焊剂在模具中作岀安全的放热反应。