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158实训柜两相混合式步进电机控制PLSY:16位连续执行型脉冲输出指令DPLSY:32位连续执行型脉冲输出指令FXPLC的PLSY指令的编程格式:PLSYK1000D0Y0*K1000:指定的输出脉冲频率,可以是T,C,D,数值或是位元件组合如K4X0*D0:指定的输出脉冲数,可以是T,C,D,数值或是位元件组合如K4X0,当该值为0时,输出脉冲数不受限制*Y0:指定的脉冲输出端子,只能是Y0或Y1小例:LDM0PLSYD0D10Y1当M0闭合时,以D0指定的脉冲频率从Y1输出D10指定的脉冲数;在输出过程中M0断开,立即停止脉冲输出,当M0再次闭合后,从初始状态开始重新输出D10指定的脉冲数;PLSY指令没有加减速控制,当M0闭合后立即以D0指定的脉冲频率输出脉冲(所以该指令高速输出脉冲控制步进或是伺服并不理想);在输出过程中改变D0的值,其输出脉冲频率立刻改变(调速很方便);在输出过程中改变输出脉冲数D10的值,其输出脉冲数并不改变,只要驱动断开再一次闭合后才按新的脉冲数输出;相关标志位与寄存器:M8029:脉冲发完后,M8029闭合。当M0断开后,M8029自动断开。M8147:Y0输出脉冲时闭合,发完后脉冲自动断开;M8148:Y1输出脉冲时闭合,发完后脉冲自动断开;D8140:记录Y0输出的脉冲总数,32位寄存器D8142:记录Y1输出的脉冲总数,32位寄存器D8136:记录Y0和Y1输出的脉冲总数,32位寄存器注意:PLSY指令断开,再次驱动PLSY指令时,必须在M8147或M8148断开一个扫描周期以上,否则发生运算错误!初I卜MS029KEiOE15Tt卜M2M80Z3SETPLRKBOK1ODK1QO;FS7PLRkCOKIDD-3ETK1DOM1voaoM1M2M21你好!我给你几个要点:1,你要知道步进马达的工作原理。控制方式是脉冲控制,而不是电平控制;控制信号一般为低电平信号,而不是咼电平;度量单位,也就是如何衡量步进马达行走的距离步进角,就是一个脉冲马达转动的角度。步进马达的步进角一般为1.8。0.9,0.72,0.36,0.0288,等等。步进角越小,则步进马达的控制精度越高。我们根据步进角可以控制马达行走的精确距离。比如说,步进角0.72。,马达旋转一周需要的脉冲数为360/0.72=500脉冲,也就是对步进马达驱动器发出500个脉冲信号,马达才旋转一周。所以,根据以上步进马达的工作原理,你需要选择合适的PLC。你用FX2N的PLC,需要制定为MT晶体管型,MR为继电器型,不可以发高速脉冲,所以必须用MT型。2,至于接线图,你要知道FX2N的PLC最多发两路脉冲,脉冲口为Y0和Y1,频率为20KHZ。根据步进电机需要的角度和速度,K也可以是寄存器D,把K值传到D就可以了,比如用人机界面的时候,就是在触摸屏上改变D值的三菱或者西门子PLC将计数器的数据传送给数据寄存器的梯形图怎样画三菱:MOVC0D0用三菱的PLC控制步进电机,如何实现步进电机慢速旋转,当碰到接近开关时,步进电机快速后退到起始点。4&LDPKDDDSITK000=启动溺SLO0STLSLOgLDKOOLKDOL=原点10BPLS1K2ooosgpggggKIDYCODvooo=脑郴ZILBFKOOEKD02二按近开关29SET5LL31STLSLL32BPLSJ1K20000K9SW3KIDYCODZDOCI49OUTYDDLW0L二ir商50LDPKOOLKDOL=原点52OUTso54SK55I3TD56第七章步进电机一、步进电机的概述1、定义步进电机是将电脉冲信号转变为角位移或线位移的开环控制元件。特点在非超载的情况下,电机的转速、停止的位置只取决于脉冲信号的频率和脉冲数,而不受负载变化的影响,即给电机加一个脉冲信号,电机则转过一个步距角。这一线性关系的存在,加上步进电机只有周期性的误差而无累积误差等特点。使得在速度、位置等控制领域用步进电机来控制变的非常的简单。虽然步进电机已被广泛地应用,但步进电机并不能象普通的直流电机,交流电机在常规下使用。它必须由双环形脉冲信号、功率驱动电路等组成控制系统方可使用。因此用好步进电机却非易事,它涉及到机械、电机、电子及计算机等许多专业知识。二、步进控制系统的组成1、主要由以下三部分组成1)、控制器(picmcu定位控制模块)2)、步进驱动器3)、步进电机和工作台Y0FX2NY2PUL+PUL-DIR+DIR-24VENA+2、硬件接线步进电机、步进驱动器和pic间的硬件接线三、步进电机工作原理+DC24V雷塞3ND883伺服驱动器U步进V电机WENA步进电机是将电脉冲信号转变为角位移或线位移的开环控制元件。在非超载的情况下,点击的转速、停止的位置只取决于控制脉冲信号的频率和脉冲数.脉冲数越多,电机转动的角度越大;脉冲的频率越高,电机转速越快,但不能超过最高频率,否则点击的力矩迅速减小,电机不转。