江苏源泰环境工程有限公司 施工组织设计晋牛煤矿生活污水处理站工程设备、电气安装工程施工组织设计编制人： 审核人： 审批人： 江苏源泰环境工程有限公司2014年11月15日 目 录1、工程概况：1.1工程概述1.2工程范围1.3工程特点1.4施工技术关键1.5工程目标2、施工部署2.1施工组织机构设置2.2项目部主要管理人员和工程技术人员配备3.主要施工方法及技术要求3.1设备安装工程3.2电气工程3.3自控工程3.4管道工程4、施工进度计划4.1施工进度总体安排4.2施工进度计划5、资源需用量计划5.1劳动力需用量计划5.2主要施工机械配备计划5.3主要计量检测器具配备计划6、施工总平面规划布置6.1施工用水及施工用电6.2施工道路6.3临时设施6.4雨水和污水的排放6.5施工平面布置7、施工目标及保证措施7.1质量目标及质量保证措施7.2工期保证措施7.4文明施工目标及文明施工保证措施7.5环境保护措施7.6季节性施工措施8、本工程执行的规范标准9、交工资料编制要求9.1交工资料的编制原则及交付时间9.2、交工资料的编制要求附图一：施工组织机构图附图二：施工进度网络计划附图三：质量保证体系附图四：安全保证体系1.工程概况1.1工程简介1、 章村矿位于临汾市西北，本施工组织设计适用于山西晋煤集团晋牛煤矿矿井兼并重组整合项目（以下简称晋牛煤矿）生活污水处理站设备安装工程。炭排水系统包括矿井生产排水系统、附属生产排水系统、生活区排水系统、雨水排水系统。本工程为山西晋煤集团临汾晋牛煤矿矿井兼并重组整合项目初步设计，晋牛矿井工业场地最大日生活污水量：Qw=331m3/d。晋牛矿井工业场地设计采用雨污分流，其中生活污水和生产废水收集后进入污水处理站处理，场地内设计有完善的污水管网，污水收集率100%。风井场地污水中主要污染物为BOD5、SS、TN、TP、微生物指标等。最大日污水量：Qw=331m3/d， 平均秒流量：Qs=3.8L/s。根据室外排水设计规范, 综合生活污水量总变化系数K=2.3。污水设计最大流量： Qs-MAx=KQs=2.33.8=8.74L/s31.5m3/h。2、工艺流程生活污水采用水解+接触氧化+过滤+消毒处理工艺，处理水回用。生活污水经管网收集后，进入生活污水处理站内的进水井，由进水井能过闸门进入格栅渠道，水中尺寸较大的悬浮物和漂浮物由格栅截留后，污水进入调节池。调节池内设有提升泵，按设计流量将污水提升至一体化污水处理设施的初沉池内，沉淀池后出水经过水解反应池、好氧接触氧化池反应池降解水中的有机物等后，出水进入二沉池，泥水分离后，清水进入中间水池，再由加压泵提升，并投加PAC，进入压力式石英砂过滤器絮凝过滤，过滤出水进入反洗和消毒接触池，经消毒后外排。初沉池、水解酸化池、二沉池产生的污泥定期排入站内的污泥池，然后进行压滤脱水，脱水后的泥饼与矿井生活垃圾等一并外运处理。生活污水处理工艺流程见图1.2工程范围本合同的范围为污水处理厂的设计、机电设备、相关管道、管件、电缆、流量计、阀门、自控、闭路电视及仪表等的供货、安装（包括小部分管、井的土建施工）、调试（包括全厂联动调试）、验收、培训及合同要求的其它服务。1.2.1全厂机电设备及材料的供货晋牛矿厂区生活污水处理工程的机电设备、备品、备件、相关管道、管件、动力电缆、流量计、阀门的供货，以及安装所需材料等的供货。