氯乙烯厂乙炔发生器检查说明在生产未达到满负荷的前提下,氯乙烯厂将 14 台发生器 全部投用,没有备用发生器,存在影响生产稳定运行的因素,生 产部工程师张志杰、赵贵敏与氯乙烯分厂工程师苏巍、发生 专工白伟进行了检查分析。检查经过如下：1、检查电石破碎质量。电石粒度在4060mm ,在工艺指标 控制范围内。2、检查发生工艺控制指标。一期发生器温度、压力均在工 艺控制指标范围内，二期部分发生器温度低于控制指标、但 压力超出控制指标。3、检查发生操作。排渣操作正常，时间间隔为2h/次；检查 发生器电石加料小缸拉料时间 ， 大部分时间 间 隔在 3040min，部分拉料时间间隔为1h。4、检查乙炔回收装置乙炔气流量，二期流量在 150180m3/h 之间，流量正常。分析结果如下：1、从电石粒度、排渣时间、乙炔气回收流量未发生明显的 情况看，电石水解不完全的情况可以排除。2、由于清液温度偏高，发生器容易超温、超压，为保证发 生安全运行，分厂将二期8 台发生器全部投用，遇到某台发 生器超温超压，暂停该台发生器振荡给料，投用其它发生器，8 台发生器交替使用。预防措施1、联系水泥厂，保证渣浆上清液冷却塔运行正常，提高上 冷却塔清液流量，降低清液温度。2、加强发生器加料操作，合理控制电石振荡给料速度，控 制电石水解速度。3、加强发生器巡检操作，加强正水封放水操作，避免液封， 加强安全水封巡检，避免发生器瞬间压力过高乙炔气顶破安 全水封跑气。4、加强发生器检修，检修时对溢流管进行清理，保证发生 器溢流畅通，避免溢流不畅发生器液位过高，造成清液加入 流量不得不减少，溢流量小带走的热量会减少。