煤矿工人安全技术操作规程（第二部分 掘进系统）铁法煤业（集团）有限责任公司煤矿工人安全技术操作规程编审委员会编制1目 录1、风煤钻打眼工12、煤电钻打眼工43、锚杆机司机74、锚杆（索）安装工105、掘进机司机136、凿岩机司机177、架棚支护工218、砌碹工259、耙斗机司机2910、喷浆工 3311、喷浆机司机 3612、反井钻机司机 3913、掘进电工 4214、掘进钳工 4515、爆破工 4916、爆破材料库管员 5417、火工品押运工5718、矿压观测工（掘进）6019、掘进质量验收工6320、巷道维修工6621、推车工 7122、人力装载工 7423、人力运料工 7724、局部通风机司机 8025、侧卸装岩（煤）机司机-8326、液压钻车司机-87风煤钻打眼工一、一般规定第1条 风煤钻打眼工熟练掌握风煤钻的结构、性能和使用方法，能够熟练操作和处理一般性故障。第2条 熟知作业规程中的爆破说明书中炮眼布置方式，并按此确定眼位、角度和眼深。第3条 熟知顶板管理有关规定，掌握维护帮顶常识，能够熟练使用各种专用工具进行敲帮问顶操作，严禁超控顶和空顶下作业。第4条 熟练掌握煤矿安全规程有关规定。二、操作前的准备第5条 着装整齐，扎好衣领袖口，不准戴手套，毛巾不许系扣并扎在衣领内。第6条 接风管前检查管口是否有杂物，检查管线是否完好畅通，风压大小，接头连结是否牢固。第7条 检查风钻、钎杆、钎头、油雾器、分水滤气器、胶管是否完好，注油后试运转，在确保正常的前提下，方可使用。第8条 操作前检查工作面帮、顶、迎面的支护情况，找净帮、顶、迎面伞檐及浮块，加固巷道支护，在确保安全的前提下进行作业。三、操作及注意事项第9条 作业程序：检查风动煤钻的完好情况敲帮问顶送风钻眼停风清理现场。第10条 按照作业规程中炮眼布置方式，确定眼位和角度。第11条 站钎时，用钎头顶紧定位点，间断的点动二、三次，使钎头钻进煤体，然后调整方向和角度，用力要均匀，不可过猛。第12条 定眼时，应把风煤钻操纵阀开到轻运转位置，待眼位稳定并钻进2030以后，再把操纵阀手把开到中运转位置钻进，直到钻头不易脱落时，再全速钻进。第13条 正常钻眼时，司机双手扶住风动煤钻把柄，不准用手直接扶、托钎杆，风动煤钻前及钻杆下禁止站人。第14条 司机站在风动煤钻的后面扶钻，钻眼时风钻、钻杆与钻眼方向保持一致，推力适中，以防断钎。第15条 钻进过程中，每隔一段时间来回拉动钎杆排除粉末。随时观察风动煤钻的运转和帮顶情况，发现夹钎、不钻进等情况，立即停钻，进行处理。第16条 按时向风动煤钻油雾器内注油，不得无润滑油作业。每次打炮眼前都必须重新确定眼位，严禁在残眼内继续加深。第17条 不准与工作面装药平行作业，遇有突然停风，应将风动煤钻取下，拔出钻杆，停止钻进。钻完眼后，来回抽动钎杆清除眼内粉尘。第18条 当工作面片帮来压、透水和瓦斯涌出量增大要立即停止打眼，并且不许拔出钎杆。处理瞎残炮打平行眼时，要找准方位。四、收尾工作第19条 打眼工作结束后，将风动煤钻拔下钎杆，撤出工作面至安全地点，将风管阀门关闭，软管盘放整齐、钻杆靠帮立好。五、本工种存在的主要危险因素及防范措施：第20条 本工种存在的主要危险因素：1） 煤与瓦斯突出事故2） 由于连接不牢风水绳断开抽人。3） 冒顶片帮伤人。4） 瓦斯与煤尘爆炸事故。5） 火灾、透水事故。6） 机械伤人。7） 火药爆炸。8） 高处坠落。9） 其他事故。第21条 防范措施：1）严格执行“四位一体”的防突措施。2）风水绳与风煤钻连接使用标准的“U”型销并要有二次保护。3）观察并及时找净施工地点的帮、顶、迎面危岩、活块，如有冒顶、片帮危险时，由外向里进行临时支护，在确保安全的情况下，开始打眼。4）认真检查工作地点的瓦斯浓度，瓦斯浓度在1%以下时方可打眼并采用湿式打眼。5）严禁私拆矿灯，严禁将剩油和废油洒在巷道内；根据地质资料，施工有水害的地点要执行“有疑必探，先探后掘”的原则。6）操作人员精力集中，不准带毛巾、手套打眼。7）检查和处理瞎炮未查清和处理好瞎炮，不得进行钻眼工作。8）搭设牢固的作业平台；立眼施工时必须戴上可靠的保险绳（带）。9）认真执行灾害预防处理计划（预案）有关要求。六、风煤钻打眼工操作主要流程图煤电钻打眼工一、一般规定第1条 煤电钻打眼工熟悉掌握煤电钻的结构、性能和使用方法，能够熟练操作和处理一般性故障。第2条 熟知作业规程中的爆破说明书中炮眼布置方式及数量，并按此确定眼位、角度和眼深。第3条 熟知顶板管理有关规定，掌握维护帮顶常识，熟练使用各种专用工具进行敲帮问顶操作。第4条 操作熟练掌握煤矿安全规程有关规定。