压力容器安全技术题库一、判断题条例1.特种设备出现故障或发生异常情况，使用单位应当对其进行全面检查，消除事故隐患后，方可重新投入使用。2.特种设备作业人员在作业过程中发现事故隐患或其他不安全因素，应当立即向当班调度报告。3.特种设备使用单位对在用特种设备进行检查和日常维护保养时发现异常情况的，应当及时处理。4.特种设备作业人员违反特种设备的操作规程和有关安全规章制度操作，依法追究刑事责任。5.特种设备作业人员在作业过程中发现事故隐患或者其他不安全因素，未立即向现场安全管理人员和单位负责人报告的，只接受特种设备使用单位给予批评教育、处分。6.特种设备作业人员违规操作触犯刑律的，依照刑法关于重大责任事故罪或其他罪的规定，依法追究刑事责任。7.特种设备作业人员在作业中应当严格执行特种设备的操作规程和有关的安全规章制度。8.任何单位和个人对违反条例规定的行为，有权向特种设备安全监督管理部门和行政监察等有关部门举报。9.特种设备使用单位，应当严格执行条例和有关安全生产的法律、行政法规的规定，保证特种设备的安全使用。10.特种设备不符合能效指标，未及时采取相应措施进行整改。情节严重的，由特种设备安全监督管理部门责令停止使用或者停产停业整顿11.特种设备使用单位未对特种设备作业人员进行特种设备安全教育和培训的。由特种设备安全监督管理部门责令限期改正；逾期未改正的，责令停止使用或者停产停业整顿，处1000元以上1 万元以下罚款。12.特种设备使用单位有从事特种设备作业的人员，未取得相应特种作业人员证书，上岗作业的；由特种设备安全监督管理部门责令限期改正；逾期未改正的，责令停止使用或者停产停业整顿，并处1万元以下罚款13.特种设备作业人员在作业中严格执行特种设备的操作规程就可以。14.特种设备使用单位对在用特种设备进行检查和日常维护保养时发现问题的，应当处理。15.特种设备出厂时，应当附有安全技术规范要求的设计文件、产品质量合格证明等文件。压力容器基础知识1.压力容器的公称直径是指容器平均直径。2.工作介质为液化气体的容器，其内部压力是由于液化气体的蒸发而产生。3.压力表上的读数为表压值。4.压力容器所承受的介质压力不是压力容器的主要载荷。5.立置压力容器所承受的风载荷会使壳体发生弯曲变形。6.低压容器均属于第一类压力容器。7.压力是物质垂直均匀作用于物体表面单位面积上力的度量。8.介质温度是指容器内工作介质的温度，可以用仪表测得。9.压力容器所盛装的或在压力容器内参加反应的物质，称为工作介质。10.盛装气体或液体，具有一定压力的密闭设备就是压力容器。11.最高工作压力是指在正常工作情况下，容器底部可能达到的最高压力。12.气体因温度升高而产生或增大压力的情况多发生在邻近受火烘烤或温度失控的压力容器内。13.压力容器的压力为1.6MPa的容器为低压容器。14.压力容器的压力为10MPa的容器为中压容器。15.压力容器按安全状况分为三个等级。16.压力容器按照安全重要程度分为五类。17.压力容器按所承受压力大小分为四类。18.工作压力大于0.1MPa压力容器都属于固定式压力容器安全技术监察规程的监察范围。19.工作介质为压缩气体的压力容器，其最高工作压力一般不会超过压缩机的出口压力。20.如果在密闭的容器内进行体积增大的化学反应，一旦失控，反应生成物未及时排出，容器内压力就会增高。压力容器用钢1.硬度实验中，硬物压入金属表面而产生的压痕越深说明材料越硬。2.金属材料在外力作用下，被拉断前有明显的残余变形，说明此材料有较好的塑性。3.中碳钢可以用于制造压力容器。4.制造压力容器用金属材料一般为脆性材料。5.