1.2.2工艺设备、管道、安装、调试及验收（1）所有工艺、机械设备（如水泵、格栅、鼓风机、阀门、橡胶接头、伸缩节、通风设备等）及管道（污水管、污泥管、溢流管、放空管、空气管、加药管、回流管、通风管、排气管、冲洗管及管路上管件、阀门等）的安装、调试及验收，管道以池体（建筑物）外1.5米界线为界，即池体（或建筑物）1.5米以内的管道，设备、管道安装所需管件、法兰、固定螺栓、固定支架、管卡、支墩、设备二次浇灌基础、安装工具等均由我公司提供，设备、管道安装所需的套管、孔洞及预埋件由其它我公司完成。1.2.3电气设备、电缆安装、调试及验收（1）所有机电设备的安装、连接、调试、验收。（2）所有机电设备的电缆（包括电缆桥架、支架、接地连接线及电缆保护管等）供货、敷设及接线（从各配电柜（箱）至同一建（构）筑物工艺设备成套电控箱（柜）、电控箱（柜）到机械设备和同一建（构）筑物内的电气设备之间连接缆）。（3）所有机械设备的就地控制箱的安装、调试、验收。（4）接地系统（工作接地、重复接地、仪表接地）以接地装置连接板为界，连接板及室内接地（包括但不限于：设备接地，电缆沟内电缆支架接地，桥架接地）。1.2.4自控、仪表、通讯安装、调试及验收（1）本工程的自动监视与控制系统、计算机管理网络系统、监控系统。（2）厂区所有的监测仪表、计量仪表、显示仪表及各种信号、通讯电缆安装、调试、验收。1.3工程特点1.3.1本工程设备虽然不多，但都具有单台设备大、重的特点，尤其有大型动设备；1.3.2本工程采用PLC分站和中心控制室组成集散控制系统对工艺过程进行控制，自动化程度高；1.4施工技术关键1.4.1大型动设备的安装、调试；1.4.2 PLC系统调试。1.5工程目标1.5.1工期目标：本工程计划在30天内完成全部安装任务，具体开工时间以总监理工程师签署的开工令为准。1.5.2质量目标：本工程质量确保合格，争取优良。1.5.3安全生产目标：本工程杜绝重大人身、设备安全事故和火灾事故，轻伤事故率控制在1以下。1.5.4文明施工目标：创临汾市标化施工现场，做到文明施工。2施工部署2.1施工组织机构：本工程成立一个安装项目经理部，见附录中的施工组织机构图，我们将选派具有多年污水处理工程施工经验的工程管理人员和技术工人来参加本项目施工。本项目将严格按项目法组织施工。2.2项目部主要管理人员和工程技术人员配备项目管理人员组成注重老、中、青相结合，技术水平方面高、中、初级职称人员互相搭配，其中中级以上职称人员50%以上。确保整个项目班子既具有丰富的施工经验和较高的技术水平，同时又充满活力和创新精神。项目部主要管理人员和工程技术人员均选择具有5-10年以上本专业工作经验的同志担任，同时在全公司范围内选派一些曾经参加污水处理工程建设的管理人员和技术尖子，充实到本工程建设中。项目部工程技术科下设管道施工员2名、设备施工员1名、电气施工员1名、仪表施工员1名、焊接施工员1名、防腐施工员1名、调试施工员1名。质量安全科设专职质检员、安全员各1名。项目主要管理人员简历见附件“主要人员表”。项目经理是企业法人代表在项目的代表人，全权负责履行工程合同，对工程的工期、质量、安全、成本负全部领导责任，故项目经理在本工程的施工全过程中，不得离开本项目，我公司承诺不经业主同意，决不擅自撤换项目经理。为了保证施工管理的连续性，项目其它管理人员不经业主同意，原则上也不予撤换。2.3施工队伍安排及任务划分序号施工队高峰人数施工任务1设备安装队15全部设备安装工程2铆焊队8管道保护现场施工3管道安装队15全部管道安装工程4电气安装队10所有电气安装工程5仪表安装队6仪表安装工程6防腐队4防腐工程7调试检测队3无损检测、电调、仪调3.