二、操作前的准备第5条 着装整齐，扎好衣领袖口，不准戴手套，毛巾不许系扣并扎在衣领内。第6条 检查煤电钻综合保护装置是否齐全灵敏。第7条 检查煤电钻、钎杆、钎头是否完好，确认无问题后，用16铁线把钎头固定在钎杆上，钎尾套在电钻卡套内，结合紧密，对接防爆插销。第8条 试运转，观察煤电钻旋转方向、声音是否正常。第9条 检查工作面帮、顶、迎面的支护情况，找净帮、顶、迎面伞檐及浮块，加固巷道支护。三、操作及注意事项第10条 作业程序：检查煤电钻完好情况敲帮问顶对接防爆插销、安设钎杆钻眼停钻、撤离钻杆、分离防爆插销清理现场。第11条 按照作业规程中炮眼布置方式，确定眼位和角度。第12条 站钎时，用钎头顶紧定位点，间断的送电二、三次，使钎头钻进煤体，然后调整方向和角度，用力要均匀，不可过猛。第13条 钻进过程中，每隔一段时间来回拉动钎杆排除粉末。第14条 使用湿式煤电钻时要先开水后启动，钻眼完毕，应先关水后断电，最后抽出。第15条 打眼过程中，不准用手直接扶、托钎杆。第16条 打眼严禁与工作面装药平行作业。第17条 打眼的过程中，观察煤电钻运转和帮顶情况，发现煤电钻温度过高、闷车，停止钻进，要查明原因，进行处理。第18条 每次打炮眼前都必须重新确定眼位，严禁将残眼继续加深。处理瞎残炮打平行眼时，要找准方位。四、收尾工作第19条 打眼工作结束后，拔下钎杆，收好钎头，切断电源，拔下防爆插销，将电钻撤至无淋水、支护完好的地点，将电缆盘好。五、本工种存在的主要危险因素及防范措施：第20条 本工种存在的主要危险因素：1） 煤（岩）与瓦斯突出 2） 触电3） 由于连接不牢风水绳断开抽人。4） 冒顶片帮伤人。5） 瓦斯与煤尘爆炸事故。6） 火灾、透水事故。7） 机械伤人。8） 火药爆炸。9） 高处坠落。10）其他事故。第21条 防范措施：1）严格执行“四位一体”的防突措施。2）操作前认真检查综保，各种保护必须灵敏可靠。3）风水绳与风煤钻连接使用标准的“u”型销并要有设二次保护。4）观察并及时找净施工地点的帮、顶、迎面危岩、活块，如有冒顶、片帮危险时，由外向里进行临时支护，在确保安全的情况下，开始打眼。5）认真检查工作地点的瓦斯浓度，瓦斯浓度在1%以下时方可打眼；采用湿式打眼。6）严禁私拆矿灯，严禁将剩油和废油洒在巷道内；根据地质资料，施工有水害的地点要执行“有疑必探，先探后掘”的原则。7）操作人员精力集中，不准带毛巾、手套打眼。8）检查和处理瞎炮未查清和处理好瞎炮，不得进行钻眼工作。9）搭设牢固的作业平台；立眼施工时必须戴上可靠的保险绳（带）。10）认真执行灾害预防处理计划（预案）有关要求。六、煤电钻打眼工操作主要流程图锚杆机司机一、一般规定第1条 熟知作业规程的有关内容，工程质量要求和作业标准，具备自主保安的意识和能力。第2条 掌握锚杆钻机的结构、性能及使用方法，会处理一般性故障。第3条 熟练掌握煤矿安全规程有关规定。二、操作前的准备第4条 检查风、水胶管是否完好，风、水压力是否满足需要，同时备齐各种材料及工具等。第5条 检查锚杆钻机、钎杆、钎头是否完好，注油后试运转，在确保试运转正常的前提下，方可使用。第6条 检查工作面帮、顶、迎面的支护情况，严格执行敲帮问顶制度，找净帮、顶、迎面伞檐及浮块。三、操作及注意事项第7条 钻孔操作1、打开气腿控制阀，缓慢升腿，待钻头接触顶板时，打开水控制阀，然后慢慢打开马达控制阀，控制转速和推进速度进行打眼，当钻头钻进约40左右时，调整正常的转速和推进速度。2、将气腿控制阀和水控制阀分别打开，阀门的开启由小到大，钻进过程中，操作者可根据需要将风、水控制阀以及马达控制阀及时调节至合适位置。3、钻孔结束后，使马达缓慢转动，关闭气腿控制阀，待气腿完全收缩后，关闭马达控制阀，再关闭水阀。4、钻完眼或换钎时，必须开大水门冲洗眼内岩粉。5、操作钻机时，保证钻机平衡，钻机必须与钎杆保持一条直线，防止夹钎或断钎伤人。第8条 锚杆（锚索）安装操作1、检查锚杆（锚索）眼的布置形式、眼深、眼距、角度以及锚杆部件是否符合作业规程的要求。2、由锚杆安装工将树脂锚固剂送入锚杆眼，用锚杆（锚索）将树脂锚固剂推入眼内后，将锚杆（锚索）与钻机连接，司机缓慢升起气腿，到达合适的深度后，开动钻机，边搅拌边将锚杆推入孔底，然后继续搅拌适当的时间（根据不同的树脂锚固剂搅拌的时间和等待的时间不同）。锚固剂凝固后，缓慢收回气腿。3、锚杆上螺母时，缓慢升起钻机，当螺母贴紧锚杆时，开动钻机、上紧螺母，使托盘紧贴岩面，锚杆达到规定预紧力。第9条 操作注意事项1、钻眼时严禁用手或使其他物品触及钻杆，严禁干打眼。2、锚杆安装过程中，与锚杆安装工配合协调，操作人员