目 次1、用途及特点1.1用途1.2关键特点2、工作性能及关键技术数据2.1起重性能2.2变幅性能2.3回转性能2.4行走性能2.5电源及电动机2.6减速器及制动器2.7钢丝绳2.8重量2.9最大运输单元2.10使用地域条件3、结构介绍3.1总体部署3.2钢结构部分3.3机构部分3.4电气部分4、使用及维修4.1轨道铺设要求4.2操作程序4.3安全操作规程4.4各机构及仪表高整4.5润滑4.6保养5、安装5.1安装注意事项5.2安装程序及技术要求5.3吊装单元重量及吊装高度6、试运转6.1总则6.2通常技术检验6.3空负荷试验6.4静负荷试验6.5动负荷试验6.6验收7、运输注意事项8、附录8.1滚动轴承一览表8.2随机技术文件1、 用途及特点1.1 用途MQ900B/30/20/10T高架圆筒门机（图1.1）关键用于水利水电工程，作混凝土吊运、浇筑和水工金属结构件等吊装工作：亦可用于火电厂设备安装工程及组装场地吊运工作。1.2关键特点1、在2262m全幅度内，额定起重量为10t，起升范围125m（其中轨上90m，轨下35m），用于3m3砼吊罐砼浇筑作业：改变起重钢丝绕法后，在2240m幅度内，额定起重量为20 t，用于6 m3砼吊罐砼浇筑作业：在最小幅度22 m至幅度30 m时，安全起重量为30 t，最大起吊高度达90m，可用以埋作及设备安装。2、采取圆筒形高架塔身，结构简单紧凑，外形美观，且风阻小，自重轻，有利于起重机在较小轨距时稳定性。本机轨距为10.5m，和国外现有门机通用。3、采取大件分拆拼装结构，降低安装工作量，缩短安装时间。4、起升机构和变幅机构采取直流高速系统，回转机构和大车运行机构采取变频高速系统，高速性能好，运行平稳。5、采取联动控制台操作并设有起重量及幅度指示、力矩保护等仪表，便于司机操作。6采取管桁结构臂架，含有自重轻、风载荷小、承载能力大、装拆方便等优点。7、采取调频无线对讲机作通讯设备，便于司机和仓面及施工调度人员联络。2、工作性能及关键技术数据2.1起重性能钢丝绳绕法额定起重量（t）工作幅度（m）轨面以上起重高度（m）起升范围（m）满载起升度（m/min）空载下降度（m/min）10 t吊钩绕法10226290125549020 t吊钩绕法20224090125274530 t吊钩绕法10226290901830202240.4302230注:采取多种钢丝绳绕法时,各工作幅度额定起重量,见起重特征曲线(图2.1) 2.2变幅性能 最大工作幅度 62 m 最小工作幅度 22 m 变幅钢丝绳卷绕速度 30.1 m/min吊重水平移动速度 平均11.43 m/min从最小幅度至最大幅度变幅变幅时间 约3.5 min2.3回转性能 回转速度 0.050.5r/min(浇筑) 0.030.3 r/min(安装)回转角度 全回转2.4行走性能行走速度 220 m/min行走范围 150 m轨距 10.5 m基距 10.5 m钢轨型号 QU70行走轮 直径800mm 踏面宽120 mm 主动轮8个 从动轮8个最大垂直轮压 工作状态420KN 非工作状态358KN最大侧面轮压 40KN2.5电源及电动机2.5.1电源名称相数电压(伏)频率(赫)容量(千伏安)输入电源交流三相630050400工作电源交流三相38050照明及信号电源交流单相220502.5.2输入拖拽电缆 6300V型号 UGF6000 316+110 mm2外径 48 mm 2.5.3电动机机构名称电动机型号电机基准工作制功率(千瓦)额定转速(转/分)台数备注起升机构Z4-315-11S1连续工作制1445401变幅机构Z4-250-41S1连续工作制815401回转机构YZB225M-8S3 