分类方式具体类型按力矩产生反应式:转子无绕组,由被激磁的定子绕组产生反应力矩实现步进运行的原理激磁式:定、转子均有激磁绕组(或转子用永久磁钢),由电磁力矩实现步进运行。按输出力矩伺服式:输出力矩在百分之几至十分之几(N.m),只能驱动较小的负载,要大小与液压扭矩放大器配用,才能驱动机床工作台等较大的负载。功率式:输出力矩在550(N.m)以上,可以直接驱动机床工作台等较大的负载。按定子数1)单定子式2)双定子式3)三定子式4)多定子式按各种绕组1.径向分布式:电机各相按圆周依次排列分布2.轴向分布式:电机各相按轴向依次排列步进电机的工作原理实际上是电磁铁的作用原理。当某相定子励磁后,它吸引转子,转子的齿与该相定子磁极上的齿对齐,转子转动一个角度,换一相得电时,转子又转动一个角度。如此每相不停地轮流通电,转子不停地转动。上述控制方式三相单三拍,得电顺序是ATBTCTA,电机逆时针转动上述控制方式三相单三拍,得电顺序是ATCTBTA,电机顺时针转动所以电机运行的方向和通电的相序有关,改变通电的相序,电机的运行方向也就改变。1:上述介绍的是三相单三拍的工作过程,除此之外还有三相双三拍,三相六拍等工作方式。双相双三拍得电方式同事两相绕组通电:如ABTBCTCATABT.三相六拍的控制方式是:ATABTBTBCTCTCATAT2:电机的转速和相序切换的频率有关,切换得越快,电机转动的越快。电机转动的方向和相序有关。3:电机每拍转动的角度,称步距角,步距角和电机的结构有关。其中m=定子绕组的相数,z=转子齿数,k为通电方式,当是m相m拍时,k=l;当是m相2m拍时,k=2.如上例中,m=3,z=4,k=1.=360/(3x4x1)=30四、步进驱动器原理从步进电机的转出原理可以得出,要使步进电机正常运行,必须按规律控制步进电机的每一相绕组得电。步进驱动器接受外部的信号是方向信号DIR脉冲信号CP。另外步进电机在停止时,通常有一相得电,电机的转子被锁住,所以当需要转子松开时,可以使用脫机信号FREE.环型分配器的功能:环型分配器的功能是把外部cp段送进的脉冲进行分配,给功率放大器,功率放大器相应相得晶体管导通,步进电机的线圈得电。五、步进驱动器有关细分的设置什么叫细分?为了提高步进电动机的精度,现在的步进驱动器都有细分的功能,所谓细分,就是通过驱动器中电路的方法把步距角减小。比如把步进驱动器设置成5细分,假设原来步距角1.8,那么设成5细分后,步距角就是0.36。也就是说原来一步可以走完的,设置成细分后需要走5步。步进驱动脉冲的频率和输出转矩的关系当输出频率超过步进电机的最高频率的时候,输出转矩会急速下降。步进驱动器细分的设置方法DIP6DIPTDIPS输出电流CJNONON1.2AONONOFFL5AONOFFONl.SAONOFFOFF2.0AOFFONON2.5AOFFONOFF2.SAOFFOFFON3.0AOFFOFFOFF3A六、应用案例分析例一:控制步进电机转动规定的角度利用plc作为上位机,控制步进电动机按一定的角度旋转。现有步进电机,步距角是1.8要求设置4细分,电机的额定电流是2.2安控制要求:1)利用plc控制步进电机顺时针转2周,停5s,逆时针转1周,停2s,如此循环进行,按下停止按钮,电机马上停止(电机的轴锁住)。2)要求用静态电流半流控制步进电机。3)按下脫机按钮,电机的轴松开。解题过程:1)硬件接线2)I/O定义:xOT启动,xl停止,x2T脫机;yOT脉冲输出,yl控制方向,y2脫机控制3)设置细分和电流(DIP)通过上表可设置:4)编写控制程序:分析:在没有设置细分时,步距角是1.8,也就是200脉冲/转。设置成4细分后,则是800脉冲/转。控制程序可以用步进指令编写,用plsy指令产生脉冲,脉冲用y0输出,y1控制方向画出状态功能图编写梯形图:丢步的两个原因:1:负载过咼2:驱动频率过咼所以在设置脉冲值的时候,不应给太高的值。状态功能图例二:在某系统中,要求对某种成圈的线材按固定裁开,裁剪的长度可以通过数字开关设置(099mm),切刀的时间是Is。试设计这一系统。滚轴的周长是50mmo影丰开黄解题过程:.1)步进电机的选择。步进电机的选择主要考虑两方面:一是:电机的功率。要求能拖动负载,在本系统中,要把成圈的线材拖动,决定于电机的工作电流,工作电流越大,功率就越大。二是:要选电机的步距角。但是如果选择带细分功能的驱动器,步距角就没有多大的意义,因为通过细分可以改变步距角。所以主要考虑的是电机的功率。我们选择两相步进电机,步距角是1.8,设置为5细分,所以电机旋转一周1000个脉冲,每个脉冲0.05mm。2)plc的选择我们可以选择fxln或fx2系列的plc,但必须是晶体管式.我们选择fx2n系列的plc根据系统接线,y0输出脉冲,yl控制方向,y3脫机信号y4切刀信号。数字开关接在x0x7o启动按钮是x10,停止按钮是xll,脫机按钮式x12o3)plc控制程序设计4)编写梯形图
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