主要施工方法及技术要求3.1设备安装工程3.1.1工程概况工艺设备主要包括水泵、潜水搅拌机、闸板、格栅、脱水机、加药设备、鼓风机及各类阀等。（1） 设备安装工艺流程设备开箱检验施工准备设备卸车与保管基础检验二次搬运设备本体就位找正找平 传动部分调校精度复查与二次灌浆单机试运行 附属设备安装联动试车 （2）设备安装基本程序设备安装应按照先上后下，先内后外，先平台后地面，先起重设备后地面设备，先重大后轻小，先精密后一般，先难后易的程序进行，再结合具体情况合理安排。3.1.3通用设备安装方法3.1.3.1施工准备3.1.3.1.1技术资料准备即在设备安装前收集相应设备安装所需的技术资料，包括：机器的出厂合格证明书；制造厂提供的有关重要零件和部件的制造、装配等质量检验证书及机器的试运转记录；机器与设备安装布置图、安装图、基础图、总装配图、主要部件图、易损零件图及安装使用说明书等；机器的装箱清单；同时与建设单位现场专业人员、设备监理工程师取得联系，确认其安装所要执行的规范及安装技术要求或方案。3.1.3.2施工现场应具备的条件设备安装前施工现场应具备下列条件：土建工程已基本结束，即基础具备安装条件，基础附近的地下工程已基本完成，场地已平整；施工运输道路畅通；施工用的照明、水源及电源已备齐；起重运输机械具备使用条件，所需各种工具，仪器均已备齐；备有零部件、配件及工具等的贮存设施；设备周围及上方的工艺主管已安装完毕；设备附近备有必要的消防器材和设施。3.1.3.3设备吊装与运输3.1.3.3.1设备吊装本工程中设备数量较多，为了提高现场工作效率，也由于本工程中设备重量不特别大，因此采用汽车吊进行现场施工作业，我们计划在设备安装阶段现场长驻一台20T汽车吊直至设备安装工程结束，对于比较重大设备需用大型吊机时在根据具体情况及使用实际时间调配进场。对于一般设备可采用钢丝绳绑扎于设备吊耳处进行吊装，而对于无吊耳的钢构类设备及较精密设备则须采用吊装软索进行吊装，以免划伤设备表面及影响设备本体精度，无吊耳设备其吊点选择须征得业主或设备供应商的同意。在正式吊装前应进行试吊，试吊的目的就是检查机具在载荷工况下的受力状况，确认一切正常方可正式吊装，试吊时，被吊设备一般脱离地面、支撑件或拖排1520CM左右，此时应进一步考核吊机的制动性能是否正常。吊装时施工人员不得在设备下面、受力索具附近及其它有危险的地方停留，吊装时任何人不得随同设备或吊装机具升降。在吊装作业区设置警戒线，并作明显标志，严禁无关人员进入该警戒区。3.1.3.3.2设备装卸设备采用吊起法装卸时，应按设备吊装有关规定进行作业；圆柱形设备采用滚动法装卸时，应考虑其强度及刚度，并根据其直径、长度、壁厚、重量等条件搭设枕木垛，滚道或钢梁滚道，一般多采用两条滚道，上层应有足够宽度，并和设备内部有圈环的位置对正，以免损伤设备。滚道的坡度不宜过大，一般不超过20度，滚道搭设要平整、坚实，接头应错开。3.1.3.3.3设备的搬运设备运输前，应对路面的宽度、承载能力、弯道以及沿途障碍等进行调查核算，确保设备能安全顺利地通过。细长或薄壁的设备在运输时，应采用适当的胎具或加固措施，以防止设备产生永久变形。运输车辆应有可靠的制动装置。为防止设备在载体上移动或晃动，应用钢丝绳或手拉葫芦等封车，钢丝绳应采用绳卡紧固。3.1.3.4开箱检验及处理设备的开箱检验，要会同业主、设备监理工程师、成套设备供应商有关人员共同参加，按照装箱清单进行，其工作内容包括：对照设备的名称、