制造压力容器用钢要求具有较好的塑性。6.20R钢属于普通碳素结构钢。7.当压力容器介质具有腐蚀性时，其材料中应加入锰等元素以提高抗腐蚀性能。8.压力容器常用钢材的常规力学性能指标主要包括强度、硬度、塑性和韧性等。9.在常温或中温条件下工作的锅炉、压力容器，常用的钢材有低碳钢和低合金钢。10.当压力容器介质具有腐蚀性时，其材料中应加入铬等元素以提高抗腐蚀性能。11.为了提高钢的力学性能，常在钢中加入一些合金元素，而含有这些合金元素的钢被称为合金钢。12.钢的品质主要是指钢的纯洁度,以钢中所含硫、磷等杂质的多少来衡量。13.金属材料中的硫、磷均为有害元素。14.合金钢的合金元素总含量不大于5%的钢为低合金钢。压力容器的结构1.开孔是容器中一个主要薄弱环节，对容器的疲劳寿命影响很大。2.圆筒形压力容器结构是最常见的压力容器结构型式。3.密封垫片在保证密封条件下一般应尽可能选用窄和薄的垫片。4.法兰连接的螺栓力的大小直接影响密封效果,所以越大越好。5.凸形封头中最容易制造的是球形封头。6.凸形封头中最容易制造的是碟形封头。7.相同直径的凸形封头其容积最大的是球形封头。8.压力容器最常用的是凸形封头是椭圆形封头。9.介质中含有颗粒状、粉末状物质或为粘稠液体的容器底部常采用锥形封头。10.法兰连接用的垫片越宽密封效果越好。11.压力容器开孔后，最常见补强方法是补强圈补强。12.U型管换热器不能应用于冷热流体温差太大的场合。13.卧置容器鞍座垫板的螺栓孔均为圆孔形。14.为了方便人员进出容器,圆形人孔的直径为400mm。15.浮头式换热器管板均为固定式。16.为了方便人员进出,圆形人孔的直径一般不小于600mm。17.管子与管板采用焊接时,在板孔与管子之间易产生间隙腐蚀。18.单纯的锥形容器是不存在的，一般用到的都是由圆筒体与锥形体组合而成的组合结构。19.当压力容器介质具有易燃易爆或有毒时，要加大法兰螺栓的螺栓力，以免发生泄漏。20.凹凸型密封面法兰在凹面上放置垫圈，压紧时由于凹面的外侧有挡台，垫圈不会被挤出来。21.压力容器的端盖与筒体之间、接管与管道之间的连接，通常采用的是法兰结构。压力容器的防护装置1.压力容器根据其壁厚大小只能允许它承受一定的压力。2.平板型膜片由于抗疲劳性能差，主要适用于操作压力稳定及压力不高的场合。3.液面计安装以后要在正常控制指标上、下线画出警告红线。4.容器内的实际压力升高超过了容器允许承受的压力即为超压。5.如安全阀定压不准，压力容器因超压发生爆炸的可能性就会增加。6.压力较高的气体进入允许压力较低的容器内，如减压阀损坏，高压气体可直接进入容器，造成容器超压，易发生爆炸事故。7.安全阀按照气体排放的方式可分为全封闭式和敞开式二种。8.安全阀的公称压力表示安全阀在常温状态下的工作压力。9.安全阀是一种超压防护装置，是压力容器应用最为普遍的重要的安全附件之一。10.法兰连接处或螺纹连接处是压力容器的主要泄漏点。11.设备、配管的伸缩与热膨胀易造成容器介质泄漏。12.正拱型膜片耐疲劳、寿命长可以用于各种压力场合。13.温度计、压力表、液面计不属于安全装置。14.安全阀的排放量必须大于设备的安全泄放量。15.安全阀的排放量不一定大于设备的安全泄放量。压力容器的安全操作1.所有的生产现场，应设置可燃气体、有毒有害气体浓度自动报警器，以便及时发现和消除险情。2.巡回检查的目的是为了杜绝事故发生，是压力容器安全操作的重要手段。3.认真填写好生产指挥系统下达的调度指令，也是安全操作的重要内容。4.为了防止换热设备内冷热不均，所以引进的冷热物流应同时进。5.在换热器的安全操作中，应定期地对低压液体出口进行取样分析，来检查管束的破坏情况。