无油空气压缩机安全操作规程压缩机开、停车方法（一）、严格按照固定的空气压缩机安全规则和操作规程对无油空气压缩机正确操作和精心维护（二）、开车A、每次开车前，应检查各控制组件及各保护装置的准确性；B、打开进水阀，启动润滑站电机，使油压达到0.15MPa以上；C、打开放空阀；D、用手动盘车曲柄盘动曲轴23转，脱开盘车挂轮，手柄指向开车位置后，启动电动机，使压缩机空负荷运转35分钟，一切正常后，再逐渐关闭放空阀进入负荷运转。（三）、运行A、保持机身油池内的润滑油面在规定范围内；B、冷却分离器可根据实际情况每15分钟排放一次冷凝出的油水，储器罐每班排放一次油水；C、随时注意和检查各级压力和温度是否在下列规定的范围内；项目单位规定范围备注一级排气压力（表）MPa0.20.25二级排气压力（表）MPa0.8润滑油压力MPa0.150.4冷却水压力MPa0.150.3排气温度180机身内温度70D、注意机器运转声音是否正常；E、注意电动机的温升及电表读数是否符合电机厂资料规定，操纵者应定时将压缩机各测量资料及运行情况作好记录。（四）、停车A、讲电动机负荷调节器手动开关置于空负荷位置，打开放空阀；B、断开电源，使主机停止运转，再停止润滑站；C、关闭冷却水阀门，放掉气缸和各级冷却器重的冷却水。压缩机的维护和保养（一）、日常维护和保养1、润滑油必须符合规定，即为32#防锈汽轮机油，并滤清和沉淀，以保持清洁；2、保持机房内卫生清洁，机器擦洗干净见本色；3、经常注意及时发现运转中的故障，并及时汇报和消除。（二）、定期检查和保养为压缩机保持正常工作，并延长其寿命，还必须定期检修和保养。检修和保养周期同工作条件有关，现将一般检修和保养周期规定如下：1、 每工作300500小时后，检查一、二级进排气阀的阀片及弹簧并清洗之，清洗油粗滤器及油精滤器；2、 每工作20002200小时后，（1）、更换机身内的润滑油，并清洗机身内油池、油管、油泵，（2）、检查空气过滤器，清洗其过滤网和清除污物，（3）、检查活塞环、支撑环、密封环，并根据磨损情况更换；3、 使用一年后，（1）、测量各主机配合部位上的间隙，加以调整和修理，（2）、检查气缸、气阀和活塞，清除其上附着的污垢，（3）、清洗气缸水夹层里的沉淀物，用苛性苏打水（20度波美）泡8小时后放出，再用清水冲洗干净，（4）、清洗冷却器，若冷却水采用硬水，则水套和冷却器v更须勤加清洗，清洗后均应进行水压试验，试验压力如下：1