油压设备维护保养书一、 目的：制定本指导书，系供油压设备维护保养作业人员及相关部门人员作为维护保养依据，以确保设备维护品质及安全保证为目的。二、 范围：适用于各操作现场运转之油压系统设备维护保养。国际上对液压系统中带有伺服机件等精密元件的油液清洁度采取严格的控制，对加入的新油清洁度要求达到美国宇航局标准NAS1638的五级，以确保系统稳定、可靠地运行。但从国产液压油油桶中取样分析，国产新油的清洁度一般只有NAS1638的10-11级。如此污染严重的新油，若不经过严格的过滤净化就使用，将对整个系统精密元件的寿命、工作的可靠性带来严重的危害。三、四、 依据：a. ISO黏度分类b. NAS 1638检验法c. MIL重量检验法五、 液压控制系统之基本构造（图1）：液压系统系由下列五部份所构成4-1 液压油箱4-2 液压泵4-3 液压控制阀4-4 液压引动器4-5 液压附属机件（图）液压控制系统之基本构成液压油箱螺旋泵轮叶泵机械液压缸液压马达PARK的BD15 电液伺服阀电动机六、 液压油之品质要求：油于液压泵、液压阀、液压缸工作在高压、高速下，且液压组件使用的材质、运转时的油温、作业环境等各种条件不同，要求液压油必须具备下述性能要求：1. 在低温下保持流动性，必须有适当的黏度，温度变化时，黏度的变化小2. 在高温下使用不易变质3. 润滑性和耐磨性良好4. 氧化稳定性良好5. 剪切稳定性良好6. 不腐蚀金属7. 水份混入时，抗乳化性和水份分离性好8. 具有防锈能力9. 不会侵害橡胶和涂料10. 无压缩性11. 消泡性好12. 不易燃烧七、 液压油品质管理：8.1 液压油更换时机：每月定期采样送检，检验结果由工程师依检验单位之意见判断是否净油或换油。若有以下之情况则需更换油品。1、液压油自身劣化变质2、液压油中混入污染粒子3、液压油中混入水份8.2 一般液压油性质变化的使用界限分析项目使用界限(变化量)比 重 (15/4)0.05色 相2引火点 () COC60酸 值 (mgKOH/g)0.2黏 度 (mm2/scSt)10-158.3 污染粒子的混入界限使 用 条 件希望的液压油污染管理水平计数法 (NAS法)重量法 (参考)使用伺服阀的装置7-使用柱塞泵、马达的装置10NAS107一般低压液压装置12MILE8.4 一般液压油中水份混入界限1ppm=1/1000000装置的条件使用界限液压油因水份变成白浊立即更换装置内液压油循环回油箱，且不是长时间运转而停车搁置的装置100ppm配管长的系统，回路内的液压油不能完全循环的装置500ppm长时间运转后停车搁置的装置（安全装置），回路内的液压油几乎不流动的装置及精密控制装置300ppm8.5 液压油清洁度测定方法8-5-1 NAS1638检验法 (National Aerospace Standard 1638)取100ml液压油经过滤装置过滤，将微孔滤油器上捕集的污染粒子数量及大小进行清洁度测定 参考下表NAS1638标准分级。NAS1638标准（液压油中粒子量） 100ml的数目尺寸分类m级000123456789101112515125250500100020004000800016000320006400012800025600051200010240001525224489178356712142528505700114002280045600910001824002550481632631262535061012202540508100162003240050100123611224590180360720144028805760100以上001124816326412825651210248-5-2 重量检验法 (MIL:Military Specifications and Standards)使用在污染严重的液压油中，以微孔滤油器上捕集的污染粒子的重量，参照下表分级。