6.盛装液化气体的压力容器，过量充装后，温度每上升1压力即可增加1-2kg/cm2。7.压力容器安全隔绝目的就是防止物料之间的窜通、泄漏。8.对压力容器内介质进行取样分析时对氧含量的要求指标是大于19.5%。9.在火灾爆炸危险性大的生产现场，还应装设事故排风，把事故状态下漏出来的大量可燃气体及时排走。10.未切断压力源而误将容器的进口阀关闭，会使容器内气体密度增大，压力升高。11.压力容器停工过程中要严格控制降温速度，并应采取降压的方法降温。12.当压力容器及其设备发生破裂、鼓包、变形、大量泄漏等情况时，操作人员应立即采取紧急措施，停止压力容器运行。13.管壳式换热器、冷凝器在用蒸汽吹扫时，必须分段处理，并要放空泄压，防止液体气化。14.在停工吹扫过程中，吹扫介质压力不能过低，以防止被吹扫介质倒流到氮气管网，影响全局。15.压力容器停工检修时所加的盲板要有足够的强度，其厚度小于管壁厚度并要用钢板制作。16.备用设备必须经过检查以保证其处于良好状态，准备能随时启用，机泵检修后要经过试运行，确认无问题后方可停机备用。17.贮装易于发生聚合反应的碳氢化合物的压力容器，因内部物料发生聚合作用而吸收热量，使容器内气体急剧降温。18.进入设备内作9有害物质分析合格标准是不超过国家规定的“车间空气中有毒物质的最高容许浓度”。19.易燃易爆液体在输送停止后的静止时间，是指从产生静电开始至拆除接地线或采样、测温之前的时间。20.储运操作中切换油罐要先开后关，目的是防止憋压。21.任何设备只要进行了低点放空就可以打开底部人孔或手孔。22.如果检修时人要进入用氮置换的设备内工作，则事先要用压缩风进行吹扫，待气体分析合格后人方可进入。23.盲板应加在有物料来源的阀门后部法兰处，并且两侧均应有垫片，并拧紧螺栓以保证严性。24.压力容器操作人员有权对任何有害压力容器安全的违章指挥拒绝执行。25.有超压可能的压力容器即使装有安全泄压装置,也要防止过量超压，并应经常地定期校验安全装置。26.对于贮存液化气的压力容器，由于液化气具有气液共存的特点，所以只要排放液化气的气体或液体均可达到降压的目的。27.当压力容器处于停工检修期间时，基本上没有着火爆炸的危险性,所以可以进行动火作业。28.盲板要有足够的强度，其厚度一般不小于管壁厚度并要用钢板制作。29.管线加盲板处距离两侧管架较远，应该采取临时支架或吊挂措施，防止抽出螺栓时管线下垂伤人。30.静电接地的接地装置与防雷接地装置共同设置时，其接地电阻不大于100。31.进入设备作业必须办理进入设备作业票，它是作业人员安全作业的法律依据。32.为了防止气瓶爆炸,在使用气瓶时瓶内应有余气，最低压力应为0.5MPa。33.停工时要将容器或设备内的物料用真空法或加压法清除干净，再用水、蒸汽或惰性气体进行置换，才能结束。34.压力容器内取样分析对可燃气体浓度的要求：爆炸下限4%时，指标为0.5%；爆炸下限4%时，指标为0.2%。35.对设备内介质进行取样分析要有代表性、全面性,应在容器的上、中、下多个部位取样，作业期间应每隔4小时取样复查一次。压力容器介质特性1.工业毒物是指在生产过程中使劳动者致死的物质。2.粉尘是悬浮在空气中的烟状固体微粒,其直径往往小于0.1微米。3.工业毒物的毒性指标一般常使用致死剂量作为各类毒物的衡量指标。4.最高容许浓度（MAC）是指操作人员的工作地点空气中，有害物质的上限允许值。5.窒息灭火是指让可燃物在无氧的状态下停止燃烧的灭火。6.只要具备了燃烧的三个条件，燃烧就一定能够发生。7.爆炸极限是可燃性介质和空气混合所达到的最高浓度值。