40%227152立式运行机构YZB180L-8S3 40%1170042.6减速器及制动器机构名称减速器制动器起升机构型号速比台数型号制动轮径（mm）台数ZL115-10-CA20.261YWZ5-500/2015002变幅机构ZQ100-50-CA48.571YWZ5-500/1215002回转机构HNL45B-K-1501502Ed50/64602运行机构ZQ50-31.5-Z31.54YWZ5-200/3020042.7钢丝绳用途工况型号长度（m）根数起升10t24NAT4V39S+FC1770SZ440120t24NAT436SW+IWR1770SZ650130t24NAT436SW+IWR1770SZ7101变幅22NAT637+IWR1770SZ10351注：为了方便臂架安装，外钩时变幅钢丝绳长度可放至1035米;但当整机安装完成投入使用时，必需确保变幅钢丝绳工作长度为950米，不然多出钢丝绳将缠绕至第二层。2.8重量 钢结构部分重量 164 t 机构部分重量 73t电器设备重量 8t自重 245t砼平衡重 78t全机总重量 约323t2.9最大运输单元最长最重件- 机台(中间梁部分) 12.453.582.0m 18.8t最长件-塔柱() 3.379.55m 14t超宽件-塔柱（） 3.53.52.65m 11.2t2.10使用地域条件 工作时许可最低温度 -20使用地域最低温度 -40工作时许可最大风压 250N/使用地域最大地面风压 600N/3结构介绍3.1总体部署本机采取直臂受压臂架，钢丝绳变幅型式，含有重量轻，结构紧凑，受力合理等优点。本机上部回转部分支承采取带我外齿圈三排滚子轴承。外齿圈用以实现回转驱动，三排滚子轴承用以承受垂直力、水平力和倾覆力矩。本机可降低塔身高度安装，即可拆除去塔柱（）段，以利于使用现场对门机高度不一样组合要求。本机为适应浇筑砼及起吊大型设备等不一样要求，起重钢丝绳有10t吊钩、20t吊钩和30t吊钩三种绕法（图3.1），10t和30t（和20t通用）两种吊钩及钢丝绳均随机供给。本机机台后部设置平衡重，共压78t，其中带钢架护板砼平衡重11块共72.8t，在机台后部两大梁之间需堆放小块砼5.2t。平衡重钢架护板随机供给，砼由用户自行浇捣。本机设有下列安全保护装置：（1） 人字架顶部设有风速仪。可在司机室内读知风速值，当风速达20m/s（此值可依据使用地域气候条件调整）时，操纵台上指示灯发亮，自动发出警报，司机可立即停机以确保安全。（2） 臂架头部设有起重量发送装置，臂架根部铰轴上设有幅度发送装置。司机室内装有可读知起重量及对应工作幅度综协力矩保护装置，随时指示起重理及工作幅度，能限制工作时倾覆力矩不至超出起重特征曲线（见图2.1）许可值。（3） 起升机构上设有起重量发送装置，用以限制最大起吊高度和最低放钩深度，同时在臂架头部还设有吊钩高度限位装置，以防起升限位开关失灵时，吊钩起升过高和臂架头部碰撞。（4） 变幅机构上设有行程限位装置，用于限制最大和最小幅度，另外，在臂架和人字架防后倾支撑架间，装有行程开关，再次限制变幅时臂架最小工作幅度。同时为安全起见，在该处还装有防臂架后倾翻橡胶缓冲座。（5） 运行机构设有终点限位开关，用以限制起重机行走范围，以防发生出轨事故。(6) 运行机构设有手动夹轨器，停机时可夹住轨道，预防大风将起重机吹走。夹轨器上设有限位开关，确保夹轨器未开启时，运行机构不能开启，以防误操作。（7） 本机采取主令控制台，两个手柄操纵起升、回转、行走和变幅等四个动作。3.2 结构部分本机钢结构分为八大部分3.2.1 门架(图3.2)门架为交叉十字形箱形结构，由箱形门腿和塔身塔柱段共同组成门架。十字梁和水平下