NAS级100101102103104105106107108Mg/100ml0.020.050.100.30.50.71.02.04.0MIL级ABCDEFGHIMg/100ml1.01.02.02.03.03.04.04.05.05.07.07.010.010.015.015.025.08-5-3 污染等级对照表ISO DIS4406orCetopRP 70 HParticlesper ml10mACFTDsolidscontentmg/LMIL STD1246 A(1967)NAS1638(1964)SAE749D(1963)26/23140000100025/2385000100023/201400010070021/1845001220/18240050020/1723001120/1614001019/1612001018/155809617/142803008516/1314017415/12706314/124020014/11355213/10140.14112/993018/85210/8310010/72.3110/61.40.019/61.208/50.6007/50.3506/30.140.0015/20.0425八、 油压设备之故障原因与处理对策：9-1 故障诊断及处理之程序分解、检查故障处所之发现可否运转之判断发现异常现象并确认之判断运 于 于 分 综 影 影 影 油 致 机 不 经 功 机 机 继转 日 定 解 合 响 响 响 压 动 件 良 年 能 件 件 续中 常 期 时 诊 操 设 经 回 器 之 处 变 降 之 之 使突 检 检 发 断 作 备 济 路 之 故 所 化 低 更 修 用发 查 查 现 时 运 寿 性 之 故 障 之 之 换 理之 中 时 之 发 转 命 之 故 障 发 程异 发 发 异 现 之 之 故 障 现 度常 现 现 常 之 故 故 障之 之 异 故 障 障异 异 常 障常 常9-2 液压泵之故障与检修对策故障现象故障原因对策液压泵无油排出旋转方向不正确立即停止旋转，改变旋转方向，否则会造成液压泵损坏或过热。吸入管气密不好检查液压管及管接头是否泄漏或松落。液面过低添加液压油吸尘管路或过滤器阻塞清除吸油管路或过滤器中之污物，必要时更换新液压油液压油温太低或压油黏度过高油温太低时，在正常运转前先暖机，使油温上升。如黏度太高则需选择适当之液压油液压泵内部机件损坏将机件分解检查液压泵噪音大压油过滤器有污物阻塞或过滤器网目太小检查过滤器液压泵求轴与马达轴不同心调整联轴器至二者同心吸入管太细或有堵塞现象吸入真空度应为200mm Hg以下液压油箱内有气泡检查回油管是否在油面以下适当位置轴承磨损分解检查，更换轴承9-2 液压泵之故障与检修对策 (续)故障现象故障原因对策油温过高调整油温，必要时加装冷却器轴封泄漏压油轴封破损排泄量（Drain）太多更换轴封检修液压泵并检查液压油之黏度液压泵之压力无法上升压油黏度太低检查压油之黏度，必要时更换之液压油箱之油量太少检查压油油位，必要时填加压油压油温不正常的升高检视油温，必要时加冷却器加以冷却液压泵内部组件受损分解检修液压泵9-3 压力控制阀之故障与检修对策9-3-1 放泄阀故障现象故障原因对策压油压力无法上升至设定值弹簧太弱或破损检视弹簧，必要时换新弹簧压力设定不当调整把手重新设定针阀接触不良取出针阀，重新组装并清除针阀与阀座间之污物平衡活塞作动不良检查平衡活塞之固定螺丝是否松动压力计故障检修压力计压力无法稳定针阀异常磨耗更换针阀弹簧变形检修弹簧平衡活塞偏斜作动不良分解校正平衡活塞空气侵入回路中检验空气侵入压油状况，并加以排除9-3-2 减压阀故障现象故障原因对策压力过低或过高压油压力设定不当更新调整设定弹簧之弹力太弱更换弹簧平衡活塞座磨耗或有污物更换或清除平衡活塞座上之污物压力计故障检修压力计压力无法稳定压油中空气含量太多去除空气针阀与阀座间清除杂物有污物杂质针阀异常磨耗更换针阀9-4 流量控制阀之故障与检修对策故障现象故障原因对策压力补偿活塞不发生作用或动作不良压力补偿活塞有污物堵塞分解检查清除污物套管内之小孔有污物、灰尘堵塞分解检查，确实清除小孔污物使其完全通畅单位时间内之总流量不稳定压油中油泥之含量过高流量调整阀前加装一过滤器滤除压油中之杂物、油泥压力及油温度变化大控制压油压力及温度变化量刻度盘有误差组立时调整不良重新分解调整9-5 方向控制阀之故障与检修对策9-5-1 止回阀故障现象故障原因对策止回阀动作不良阀门、阀座有污物堆积阻塞分解并加以清洗阀门有异常损伤检修阀门，必要时以油石加以修整弹簧弹力不够或太强更换新弹簧9-5-2 手动阀故障现象故障原因对策手动阀之杆封部份漏油油封破损分解并清除阀内污物并更换新油封9-5-3 电磁阀故障现象故障原因对策电磁线圈烧毁电压太高或太低电压使用范围为规定之(85%